高効率PETブロー成形機は多孔モールド設計を使用し、一回のサイクルで複数のボトルを生産できるため、生産効率が大幅に向上します。
エネルギー効率の高い設計現代のPETブロー成形機には、高度な加熱システムとエネルギー効率の高い技術が搭載されており、エネルギー消費を効率的に削減し、生産コストを下げることができます。
高度な自動化多くのPETブロー成形機は高度に自動化されており、自動給餌、吹き込み、排出が可能です。これにより、手動操作の必要性が大幅に減り、生産効率と製品品質が向上します。
多様性PET吹瓶机可以满足不同规格和形状瓶子的生产需求，灵活性极高。更换模具和调整参数相对简单，可以快速切换不同类型产品的生产。
正確な制御この装置は、高度なPLC制御システムと人間と機械のインターフェースを備えており、温度、圧力、時間などの各生産段階のパラメーターを正確に制御できます。これにより、一貫した製品品質が確保されます。
コンパクトな構造現代のPETブロー成形機は、小さなフットプリントを占めるように設計されており、さまざまな生産環境、特にスペースが限られている場所に適しています。
環境性能多くのPET吹き出し成形機は、環境に配慮した材料の使用や廃ガス・廃水の排出削減など、環境配慮型の設計・製造を検討しており、環境規制および基準に準拠しています。
低騒音運転最適化された設計とノイズ低減技術の使用により、PET成形機は低騒音で動作し、生産環境を改善します。
安全保護設備は通常、オーバーロード保護や非常停止機能などの様々な安全保護装置を装備しており、オペレーターの安全を確保します。
当社の機械
容量
| モデル | センタードィスタンス | 容量 |
| YDBA-1L-2 | 76.2mm | 1800-2500BPH |
| YDBA-2L-2 | 114.3mm | 1600-2500BPH |
| YDBA-2 | 114.3mm | 1600-2500BPH |
| YDBA-1L-4 | 76.2mm | 4500-6000BPH |
| YDBA-2L-4 | 114.3mm | 3500-6000BPH |
| YDBA-4 | 114.3mm | 3000-5000BPH |
| YDBA-1L-6 | 76.2mm | 8000-9000BPH |
| YDBA-2L-6 | 114.3mm | 10000-12000BPH |
| YDBA-5L | 190.5mm | 500-600BPH |
| YDBA-10L | 190.5mm | 400-500BPH |
| YDBA-20L | 400-500BPH | |
| YDBA-5L-2 | 220mm | 1500-1800BPH |
| YDBA-10L-2 | 1000-1200BPH | |
| YDBA-2L | 152.4mm未満 | 1500-2500BPH |
| YDBA-5L | 190.5mm | 1500-2500BPH |
パラメータ
| モデル | YDB-2 | YDB-2A | YDB-2 (Jars) | YDB-2A (瓶) | YDB-4 | YDB-4A | YDB-6 | YDB-6A | YDB-A5L | YDB-A25L | |
| ホストパラメータ | キャビティ数 (キャビティ) | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 1 |
| クランプ力 (Kg) | 35000 | 45000 | 35000 | 45000 | 40000 | 48000 | 56000 | 65000 | 65000 | 65000 | |
| モールドストローク (mm) | 90 | 110 | 120 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | 260 | 320 | |
| ストレッチロッドストローク (mm) | 300 | 400 | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | 350 | 460 | |
| ボトムストローク (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| ボトル間隔 (mm) | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 220 | 300 | |
| 卵の数 (個) | 66 | 52 | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | 80 | 48 | |
| 製品パラメータ | 最大容量 (ml) | 600 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 | 6000 | 25000 |
| 最大ボトル高さ (mm) | 260 | 330 | 200 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | 350 | 460 | |
| 最大ボトル径 (mm) | 68 | 105 | 85 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | 180 | 230 | |
| 理論出力 (bph) | 2500 | 2000 | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 | 1500 | 400 | |
| 電気パラメータ | 加熱箱の数 (個) | 2*2 | 4*4 | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | 4*4 | 4*4 |
| ランプの数 (個) | 2*8 | 4*8 | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | 4*10 | 4*120 | |
| 総電力容量 (Kw) | 36 | 50 | 36 | 50 | 45 | 80 | 69.5 | 100 | 82 | 80 | |
| 空気源のパラメータ | 作業圧力 (Mpa) | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
| 吹き込み圧力（MPa） | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | |
| 高圧空気消費量（L/min） | 2.4/30 | 2.4/30 | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | 5.0/30 | 4.8/30 | 4.0/30 | |
| 構成電力（KW） | 30 | 30 | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 44 | |
| 冷却水 | 圧力（MPa） | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 定格電力（HP） | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 寸法 | ホストサイズ（mm） | 2700*1800*2200 | 3300*1800*2000 | 2700*1800*2200 | 3300*1800*2000 | 3900*1800*2200 | 4800*2200*2200 | 4200*2100*2200 | 5200*2100*2200 | 4000*1800*2200 | 4000*1800*2200 |
| 重量（kg） | 2000 | 2500 | 2000 | 2500 | 3500 | 4500 | 6000 | 7000 | 4500 | 4500 |
加工
40％の省エネルギー化で、お客様に直接利益をもたらします。
ボトル
