कम निवेश के साथ मिनरल वाटर पीईटी बोतल ब्लोविंग फैक्टरी कैसे शुरू करें

कम निवेश के साथ मिनरल वॉटर पीईटी बोतल ब्लोविंग फैक्ट्री शुरू करना एक वास्तविक लक्ष्य है, जो उत्पादन लाइन को सही ब्लो मोल्डिंग तकनीक के आसपास योजना बनाता है, न कि एक पूरी तरह से आयातित संयंत्र की नकल करता है। YuDa मशीनry, एक Wanplas फैक्ट्री, पिछले दो दशकों से पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीनों में विशेषज्ञता रखती है और अब 60 से अधिक देशों को उपकरण उपलब्ध कराती है, जिससे यह चीन में शीर्ष दो पीईटी बोतल ब्लो मशीन निर्माताओं में से एक बन जाती है, जिनके पास 20 से अधिक पेटेंट हैं। इस लेख में बताया गया है कि एक मिनरल वॉटर निर्माता कैसे एक छोटे, ऊर्जा कुशल ब्लो मोल्डिंग कार्यशाला को जमीन से शुरू कर सकता है, जिसमें प्रीफॉर्म्स को या तो खरीदे जाते हैं या घर पर बनाए जाते हैं और फिर फिनिशेड बोतलों में एक स्वचालित या सेमीऑटोमैटिक पीईटी बोतल ब्लो मशीन पर स्ट्रेच ब्लो किया जाता है। सही आकार की मशीन चुनने, ब्लोविंग फिलिंग कैपिंग कॉन्फ़िगरेशन को वास्तविक मांग के साथ मिलाने और संयंत्र क्षेत्र और उपयोगिता को नियंत्रित करने से, एक नए ऑपरेटर 100 आधार बिंदु से नीचे प्रवेश लागत सूचकांक को बनाए रख सकता है, जबकि अभी भी व्यावसायिक उत्पादन प्राप्त करता है। नीचे दी गई मार्गदर्शन मानकीकृत प्लास्टिक प्रसंस्करण इंजीनियरिंग अभ्यास और Wanplas समूह की साबित उत्पाद आर्किटेक्चर का अनुसरण करता है, इसलिए प्रत्येक सिफारिश को माप्यापी मशीन पैरामीटर के बजाय गुमराह वादों से नहीं जुड़ा जा सकता है।

क्यों मिनरल वॉटर पीईटी बोतल एक अच्छा प्रवेश बिंदु है

पॉलीथीन टेरेफ्थलेट, जिसे PET के रूप में लिखा जाता है, बोतल वाले पानी के बाजार में प्रभुत्व रखता है क्योंकि यह स्पष्टता, कम वजन, अच्छी बैरियर प्रदर्शन और आसान पुनर्चक्रण क्षमता को जोड़ता है, और क्योंकि ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया एक छोटे गर्म किए गए प्रीफॉर्म को एक बोतल में बदल देती है, जिसकी दीवार मूल ब्लैंक से बहुत पतली होती है। मिनरल वाटर सेगमेंट कार्बोनेटेड पेय उत्पादन से कम मांगपूर्ण है, क्योंकि स्थिर पानी को उच्च आंतरिक दबाव प्रतिरोध और दबाव वाले बोतल गर्दन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए एक नई फैक्टरी एक सरल ब्लोव कॉन्फ़िगरेशन और एक हल्के प्रीफॉर्म ग्राम वजन के साथ शुरू कर सकती है। व्यवसाय की दृष्टि से, बोतल वाला पानी क्षेत्रों में स्थिर दैनिक उपभोग करता है, कई SKU के लिए स्थानीय वितरण को बिना रेफ्रिजरेशन के सहन करता है, और एक छोटी फैक्टरी धीरे-धीरे एक ब्लोव कैविटी से कई तक पैमाने पर बढ़ सकती है। इस सामग्री, PET रेजिन, एक थर्मोप्लास्टिक है जिसे पुन: संसाधित किया जा सकता है, और अस्वीकृत बोतलों से प्राप्त रीग्राइंड को प्राप्त किया जा सकता है, जो पुन: उपयोग होने वाले सामग्री के हिस्से को नियंत्रण में रखने में मदद करता है। एक निवेशक जो लागत सूचकांक देख रहा है, तो पानी की बोतल श्रेणी आकर्षक है क्योंकि मशीन, मोल्ड और फर्श क्षेत्र की आवश्यकताएं सभी स्ट्रेच ब्लो मोल्डेड कंटेनरों में सबसे कम हैं, और उत्पादन को साफ़ तौर पर प्रति घंटे बोतलों में व्यक्त किया जा सकता है, न कि जटिल बहु-उपयोग सामग्री परतों में।

इस श्रेणी को कम निवेश के साथ शुरू करने के लिए दूसरा कारण यह है कि दो चरणों का प्रक्रिया प्रीफॉर्म बनाने और बोतल ब्लोविंग को अलग करती है, इसलिए एक नए व्यक्ति को एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और एक ब्लो मोल्डिंग मशीन को एक साथ खरीदने की आवश्यकता नहीं है। दो चरण मॉडल में, एक फैक्टरी पहले से तैयार किए गए पीईटी प्रीफॉर्म्स को एक आपूर्तिकर्ता से खरीद सकती है, फिर केवल एक ब्लो मोल्डिंग मशीन को स्थापित कर सकता है ताकि उन प्रीफॉर्म्स को बोतलों में परिवर्तित किया जा सके, जो प्रारंभिक उपकरण सूची और संबंधित लागत सूचक को काफी कम करता है। एक बार मासिक मात्रा उस स्तर से बढ़ जाती है जहां घर पर प्रीफॉर्म बनाने सस्ता हो जाता है, तो उसी फैक्टरी बाद में केवल एक ब्लो मोल्डिंग मशीन को जोड़ सकती है, बिना पहले से खरीदे गए ब्लो मोल्डर को त्यागने के। यह चरणबद्ध तरीका एकमात्र सबसे प्रभावी तरीका है जिससे निवेश स्तर को कम या मध्यम से नहीं, बल्कि सीधे प्रीमियम में नहीं बढ़ाया जा सकता है, और यह कई क्षेत्रीय पानी ब्रांडों के वास्तविक शुरू होने के तरीके से भी मेल खाता है। वानप्लास, माता-पिता ब्रांड के रूप में, दोनों शुरूआत बिंदुओं का समर्थन करता है और बाद में वानप्लास गुणवत्ता मानक के तहत विस्तारित समूह पोर्टफोलियो से अपस्ट्रीम प्रीफॉर्म क्षमता वाले युडा ब्लो मोल्डर को जोड़ सकता है।

PET बोतल फोड़ने की प्रक्रिया को समझना

पेट की बोतल एक सटीक रूप से मोल्डेड प्रीफॉर्म को पुनः गर्म करके बनाया गया है और फिर इसे बियाxially खींचा गया है, जिसका अर्थ है कि सामग्री एक खींचने वाले रॉड द्वारा मशीन दिशा में खींची गई है और एक ब्लो मोल्ड के अंदर संपीड़ित हवा द्वारा त्रिज्याकार दिशा में विस्तारित किया गया है, जिससे पॉलीमर श्रृंखलाओं को ओरिएंट किया गया है और पतली दीवार के बावजूद बोतल को ताकत मिलती है। इसे इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग कहा जाता है जब प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डेड होता है, और ब्लोइंग स्टेज वही है जिसे एक पेट बोतल ब्लोइंग मशीन करती है; एक चरण की प्रक्रिया इंजेक्शन और ब्लोइंग को एकल अनुक्रम में जोड़ती है, जबकि दो चरण की प्रक्रिया उन्हें अलग करती है। खनिज जल के लिए, दो चरण की प्रक्रिया सबसे आम है क्योंकि यह ब्लोइंग प्लांट को प्रीफॉर्म आपूर्ति से स्वतंत्र रूप से चलने की अनुमति देती है और क्योंकि ब्लो मोल्ड में कैविटी संख्या को सस्ते में स्केल किया जा सकता है। ब्लो मोल्ड बोतल के आकार को निर्धारित करता है, बोतल नेक फिनिश कैप संगतता निर्धारित करती है, और प्रीफॉर्म ग्राम वजन के साथ खींचने का अनुपात यह निर्धारित करता है कि शीर्ष भार और गिरावट प्रतिरोध खोए बिना finished बोतल कितनी हल्की हो सकती है। एक अच्छी तरह से ट्यून किया गया ब्लोइंग चक्र, प्रीफॉर्म लोडिंग से लेकर अवरक्त हीटिंग, खींचना, ब्लोइंग और निकालने तक, आमतौर पर प्रति कैविटी कुछ सेकंड में चलता है, इसलिए प्रति घंटे बोतलों की आउटपुट बस कैविटी संख्या को घंटे में चक्रों से गुणा करके समायोजित किया गया है।

गर्मी प्रक्रिया का केंद्र है और सबसे बड़ा ऊर्जा उपभोक्ता है, इसलिए ओवन का डिजाइन अन्य किसी घटक की तुलना में लागत सूचकांक के लिए अधिक महत्वपूर्ण है। आधुनिक इनफ्रारेड गर्मी ओवनों में, एक-दूसरे के पास तंग रूप से स्थित लैंप होते हैं जिनमें अलग-अलग क्षेत्र नियंत्रण होता है, जिससे प्रीफॉर्म की दीवार को स्ट्रेचिंग से पहले एक समान नरम तापमान प्रोफ़ाइल प्राप्त होती है, और लैंप की पिच जितनी छोटी होती है, तापमान हस्तांतरण उतना ही समान और कुशल होता है। YuDa ब्लो मोडलर्स 38.1 मिलीमीटर की एक कम दूरी पर हीटर का उपयोग करते हैं, एक कम्पैक्ट जमीनीयता जो पारंपरिक गर्मी ओवन की तुलना में 30 प्रतिशत से अधिक बिजली की बचत करती है, जिससे कारखाने की जीवनकाल लागत में वृद्धि होने से बचती है। स्ट्रेच ब्लो स्टेशन में एक कैम लिंकिंग सिस्टम होता है जो मोल्ड खोलने, मोल्ड लॉक करने और नीचे की मोल्ड उठाने को एक सिंक्रनाइज़्ड मूवमेंट में एकीकृत करता है, जिसे एक उच्च गति सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, जिससे ड्राई साइकल को कम किया जाता है और स्थिर उत्पादन बढ़ता है। एक दूरस्थ निगरानी प्रणाली के माध्यम से, चीन के मुख्यालय के इंजीनियर एक ग्राहक साइट से पीएलसी डेटा को एक मोबाइल कनेक्शन के माध्यम से पढ़ सकते हैं और असामान्य प्रतिक्रिया भेज सकते हैं, जिससे अनपेक्षित अवधि की कमी होती है, बिना स्थानीय कर्मचारी के। ये इंजीनियरिंग विवरण मार्केटिंग की सजावट नहीं हैं; ये ऐसे तत्व हैं जो एक छोटे कारखाने को मध्यम निवेश स्तर पर उच्च बोतल प्रति घंटा संख्या प्राप्त करने में मदद करते हैं।

कम निवेश वाली संयंत्र के लिए मुख्य उपकरण सूची

एक न्यूनतम मिनरल वाटर पीटी बॉटल ब्लोविंग फैक्ट्री में पांच कार्यात्मक ब्लॉक होते हैं, और एक निवेशक को उन्हें इस क्रम में सूचीबद्ध करना चाहिए ताकि बाद में कुछ छिपा हुआ बजट को बढ़ा न दे। सबसे पहले ब्लो मोल्डिंग मशीन खुद है, जो केंद्र बिंदु है और ब्रांड और मॉडल का चयन जिसका कारण सबसे अधिक लागत सूचकांक होता है। दूसरा है प्रीफॉर्म आपूर्ति, या एक बाहरी खरीद समझौते या, बड़े कारखानों के लिए, एक इनहाउस प्रीफॉर्म इंजेक्शन यूनिट, जिसमें प्रीफॉर्म मोल्ड और ब्लो मोल्ड दोनों टूलिंग आइटम होते हैं जो बोतल ज्यामिति को निर्धारित करते हैं। तीसरा है एयर सिस्टम, विशेष रूप से एक कम दबाव ब्लो कम्प्रेसर और एक उच्च दबाव कम्प्रेसर जो स्ट्रेच ब्लो प्रेशर के लिए साइज किया गया है, साथ ही एक रिसीवर टैंक और एक ड्रायर क्योंकि हवा पाइप में नमी बोतल स्पष्टता को बर्बाद कर देती है। चौथा है बुनियादी सुविधाएं, अर्थात तीन चरण का बिजली कनेक्शन जिसका आकार मशीन नामप्लेट के अनुसार है, कम्प्रेसरों और मोल्ड्स के लिए ठंडा करने वाला पानी का सर्कुलेशन, और यदि भरना शामिल है तो एक साफ आने वाली पानी की स्रोत। पांचवां है डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग, जैसे एयर कन्वेयर, बोतल अनस्रैमलर, और जब योजना में भरना शामिल है, तो एक ब्लोविंग फिलिंग कैपिंग कॉम्बी ब्लॉक जो एक फ्रेम में ब्लोविंग, भरना और कैपिंग करता है। इस सूची को कसकर रखना एक नए ऑपरेटर के लिए एक नई बोतल प्लांट के लिए प्रीमियम स्तर से बचने का तरीका है, जबकि मात्रा इसे जारी रखने के लिए योग्य बनाती है।

ब्लो मोल्डिंग मशीन और एयर कम्प्रेसर उन दो लाइनों में से हैं जो दोनों प्रवेश लागत और मासिक बिजली बिल को सबसे अधिक प्रभावित करती हैं, इसलिए उन्हें सबसे सावधानीपूर्वक विनिर्देश करना चाहिए, न कि सबसे सस्ते कोटेशन के बजाय। ब्लो मोल्डर को लक्ष्य बोतलें प्रति घंटे, बोतल आयतन रेंज और उपलब्ध फ्लोर एरिया के अनुसार चुना जाना चाहिए, क्योंकि एक उच्च गुहा रोटरी मशीन एक लाइन मशीन की तुलना में अधिक प्लांट स्पेस और एक मजबूत नींव की आवश्यकता होती है जिसकी नाममात्र आउटपुट समान हो। कम्प्रेसर को बोतल प्रति हवा की मात्रा और योजना बनाई गई घंटे प्रति चक्र के अनुसार आकार देना चाहिए, साथ ही कैविटीज के बीच समानांतर blowing के लिए एक मार्जिन के साथ, और ड्रायर को प्रीफॉर्म और बोतल गुणवत्ता द्वारा आवश्यक ड्यू पॉइंट तक पहुंचना चाहिए। एक आम कम निवेश गलती कम्प्रेसर को ओवरसाइज़ करना है ताकि सुरक्षित महसूस किया जा सके, जो खरीद लागत सूचकांक को बढ़ाता है और फिर लोडेड आइडल टाइम के माध्यम से बिजली की बर्बादी करता है; एक बेहतर तरीका cavity संख्या और बोतल के आकार से वास्तविक मानक घन फुट प्रति मिनट की गणना करना है, फिर उस आंकड़े से एक चरण ऊपर कम्प्रेसर चुनना है। Wanplas समूह का 60 से अधिक देशों में अनुभव दिखाता है कि सही आकार की एयर सिस्टम एक नई बोतल प्लांट के लिए सबसे सस्ता विश्वसनीयता उन्नयन है, और YuDa मशीनें मानक इंटरफेस के माध्यम से कॉम्पैक्ट, कुशल कम्प्रेसर के साथ जोड़ी बनाने के लिए बनाई गई हैं।

सही युदा मशीन का चयन करने के लिए अपने वॉल्यूम को ध्यान में रखें।

युदा मशीनरी ने अपनी पीईटी बोतल ब्लो मोडलिंग मशीनों को स्पष्ट श्रेणियों में विभाजित किया है ताकि एक निवेशक उम्मीदित उत्पादन के अनुसार मॉडल को मैच कर सके, न कि अनुपयोगी क्षमता के लिए भुगतान करे। इस मैचिंग नीति का आधार एक कम निवेश के लॉन्च में है। हाई स्पीड श्रृंखला, एफजीएक्स प्लेटफॉर्म पर बनी है, लगभग आठ हजार से पंद्रह हजार बोतल प्रति घंटे का उत्पादन करती है और इसे स्थापित ब्रांडों या क्षेत्रीय वितरकों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो पहले से ही वितरण को पकड़ चुके हैं, और इसमें एक मोल्ड गुहा की गति लगभग दो हजार पचास से तीन हजार बोतल प्रति घंटे है। स्टैंडर्ड स्पीड श्रृंखला लगभग एक हजार से सात हजार बोतल प्रति घंटे तक है और यह पूर्ण स्वचालित लाइन है जिसमें उन्नत हीटिंग और ऊर्जा बचत तकनीक है जो एक बढ़ते स्थानीय ब्रांड के लिए उपयुक्त है। सेमी ऑटो श्रृंखला रेंज का सबसे कम खरीद लागत है और इसे छोटे उद्यमों या जल्दी शिपिंग करने के लिए एक पायलट लाइन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि लाइनर ब्लोइंग फिलिंग कैपिंग कॉम्बिब्लॉक ब्लोइंग, फिलिंग और कैपिंग को एक कम्पैक्ट फ्रेम में पैक करता है जो प्लांट क्षेत्र को बचाता है। अंत में, बोतल ब्लोइंग फिलिंग कैपिंग मशीन पीईटी बोतलों का उत्पादन और भरना करती है और कैप लगाती है, जो एक पानी निर्माता के लिए एक जिम्मेदार लाइन के बजाय तीन अलग-अलग मशीनों के लिए सबसे अधिक एकीकृत विकल्प है।

जब एक नई फैक्ट्री इन श्रृंखलाओं के बीच निर्णय करती है, तो निर्णय करने वाला तत्व लगभग हमेशा महीने में स्थिर रूप से बोतल प्रति घंटे के रूप में व्यक्त की गई मात्रा है, न कि पिक घंटे की संख्या है, क्योंकि एक पिक के लिए साइज किए गए मशीन अधिकांश दिन खाली रहती है और लागत सूचक को ऊपर ले जाती है, बिना इसे वापस कमाती है। एक दिन में कुछ हजार बोतलें की आपूर्ति करने वाले एक व्यापारी को पहले सेमी ऑटो श्रृंखला या मानक गति श्रृंखला के निचले अंत को शुरू करना चाहिए, फिर केवल वितरण चैनल द्वारा दोहराए जाने वाले आदेशों के बाद ही उच्च गति FGX लाइन पर आगे बढ़ना चाहिए। एक क्षेत्रीय जल कंपनी, जो पहली महीने से सुपरमार्केट की अलमारियों पर लक्षित है, तो ऊर्जा बचाने वाले ओवन और सर्वो कैम प्रणाली के माध्यम से अपनी प्रीमियम को वापस कमाने के लिए उच्च गति FGX लाइन पर सीधे निर्णय ले सकती है। लाइनर कॉम्बिब्लॉक को विशेष ध्यान देने योग्य है क्योंकि यह अलग भरने और कन्वेयर को हटाकर कम निवेश के लिए लॉन्च करने के लिए एक विकल्प है, जिससे फर्श क्षेत्र और बिजली कनेक्शन दोनों को कम किया जाता है जो अन्यथा निर्माण प्रक्रिया में जोड़ा जाता है। नीचे दी गई तालिका मुख्य YuDa श्रृंखलाओं की एक संक्षिप्त तुलना है, जिसमें उत्पादन, गुहा लॉजिक और संबंधित निवेश स्तर का उपयोग किया जाता है, ताकि निर्णय संख्याओं पर किया जा सके, न कि छापों पर।

YuDa श्रृंखला	[N] 14 आउटपुट BPH	निवेश स्तर	[N] 15 फ्लोर एरिया
अर्ध स्वचालित श्रृंखला	800 to 2000	कम	छोटा
स्टैंडर्ड स्पीड सीरीज	1000 से 7000	लो टू मीडियम	मध्यम
[N] 5: एफजीएक्स श्रृंखला उच्च गति	8000 से 15000	[N] 1 मध्यम से उच्च	मध्यम
लाइनर BFC CombiBlock	2000 to 6000	मध्यम	छोटा
बोतल BFC मशीन	3000 to 9000	[N] 1 मध्यम से उच्च	छोटा

हाई स्पीड FGX श्रृंखला विनिर्देश

FGX श्रृंखला YuDa की उच्च गति वाले पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग प्लेटफॉर्म है और यह क्षेत्रीय पानी ब्रांडों द्वारा सबसे अधिक चुना जाता है जो दिन से पहले व्यावसायिक मात्रा की आवश्यकता रखते हैं और लागत सूचकांक के शीर्ष पर नहीं जाते हैं। इसका विशिष्ट गुण एकमात्र मोल्ड गुहा की गति है, जो लगभग दो हजार से तीन हजार बोतल प्रति घंटे है, जिससे चार गुहा संरचना में लगभग दस हजार बोतल प्रति घंटे तक पहुंच जाती है और आठ गुहा संरचना श्रृंखला की सीमा के शीर्ष पर पहुंच जाती है, जबकि कम्पैक्ट ओवन और सर्वो कैम सिस्टम के कारण सूखी चक्र छोटा रहता है। मशीन एक मॉड्यूलर डिजाइन का उपयोग करती है, जिससे गुहा संख्या, मोल्ड प्रकार और परिवर्तन भागों को विभिन्न बोतल मात्रा के लिए समायोजित किया जा सकता है, बिना फ्रेम को पुनर्निर्मित किए, और नियंत्रण और पायनोमेट्रिक सिस्टम के भीतर परिपक्व स्थिर घटक ब्रांडों के कारण प्रारंभिक जीवन में विफलताओं का खतरा कम हो जाता है, जो अन्यथा उत्पादन में लागत बढ़ाएगा। मिनरल वाटर के लिए, FGX मानक नाक खत्मों और एक विस्तृत बोतल मात्रा सीमा को संभालता है, और इसका दूरस्थ निगरानी प्रणाली चीन के मुख्यालय को चक्र डेटा की जांच और संशोधन भेजने की अनुमति देती है, जो एक बार के ऑपरेटर के लिए मूल्यवान है, जो स्टाफ में किसी भी ब्लो मोल्ड इंजीनियर नहीं रखता है। नीचे दी गई तालिका में, एक निवेशक को क्षमता योजना में शामिल करने वाले प्रतिनिधि पैरामीटरों को सूचीबद्ध किया गया है, जिसमें उत्पादन प्रति घंटे बोतलों में और शक्ति किलोवाट में व्यक्त किया गया है, ताकि बिजली के साइजिंग सीधे हो।

एफडियाक्स मॉडल	Cavity No.	[N] 14 आउटपुट BPH	शक्ति किलोवाट
FGX 4 cavity	4	10000	48
FGX 6 cavity	6	13000	62
FGX 8 cavity	8	15000	78
FGX 2 cavity	2	6000	32

मानक गति और अर्ध स्वचालित श्रृंखला विनिर्देश

कम निवेश के लिए, स्टैंडर्ड स्पीड श्रृंखला और सेमी ऑटो श्रृंखला उन दो प्रविष्टियों हैं जो लागत सूचकांक को 100 आधार बिंदु के पास रखते हैं, और वे उन मॉडलों हैं जिन पर नए मिनरल वॉटर कारखानों को सबसे पहले ध्यान देना चाहिए। स्टैंडर्ड स्पीड श्रृंखला पूरी तरह से स्वचालित है, जिसमें उन्नत गर्मी प्रणालियां और ऊर्जा बचत तकनीकें हैं, जो प्रति घंटे लगभग एक हजार से सात हजार बोतलों को कवर करती हैं, जो एक जिला-एक-टाइम के स्थानीय ब्रांड निर्माण वितरण के लिए उपयुक्त है; यह मानक ब्लो मोल्ड और प्रीफॉर्म नाकों को स्वीकार करता है, और इसका ओवन अंतर स्पेसिंग उसी कुशल गर्मी सिद्धांत को अपनाता है जो पुराने ओवनों की तुलना में बिजली को कम करता है। सेमी ऑटो श्रृंखला कुछ श्रम बचत के लिए यूडा रेंज में सबसे कम खरीद लागत है, इसलिए यह छोटे उद्यमों, एक बड़ा प्रयास से पहले एक परीक्षण लाइन के लिए, या श्रमिकों के लिए कम और मात्रा के लिए एक दूसरे शिफ्ट ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है। दोनों श्रृंखलाएं वानप्लास समूह की सेवा की गारंटी के साथ आती हैं, जिसमें हर साल 500 डॉलर की कीमत वाले मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और वारंटी प्रतिस्थापन शामिल हैं, इसलिए चलने का जोखिम सीमित रहता है, यहां तक कि निम्न स्तर पर भी। नीचे दी गई तालिका में प्रतिनिधि पैरामीटर दिए गए हैं ताकि खरीदार यह देख सके कि सेमी ऑटो से स्टैंडर्ड स्पीड की कदमचालता मुख्य रूप से स्वचालन और उत्पादन है, न कि एक ऐसी तकनीक है जो प्रशिक्षण को जटिल बनाती है।

श्रृंखला	[N] 14 आउटपुट BPH	स्वचालन	[N] 16 लागत सूचकांक
Semi auto	800 to 2000	मैनुअल लोड	100 बेसलाइन
मानक गति	1000 to 4000	पूर्ण स्वचालित	115
मानक गति प्लस	4000 से 7000	पूर्ण स्वचालित	135

लीनियर कॉम्बिब्लॉक और एकीकृत BFC विकल्प

लाइनर ब्लोइंग फिलिंग कैपिंग कॉम्बिब्लॉक सबसे अधिक स्थान कुशल तरीका है, जिससे एक मिनरल वाटर स्टार्टअप एक बोतल निर्माता और एक भरने वाला बन सकता है, क्योंकि यह ब्लोइंग, फिलिंग और कैपिंग को एक कम्पैक्ट फ्रेम में एक साथ करता है, न कि तीन अलग-अलग मशीनों को कन्वेयर, बफर और अतिरिक्त यूटिलिटी रन के साथ जोड़ता है। इस एकीकरण से प्लांट क्षेत्र की बचत होती है, नियंत्रण प्रणालियों की संख्या कम हो जाती है, और संक्रमण के उच्चतम जोखिम वाले खुले बोतल ट्रांसफर को हटाया जाता है, जो एक पानी उत्पाद के लिए महत्वपूर्ण है, जो खाद्य संपर्क नियमों को पूरा करना चाहिए। बोतल ब्लो फिलिंग कैपिंग मशीन संबंधित एकल प्रक्रिया विकल्प है जो पीईटी बोतलों को ब्लोइंग करते समय पेय पानी भरता है और एक क्रम में कैप लगाता है, जिससे एक नई फैक्टरी में एक जिम्मेदारी रेखा और एक कमीशनिंग बिंदु होता है, न कि तीन। एक कम निवेश योजना के लिए, कॉम्बिब्लॉक कुल निर्मित लागत में अक्सर एक ब्लो मोल्डर, एक भरने वाला और एक कैपर को अलग से खरीदने से कम होता है, क्योंकि बचा गया फर्श, पाइपिंग और श्रम अधिक होता है। युदा इन कॉम्बी लाइनों को मिनी लाइनर प्रारूप में विशेषज्ञता के साथ डिज़ाइन करता है, जो एक क्षेत्रीय पानी ब्रांड की आवश्यकता है, और वानप्लास माता-पिता ब्रांड उन्हें खुले फैक्टरी और स्पेयर पार्ट्स नीति के साथ समर्थन करता है, जैसे कि स्वतंत्र ब्लो मोल्डर।

प्लांट लेआउट, फ्लोर एरिया और यूटिलिटीज

मंजिल क्षेत्र एक नियंत्रित लागत सूचकांक का हिस्सा है, जिसे नए ऑपरेटरों द्वारा अक्सर अनदेखा किया जाता है, क्योंकि एक बड़ा भवन अधिक किराया, अधिक ठंडा करने की आवश्यकता और अधिक सामग्री संभालने की दूरी का कारण बनता है, जो सभी उत्पादन को बढ़ाते हुए प्रतिवर्ष की व्यय को बढ़ाता है। एक सेमी ऑटो या स्टैंडर्ड स्पीड लाइन के साथ मैन्युअल प्रीफॉर्म फ़ीडिंग एक छोटे कारखाने में आराम से फिट हो जाती है, जबकि एक उच्च गुहा एफजीएक्स लाइन या कॉम्बिब्लॉक को एक मध्यम क्लियर स्पैन क्षेत्र, एक सीधी नींव और मोल्ड बदलने के लिए एक सेवा गली की आवश्यकता होती है। नीचे दी गई तालिका में, प्रत्येक श्रृंखला के लिए सामान्य रूप से कम, मध्यम, उच्च रेटिंग के साथ-साथ मुख्य उपयोगिता भार को मैप किया गया है, इसलिए निर्माण को मशीन का चयन करने से अनुमानित किया जा सकता है, न कि अनुमान लगाया जा सकता है। शक्ति को मशीन के नामप्लेट में किलोवाट में से योजना बनाई जा सकती है, साथ ही कंप्रेसर और चिलर भार, ठंडा करने की पानी से कंप्रेसर और मोल्ड की गर्मी खपत, और गुहा संख्या और बोतल का आकार के अनुसार संकुचित हवा। एक साफ प्रवाहित पानी की पाइप लाइन केवल तब आवश्यक होती है जब भरना एक हिस्सा है, और कॉम्बिब्लॉक या बीएफसी मशीन पहले से ही भरने की फ्रेम शामिल करती है, इसलिए कोई अलग भरने की कक्ष आवश्यक नहीं है।

श्रृंखला	[N] 15 फ्लोर एरिया	शक्ति किलोवाट	एयर नीड
Semi auto	छोटा	15 से 25	कम
मानक गति	मध्यम	30 से 50।	मध्यम
FGX हाई स्पीड	मध्यम	50 to 90	उच्च
लीनियर कॉम्बिब्लॉक	छोटा	40 to 70	मध्यम
बोतल बीएफसी	छोटा	55 to 85	उच्च

निवेश स्तर और लागत संरचना

निवेश के बारे में बात करते समय, मुद्रा का उपयोग न करने के लिए, एक लागत सूचकांक निर्धारित करना उपयोगी है जहां लीन प्रवेश किट 100 आधार बिंदु के बराबर है, फिर प्रत्येक बड़े कॉन्फ़िगरेशन को उस आधार के कई गुना के रूप में व्यक्त करें, और कुल को पहचानने योग्य हिस्सों में विभाजित करें ताकि खरीदार देख सके कि पैसा कहाँ जाता है। नीचे दी गई तालिका, सामान्य कम निवेश वाली फैक्ट्री को ब्लो मोडलिंग मशीन के रूप में सबसे बड़ी एक हिस्से, हवा प्रणाली के रूप में दूसरा, उपकरण और मोल्ड के रूप में एक बार की हिस्से में विभाजित करती है, जो परिवर्तन के समय ही दोहराया जाता है, और संयंत्र की तैयारी और बिजली आपूर्ति का बाकी हिस्सा होता है, जिसे एक सावधानीपूर्वक लेआउट द्वारा कम किया जा सकता है। ब्लो मोडलर को स्थिर मांग को पूरा करने वाले सबसे छोटे सीरीज तक रखकर और भरने की आवश्यकता होने पर लाइनर कॉम्बिब्लॉक का चयन करके, एक नई फैक्ट्री को कुल लागत सूचकांक को निम्न या मध्यम स्तर के पास रख सकता है, न कि उच्च या प्रीमियम स्तर में ड्रिफ्ट हो जाता है। इस प्रतिशत दृष्टिकोण से भी योजना को आश्चर्य से बचाया जाता है, क्योंकि बाद में प्रत्येक अपग्रेड को एक पंक्ति में परिवर्तन के रूप में स्कोर किया जा सकता है, न कि पूरे बजट को फिर से लिखा जा सकता है।

[N] 9 लागत ब्लॉक	शेयर प्रतिशत	स्तर	ध्यान दें
ब्लो मोल्डिंग मशीन	45	मध्यम	सबसे बड़ा ब्लॉक
एयर कम्प्रेसर	20	मध्यम	आकार एससीएफआईएम
मोल्ड और उपकरण	12	कम	एक बार
संयंत्र और उपयोगिताएँ	15	कम	लेआउट द्वारा संचालित
कन्वेयर और अन्य	8	कम	स्केलेबल

निवेश स्तर स्वयं स्थिर मात्रा से चुना जाना चाहिए, न कि उद्देश्य से, और चार स्तर स्पष्ट रूप से निम्न, मध्यम, उच्च और प्रीमियम के रूप में वर्णित किए जा सकते हैं, बिना किसी मुद्रा संख्या के। एक निम्न स्तर का कारखाना एक सेमी ऑटो या छोटे मानक गति लाइन, खरीदे गए पूर्वनिर्मित उत्पादों और एक छोटे आकार की कार्यशाला का उपयोग करता है, और इसका लागत सूचक 100 आधार बिंदु के आसपास या उससे थोड़ा ऊपर होता है, जबकि स्थानीय मार्ग के लिए व्यावसायिक बोतलें उत्पादित करता है। एक मध्यम स्तर का कारखाना एक मानक गति या लाइनर कॉम्बिब्लॉक लाइन, घर पर पूर्वनिर्मित उत्पादों के भंडारण और एक सही आकार के वायु प्रणाली जोड़ता है, जिससे सूचक लगभग 130 से 170 बिंदुओं तक बढ़ जाता है, लेकिन स्वचालन और प्रति बोतल कम श्रम प्राप्त होता है। एक उच्च स्तर का कारखाना FGX उच्च गति श्रृंखला के साथ कई गुहाओं और एक विशेष उपयोगी कमरे के साथ आता है, और एक प्रीमियम स्तर का अर्थ है एक पूर्ण फिलिंग कैपिंग हॉल, जिसमें रेडंडेंसी और उच्च स्वचालन होता है, जो केवल क्षेत्रीय स्तर पर ही भुगतान करता है। एक लॉन्च को कम निवेश के साथ रखने का नियम केवल यह है कि उच्च या प्रीमियम स्तर में प्रवेश करने से पहले वितरण चैनल की पुष्टि की जाए, और Wanplas समूह के इंजीनियर नए ग्राहकों को अपने निर्धारित उद्देश्य से एक स्तर नीचे रखने में मदद करते हैं, ताकि उपकरण खुद को अर्जित कर सके, इससे पहले कि अगला अपग्रेड हो।

मूल सामग्री और पूर्व-निर्मित रणनीति

खनिज जल की बोतल का पुनरावर्ती सामग्री लागत दो संख्याओं द्वारा निर्धारित होती है, प्रीफॉर्म ग्राम वजन और पीईटी रेजिन की कीमत प्रवृत्ति, और दोनों को इस तरह प्रबंधित किया जा सकता है कि सामग्री हिस्सा परिचालन लागत का सबसे बड़ा लेकिन सबसे पूर्वानुमेय हिस्सा बना रहे। खनिज जल की बोतलें आमतौर पर हल्की होती हैं, जिसमें एक प्रीफॉर्म ग्राम वजन चुना जाता है ताकि पूरी हुई हुई बोतल टॉप लोड और ड्रॉप टेस्ट बिना अतिरिक्त रेजिन के पूरी हो, और एक कम ग्राम वजन प्रति बोतल की लागत सीधे कम करता है जब तक कि ब्लो मोल्ड और खिंचाव अनुपात उस प्रीफॉर्म के लिए ट्यून किए गए हों। एक नई कारखाना निम्न स्तर पर तैयार प्रीफॉर्म खरीद सकता है और पूरी तरह से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से बच सकता है, प्रीफॉर्म आपूर्तिकर्ता को एक छोटे रूपांतरण मार्जिन का भुगतान करके upstream इकाई पर शून्य पूंजी के बदले में, जो आमतौर पर इनहाउस प्रीफॉर्म ब्रेक-ईवन बिंदु से नीचे मात्रा होने पर सही विकल्प होता है। जब मात्रा बढ़ती है, तो घरेलू रूप से प्रीफॉर्म का उत्पादन एक समर्पित इंजेक्शन इकाई पर प्रीफॉर्म मोल्ड के साथ per बोतल सामग्री लागत को कम करता है, और Wanplas पैरेंट ब्रांड उसी गुणवत्ता मानक के तहत मिलान किए गए upstream प्रीफॉर्म क्षमता आपूर्ति कर सकता है, ताकि YuDa ब्लो मोल्डर फीड के बिना न रहे। PET एक थर्मोप्लास्टिक है जो अस्वीकार की हुई बोतलों और ट्रिम से regrind स्वीकार करता है, इसलिए एक बंद स्क्रैप लूप और भी कम प्रभावी सामग्री की खपत को और अधिक कम करता है और कई क्षेत्रीय खरीदारों द्वारा अब अनुरोध किए गए पुनर्नवीनीकरण सामग्री लक्ष्यों का समर्थन करता है।

सामग्री की गुणवत्ता मशीन को भी सुरक्षित रखती है, क्योंकि प्रदूषित या नमी से भरे पूर्वनिर्मित उत्पादों के कारण अधिक समय बर्बाद होता है, और पूर्वनिर्मित उत्पादों के भंडारण और नमी को हटाने वाले सूखीकरण उपकरण में एक छोटा निवेश, स्थिर चक्रों के माध्यम से वापस मिलता है। पीईटी हल्के रूप से हाइग्रोस्कोपिक है और किसी भी पुन: गर्मी चरण से पहले सूखने से लाभ होता है, और जबकि ब्लो मोल्डर स्वयं पूर्वनिर्मित उत्पादों से काम करता है, न कि निर्जलित कणों से, पूर्वनिर्मित उत्पाद आपूर्तिकर्ता या घर पर पूर्वनिर्मित उत्पाद इकाई नमी को नियंत्रित करना चाहिए ताकि बोतल की दीवार साफ और धुंध से मुक्त रहे। बोतल गर्दन का निप्पल विनिर्देशों के साथ पूरी तरह से मेल खाना चाहिए, क्योंकि एक गलत गर्दन का अर्थ है कि पूरी ब्लो मोल्ड और कैप इन्वेंट्री अनुक्रमित हैं, एक महंगा त्रुटि जो एक कम निवेश योजना को निगल नहीं सकती है, इसलिए गर्दन मानक को ब्लो मोल्ड काटने से पहले तय किया जाना चाहिए। स्थिर पानी के लिए खाद्य संपर्क अनुपालन कार्बोनेटेड या गर्म भरने वाले पेयों के लिए कम सख्त है, लेकिन रेजिन को गंतव्य बाजार के लिए संबंधित खाद्य संपर्क मानक को पूरा करना चाहिए, और बोतल को स्पष्ट रूप से गलत स्वाद से मुक्त होना चाहिए, जो रेजिन ग्रेड और मशीन की सफाई के बजाय मशीन की कीमत से अधिक है। युदा द्वारा ब्लो मोल्डर के अंदर एक स्थिर, परिपक्व घटक सेट चुनना, इस सफाई भार को कम रखता है और लागत सूचकांक को ईमानदार बनाता है।

अनुप्रयोग उद्योग और बोतल अंत उपयोग

हालांकि यह लेख मिनरल वाटर पर केंद्रित है, युडा उपकरण पर बनाया गया पीईटी बोतल फोड़ने का कारखाना एक व्यापक श्रेणी के अनुप्रयोगों को पूरा करता है जो एक नए ऑपरेटर को धीमी पानी के मौसम के दौरान लाइन को भरने में मदद करता है और उसी मशीन पर लाभ को बढ़ाता है। सबसे प्रत्यक्ष आसन्न उपयोग स्थिर और स्वादिष्ट पानी है, जिसमें विभिन्न मात्रा में बोतलें शामिल हैं, जैसे कि एक बार उपयोग की बोतलें और परिवार के आकार की बोतलें, जो सभी एक ही ब्लो मोल्ड सिद्धांत पर चलते हैं, केवल गर्दन और मात्रा में परिवर्तन के साथ। खाद्य तेल, ठंडे भराव के रूप में जूस, और कई दैनिक रसायनिक तरल पदार्थ पीईटी बोतलों को उसी प्लेटफार्म पर फोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं, और वानप्लास समूह ने भोजन और पेय, दैनिक रसायनिक उत्पादों, और रसायन उद्योग को अपने ब्लो मोल्ड परिवार के लिए स्थापित अनुप्रयोग क्षेत्रों के रूप में दर्ज किया है। चिकित्सा और फार्मास्युटिकल कंटेनर, बहु प्रक्रियाओं के माध्यम से ब्लो मोल्डिंग पोर्टफोलियो में दिखाई देते हैं, लेकिन युडा मिनरल वाटर के लिए केंद्रित लाइन के लिए सुरक्षित आसन्न विस्तार पानी, पेय, और घरेलू तरल पदार्थ की बोतलें हैं जो खाद्य संपर्क और ड्रॉप प्रतिरोध की आवश्यकताओं को साझा करते हैं। एक छोटा कारखाना इसलिए एक स्थिर लागत सूचकांक को अधिक ग्राहकों के बीच वितरित करने के लिए एक स्थानीय खाद्य तेल ब्रांड या एक डिटर्जेंट बोतलर के लिए उसी एफजीएक्स या स्टैंडर्ड स्पीड लाइन का उद्धरण कर सकता है, जिसे ब्लो मोल्ड और प्रीफॉर्म को बदलकर किया जाता है। इस लचीलापन के कारण, एक सही रूप से निर्दिष्ट ब्लो मोल्ड एक कम निवेश है, जो एक अनुबंध के समाप्त होने पर खाली बैठता है।

ग्राहक की आवश्यकता को YuDa मॉडल के साथ मिलाना

सबसे तेज़ तरीका दोनों ओवरस्पेंडिंग और कम क्षमता से बचने के लिए एक चयन तालिका है जो ग्राहकों द्वारा बताई गई आवश्यकता, आमतौर पर मात्रा और बोतल का आकार, सीधे एक अनुशंसित YuDa मॉडल और उसके उत्पादन रेंज से जोड़ती है, इसलिए चर्चा प्राथमिकताओं के बजाय पैरामीटर पर होती है। एक व्यापारी जिसका दिन में कुछ हजार बोतलें हैं और जो एक तंग बजट के साथ है, वह अर्ध स्वचालित श्रृंखला पर लैंड करना चाहिए, एक स्थानीय ब्रांड का निर्माण जिला वितरण स्टैंडर्ड स्पीड सीरीज के लिए उपयुक्त है, एक क्षेत्रीय जल कंपनी जो सुपरमार्केट लक्ष्यों को पूरा करती है, और किसी भी योजना में जो शुरू से भरना शामिल है, उसे फ्लोर एरिया को बचाने के लिए लीनियर कॉम्बिब्लॉक या बोतल बीएफसी मशीन पर विचार करना चाहिए। बोतल का आकार महत्वपूर्ण है क्योंकि एक बड़ा बोतल अधिक हवा प्रति हिट और अधिक ठंडक की आवश्यकता रखता है, इसलिए एक पांच लीटर जुग लाइन और एक पांच सौ मिलीलीटर पानी की लाइन, जिसमें एक ही बोतलें प्रति घंटे हैं, एक ही हिट मोल्डर पर भी, समान कम्प्रेसर आकार को साझा नहीं करेगी। नीचे दी गई तालिका में सरल अनुशंसन सेट है, और Wanplas आवेदन इंजीनियरों ने उसी तर्क का उपयोग करते हुए एक टर्नकी उद्धरण को स्कोप करने के लिए किया है, हमेशा गर्दन के अंत और स्थानीय शक्ति की पुष्टि करने से पहले अंतिम रूप दिया। शुरुआत में वर्तमान मांग से एक स्तर ऊपर अनुशंसित रखना, पहला संचालन वर्ष के दौरान लागत सूचकांक को संरक्षित करने का नियम है।

ग्राहक की आवश्यकता	[N] 5: अनुशंसित YuDa मॉडल	आउटपुट रेंज
छोटे व्यापारी या पायलट	अर्ध स्वचालित श्रृंखला	800 to 2000 BPH
स्थानीय ब्रांड, जिला मार्ग	स्टैंडर्ड स्पीड सीरीज	1000 से 7000 BPH
क्षेत्रीय जल, सुपरमार्केट	FGX उच्च गति श्रृंखला	8000 से 15000 BPH
शुरू से उड़ाना और भरना	लाइनर BFC CombiBlock	2000 to 6000 BPH
एकीकृत जल लाइन	बोतल BFC मशीन	3000 to 9000 BPH

ऊर्जा बचत और संचालन लागत नियंत्रण

संचालन लागत, केवल प्रवेश मूल्य नहीं, यह निर्धारित करता है कि एक कम निवेश वाली फैक्ट्री लाभदायक रहती है, और सबसे अधिक प्रभाव डालने वाले दो तंत्र हैं: गर्मी ओवन की दक्षता और पहले चर्चा की गई हवा प्रणाली का आकार। YuDas ने हीटर की दूरी 38.1 मिलीमीटर तक कम की और पारंपरिक ओवनों की तुलना में इन्फ्रारेड नियंत्रण के ज़ोनिंग से बिजली की खपत को 30% से अधिक कम कर दिया, और क्योंकि ओवन तब भी चलता है जब मशीन चलती है, तो यह बचत प्रत्येक शिफ्ट के दौरान जीवनकाल बिजली बिल का एक बड़ा हिस्सा बन जाती है। सर्वो मोटर द्वारा संचालित कैम कनेक्टिंग सिस्टम ड्राई साइकिल को कम करता है, जिससे प्रति किलोवाट घंटे अधिक बोतलें बनती हैं और रेजिन पर मात्रा पर छूट से पहले प्रति बोतल की लागत कम हो जाती है। दूरस्थ निगरानी प्रणाली अनियोजित अप्रत्याशित अवधि को कम करती है, क्योंकि मुख्यालय पीएलसी डेटा पढ़कर असामान्य चक्रों को चिह्नित कर सकता है, जिससे पहली बार के ऑपरेटर धीमी उत्पादन की हानि से बचता है, जो धीरे-धीरे मूल प्रस्ताव पर किसी भी खंड की तुलना में अधिक मूल्य को बढ़ाता है। संकुचित हवा की बहाली और सही रूप से ड्यू पॉइंटेड ड्रायर के साथ बोतलें साफ रहती हैं और रिजेक्ट कम रहते हैं, क्योंकि रिजेक्ट बोतलें केवल खोई हुई सामग्री और कोई राजस्व के बिना बिजली हैं, एक खराब रूप से निर्दिष्ट संयंत्र पर एक शांत कर लगाया जाता है। इन सुविधाओं को मिलाकर, एक मध्य स्तर के YuDa लाइन को एक प्रीमियम आयातित लाइन द्वारा प्राप्त ���ी जाने वाली प्रति यूनिट ऊर्जा लागत के पास चलाने की अनुमति देता है, जो सही रूप से किया गया कम निवेश का वास्तविक अर्थ है।

गुणवत्ता, प्रमाणन और खाद्य संपर्क अनुपालन

एक मिनरल वॉटर की बोतल एक खाद्य संपर्क आइटम है, इसलिए कारखाने को अनुपालन को डिजाइन के एक भाग के रूप में नहीं, बल्कि अंत में जोड़ा गया एक कागजी कार्य के रूप में नहीं लेना चाहिए, और अच्छी खबर यह है कि पीईटी और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया अनुपालन को सीधे और सरल बनाती है जब रेजिन ग्रेड और मशीन की स्वच्छता को नियंत्रित किया जाता है। संबंधित संदर्भों में डेस्टिनेशन मार्केट के लिए खाद्य संपर्क का ढांचा, आमतौर पर संयुक्त राज्य अमेरिका में एफडीए की स्थिति, यूरोप में यूई 10/2011 नियम और समान राष्ट्रीय खाद्य संपर्क मानकों शामिल हैं, और ये सभी पीईटी बोतल लाइनों यूरोप में यूई 10/2011 नियम और समान राष्ट्रीय खाद्य संपर्क मानकों को पूरा कर सकती हैं, जिनमें रेजिन और सफाई की नियमितता को नियंत्रित किया जाता है। सीई प्रमाणन आवश्यकतानुसार मशीन के लिए लागू होता है और आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन वानप्लास समूह के उत्पादन प्रणाली का आधार है, इसलिए युदा लाइन एक निर्माता से आती है जो पहले से ही इन नियमों के तहत काम कर रहा है। बोतल स्वयं टॉप लोड, ड्रॉप प्रतिरोध और स्वाद की कमी के लिए मान्यता प्राप्त होनी चाहिए, और ब्लो मोल्ड और प्रीफॉर्म को निर्धारित गर्दन फिनिश के साथ लॉक किया जाना चाहिए ताकि कैप सही ढंग से बैठ जाए और चैनल में कोई लीक न हो। कम निवेश वाली कारखाने इस परीक्षण को लागू नहीं करना चाहिए ताकि लागत को कम किया जा सके, क्योंकि एक ही बार में एक वापसी या खारिज किए गए शिपमेंट की लागत परीक्षण से अधिक होती है, और वानप्लास खरीदारों को अपने स्वयं के प्रीफॉर्म पर परीक्षण चालों को देखने की अनुमति देता है, जहां खरीदारों को अपने स्वयं के प्रीफॉर्म पर परीक्षण चालों को देखने की अनुमति है, इससे पहले कि शिपमेंट किया जाए।

लागत सूचकांक को बढ़ाने वाले सामान्य गलतियाँ

कई बार की गलतियां एक कम निवेश वाले लॉन्च को उच्च या प्रीमियम स्तर में ले जाती हैं, और इनका नाम पहले ही तय कर लेना अधिक पैसा बचाता है, इसके बजाय किसी भी एक उपकरण की छूट। पहला गलती यह है कि मशीन को पिक-हॉरिजनल वॉल्यूम के लिए खरीदना, जिससे खोखले खाली रहते हैं और लागत सूचकांक बढ़ जाता है, जबकि अपव्यय अनुपयोगी क्षमता पर चलता रहता है। दूसरा गलती यह है कि एयर कम्प्रेसर को शांति के लिए बड़ा करना, जिससे अधिग्रहण और खाली बिजली की खपत दोनों बढ़ जाती है, जबकि एक गणितीय मानक घन फीट प्रति मिनट की संख्या और एक चरण की सुरक्षा के साथ पर्याप्त है। तीसरा गलती यह है कि लाइन की आवश्यकता से अधिक बड़ा कारखाना बनाना, भूलकर कि फर्श क्षेत्र किराया, ठंडा करना और बोतलें बनाने की दूरी जो कभी उत्पादन नहीं करती, बढ़ाता है। चौथा गलती यह है कि ब्लो मोल्ड काटने के बाद नेकल फिनिश को बदलना, जिससे मोल्ड बर्बाद हो जाता है और लॉन्च में देरी होती है, इसलिए नेकल को टूलिंग से पहले ठीक किया जाना चाहिए। पांचवां गलती यह है कि प्रीफॉर्म ड्राईिंग और स्टोरेज डिसिप्लिन को छोड़ देना, जिससे धुंध, खराबी और डाउनटाइम होता है, जो धीरे-धीरे एक अच्छे ओवन के ऊर्जा बचत को खत्म कर देता है। छठा गलती यह है कि प्रवेश को एक पूर्ण एकीकृत प्रीमियम हॉल के रूप में दिन 1 पर लेना, जबकि एक चरणबद्ध दो चरण योजना के साथ खरीदे गए प्रीफॉर्म से एक ही बाजार में पहुंचा जा सकता है, जिसकी लागत सूचकांक का एक छोटा हिस्सा होगा। इन छह गलतियों से बचने से लॉन्च को कम से मध्यम स्तर पर रखा जा सकता है, जहां एक नए मिनरल वाटर ब्रांड को शुरू करना चाहिए।

सेवा, समर्थन और Wanplas की वादा

मशीन के जहाज के बाद, एक कम निवेश की रक्षा करने वाले कारक सेवा शर्तें हैं, क्योंकि बंद होना और स्पेयर पार्ट की लागत वह जगह है जहां एक सस्ता कोटेशन महंगा बन सकता है, और Wanplas समूह अपने कारखाना ब्रांडों के बीच एक साझा वादे के साथ इसे संबोधित करता है। प्रत्येक YuDa लाइन प्रति वर्ष USD 500 के मूल्य के मुफ्त स्पेयर पार्ट्स ले जाती है और क्षतिग्रस्त पार्ट्स को कवर किए गए अवधि के भीतर वारंटी प्रतिस्थापन देती है, ताकि निवेश tier चुने जाने के बावजूद चलने का जोखिम सीमित रहे। समूह एक परिवहन गारंटी, एक उत्पादन क्षमता गारंटी, और एक गुणवत्ता मानक भी प्रदान करता है जो गुणवत्ता यदि सहमत विनिर्देश को पूरा करने में विफल रहती है तो वापसी plus दस प्रतिशत मुआवजा प्रदान करता है, जो एक पहली बार ऑपरेटर के लिए महत्वपूर्ण है जिसे आउटपुट में एक चुपचाप कमी अवशोषित करने में सक्षम नहीं है। इंजीनियर साइट स्थापना और कमीशनिंग करते हैं, स्टार्टअप के बाद उपयोग स्थिति की निगरानी करते हैं, और खुला कारखाना नीति खरीदारों को訪問 करने और प्रतिबद्धता देने से पहले विनिर्माण और परीक्षण चलते हुए देखने के लिए स्वागत करती है। दूरस्थ निगरानी प्रणाली इस समर्थन का विस्तार करती है चीन मुख्यालय को PLC डेटा पढ़ने और असामान्य प्रतिक्रिया भेजने की अनुमति देकर, ताकि कई मुद्दे बंद होने से पहले ही पकड़ लिए जाएं। एक खनिज पानी स्टार्टअप के लिए, मुफ्त वार्षिक पार्ट्स, वारंटी प्रतिस्थापन, और दूरस्थ पर्यवेक्षण का यह संयोजन लागत सूचकांक के नीचे व्यावहारिक मंजिल है, एक Low tier लाइन को एक प्रबंधित, कम जोखिम संचालन में बदल देता है rather than एक जुआ।

चरणबद्ध लॉन्च रोडमैप

एक व्यावहारिक लॉन्च श्रृंखला लागत सूचकांक को नियंत्रित रखती है, क्योंकि यह प्रत्येक खर्च को उस मात्रा तक स्थगित करती है, जिसकी वजह से यह तर्कसंगत हो जाता है, और नीचे दी गई सूची इस बात को दर्शाती है कि सफल क्षेत्रीय पानी ब्रांड्स YuDa उपकरणों पर कैसे शुरू हुए हैं। सबसे पहले, बोतल विनिर्देश को तय करें, अर्थात मात्रा, गर्दन का अंत, और लक्ष्य ग्राम वजन, क्योंकि प्रत्येक बाद की मशीन और मोल्ड निर्णय इन तीन संख्याओं पर निर्भर करता है और उन्हें बाद में बदलना महंगा होता है। दूसरा, स्थिर दैनिक मात्रा के आधार पर ब्लोव मोल्डर का चयन करें, शुरुआत एक स्तर नीचे लक्ष्य से करें, और निर्णय लें कि प्रीफॉर्म्स खरीदे जाएंगे या घर पर बनाए जाएंगे, क्योंकि अधिकांश शुरुआती लोगों के लिए खरीदना कम प्रवेश स्तर है। तीसरा, गुहा संख्या और बोतल मात्रा के आधार पर हवा प्रणाली का आकार निर्धारित करें, एक ड्रायर और रिसीवर जोड़ें, और तीन चरणीय बिजली और ठंडा पानी का योजना बनाएं, मशीन नामप्लेट और कम्प्रेसर लोड से। चौथा, एक छोटे कार्यशाला का निर्माण करें, जिसमें एक सीमान्त आधार और मोल्ड परिवर्तन गलियारा हो, उपयोगिता टेबल से फर्श क्षेत्र की रेटिंग का उपयोग करें, न कि अनुमान लगाएं। पांचवां, गंतव्य बाजार के लिए खाद्य संपर्क अनुपालन की पुष्टि करें और रेजिन ग्रेड और प्रीफॉर्म स्रोत को लॉक करें। छठा, Wanplas इंजीनियरों के साथ साइट पर कमीशन करें, खुले कारखाने की नीति के तहत अपने प्रीफॉर्म्स पर एक परीक्षण चाल चलने की गवाही दें, और शुरू करें, जिसमें नि:शुल्क वार्षिक स्पेयर पार्ट्स योजना सक्रिय है। इस क्रम का पालन करने से कम निवेश के साथ शुरू करने और तनावपूर्ण उच्च निवेश के बीच अंतर होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या मैं एक पेट बोतल ब्लोविंग फैक्ट्री शुरू कर सकता हूं बिना इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के?

हाँ, और अधिकांश कम निवेश वाले लॉन्चों के लिए यह अनुशंसित मार्ग है। दो चरणों के प्रक्रिया में, आप एक आपूर्तिकर्ता से तैयार किए गए पीईटी प्रीफॉर्म खरीद सकते हैं और उन्हें बोतलों में परिवर्तित करने के लिए केवल एक युदा ब्लो मोल्डिंग मशीन स्थापित कर सकते हैं, जो सबसे बड़ी अपस्ट्रीम पूंजी ब्लॉक को हटाता है और लागत सूचकांक को निम्न स्तर पर रखता है। आप स्थिर मात्रा के पार जाने के बाद बाद में एक इनहाउस प्रीफॉर्म इकाई जोड़ सकते हैं, और वानप्लास माता-पिता ब्रांड उपयुक्त अपस्ट्रीम प्रीफॉर्म क्षमता प्रदान कर सकता है ताकि आपकी ब्लो मोल्डिंग मशीन कभी भी फीड के बिना न रह जाए।

एक शुरुआत करने वाला व्यक्ति किस आउटपुट को लक्षित करना चाहिए ताकि निवेश कम रहे?

एक प्रारंभकर्ता को ब्लोव मोल्डर का आकार उस रोजाना की मात्रा के अनुसार तय करना चाहिए, न कि उस घंटे की अधिकतम मात्रा के अनुसार, और वह सुरक्षित रूप से निर्धारित लक्ष्य से एक स्तर नीचे होना चाहिए। एक सेमी-ऑटो या छोटा मानक गति लाइन जो लगभग आठ सौ से चार हजार बोतल प्रति घंटे करती है, एक स्थानीय मार्ग के लिए पर्याप्त है, जबकि FGX उच्च गति श्रृंखला केवल सुपरमार्केट वितरण की पुष्टि होने पर ही उचित है। बोतल प्रति घंटे की सही आकार निर्धारण, प्रथम वर्ष के दौरान लागत सूचकांक पर सबसे बड़ा नियंत्रण है।

एक मिनरल वाटर ब्लो लाइन के लिए कितनी फर्श क्षेत्र की आवश्यकता होती है?

फर्श क्षेत्र श्रृंखला के साथ नहीं बल्कि उत्पादन के साथ बढ़ता है, क्योंकि एक उच्च गुहा रोटरी लाइन समान नामप्लेट वाली एक लाइन से अधिक स्पैन और मजबूत आधार की आवश्यकता होती है। एक सेमी ऑटो या लाइनर कॉम्बिब्लॉक एक छोटे कार्यशाला में फिट होता है, जबकि एक स्टैंडर्ड स्पीड या एफजीएक्स लाइन एक मध्यम स्पैन और एक स्तरित आधार और मोल्ड बदलाव के लिए एक गलियारा की आवश्यकता होती है। भवन को कसकर रखने से किराया, ठंडा करने की लोड और हैंडलिंग दूरी कम हो जाती है, जो जीवनकाल की शक्ति लागत को संरक्षित करती है।

गर्मी ओवन का डिजाइन मेरे ऑपरेटिंग लागत पर क्या प्रभाव डालता है?

ओवन जब भी मशीन चलती है, तो इसका दक्षता जीवनकाल में प्रत्येक परिवर्तन में एक बड़ी हिस्से की शक्ति लागत में योगदान करती है। यूडा 38.1 मिलीमीटर के कम से कम हीटर दूरी के साथ क्षेत्रीय इनफ्रारेड नियंत्रण का उपयोग करता है जो पारंपरिक ओवनों के मुकाबले 30 प्रतिशत से अधिक बिजली बचाता है, और सर्वो कम चक्र मशीन बोतल प्रति किलोवाट घंटे को बढ़ाने के लिए सूखी चक्र को कम करता है। इन विशेषताओं से मध्यम स्तर की लाइन प्रीमियम स्तर की यूनिट ऊर्जा लागत के करीब आती है, बिना प्रीमियम कीमत के।

यदि भरना भी योजना का हिस्सा है, तो किस यूडा मॉडल को चुनना चाहिए?

यदि योजना के शुरू से ही भरना हिस्सा है, तो लीनियर ब्लोइंग फिलिंग कैपिंग कॉम्बिब्लॉक या बोतल ब्लो फिलिंग कैपिंग मशीन चुनें, क्योंकि दोनों एक ही कॉम्पैक्ट फ्रेम में ब्लो, फिल और कैप करते हैं और प्लांट एरिया बचाते हैं plus अलग यूटिलिटी रन। कम निवेश लॉन्च के लिए यह एकीकृत विकल्प आमतौर पर अलग से ब्लो मोल्डर, फिलर और कैपर खरीदने की तुलना में कुल निर्मित लागत में सस्ता होता है, और यह

एक कम निवेश खरीदार को कौन सा बिक्री के बाद का समर्थन प्रदान करता है?

हर यूडा लाइन में प्रति वर्ष 500 डॉलर की कीमत वाले मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और कवर अवधि के भीतर क्षतिग्रस्त पार्टों के लिए वारंटी प्रतिस्थापन, साथ ही परिवहन गारंटी, उत्पादन क्षमता गारंटी और गुणवत्ता मानक के साथ धनवापसी और 10 प्रतिशत मुआवजा शामिल है यदि गुणवत्ता विफल हो जाती है। वानप्लास इंजीनियरों द्वारा साइट पर इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग की जाती है, दूरस्थ निगरानी प्रणाली असामान्य पीएलसी डेटा को चिह्नित करती है, और खुली कारखाना नीति आपको शिपमेंट से पहले परीक्षण चालों को देखने की अनुमति देती है, इसलिए चलने का जोखिम किसी भी स्तर पर सीमित रहता है।

मैं बोतल को खाद्य संपर्क नियमों के अनुरूप कैसे रखूं?

पेट रेजिन ग्रेड और मशीन की स्वच्छता को डिजाइन के रूप में निर्धारित करें, अपने गंतव्य बाजार के लिए खाद्य संपर्क मानक की पुष्टि करें, जैसे कि संयुक्त राज्य अमेरिका में FDA या यूरोप में EU 10/2011, और गर्दन के अंत को लीक के बिना बैठने के लिए ब्लॉक करें। शीर्ष लोड, गिरने के प्रतिरोध और गंध के लिए बोतल की जांच करें, और Wanplas के खुले कारखाने नीति के माध्यम से अपने स्वयं के प्रीफॉर्म्स पर एक परीक्षण चाल चलने के लिए गवाह करें, और लाइन को स्वीकार करने से पहले। लागत बचाने के लिए इन जांचों को छोड़ने से रिकॉल का खतरा होता है, जो लागत से बहुत अधिक होता है।

निष्कर्ष और अगला कदम

कम निवेश के साथ मिनरल वाटर पीईटी बोतल ब्लोविंग फैक्ट्री का निर्माण स्थिर मात्रा, सही आकार के हवा और बिजली, एक सुसंगत योजना और मांग के अनुसार अनुकूलित ब्लो मोल्डर के द्वारा किया जा सकता है, और यूडा की सीमित ऑटो से स्टैंडर्ड स्पीड तक एफजीएक्स हाई स्पीड श्रृंखला एक स्तर पर एक बार स्केल करने के लिए एक स्पष्ट सीढ़ी प्रदान करती है। लाइनर कॉम्बिब्लॉक और बोतल बीएफसी विकल्पों के माध्यम से, पानी का उत्पादक एक अलग हॉल के बिना भरने को जोड़ सकता है, 38.1 मिलीमीटर हीटर अंतर और सर्वो कैम प्रणाली यूनिट ऊर्जा लागत को प्रीमियम स्तर के पास रखती है, और वानप्लास द्वारा दी गई 500 डॉलर की वारंटी प्रतिस्थापन और दूरस्थ निगरानी के साथ वारंटी के तहत प्रबंधित मंजिल रखती है। यदि आप एक बोतल्ड वाटर लाइन को लॉन्च या अपग्रेड करने की तैयारी कर रहे हैं, तो यूडा को अपनी बोतल मात्रा, नेकल फिनिश और प्रति घंटे लक्षित बोतलें भेजें, और वानप्लास आवेदन इंजीनियरों द्वारा एक विशिष्ट मशीन, ब्लो मोल्ड और हवा प्रणाली को कॉन्फ़िगर किया जाएगा, फिर आपको अपने पूर्व-प्रकारों पर एक परीक्षण चाल चलने के लिए खुली फैक्ट्री में आमंत्रित किया जाएगा, इससे पहले कि आप प्रतिबद्ध हों। यह एक व्यावहारिक, कम जोखिम वाला मार्ग है, जो एक कम लागत सूचकांक प्रवेश से एक लाभदायक क्षेत्रीय पानी ब्रांड तक जाता है।