Wysoka efektywnośćMaszyny do formowania wtryskowego PET wykorzystują konstrukcje form z wieloma komorami, co pozwala na produkcję wielu butelek w jednym cyklu, znacznie zwiększając efektywność produkcji.
Projekt energooszczędny: Nowoczesne maszyny do formowania wtryskowego PET są zazwyczaj wyposażone w zaawansowane systemy grzewcze i technologie oszczędzające energię, co skutkuje znaczącym obniżeniem zużycia energii i kosztów produkcji.
Wysoki stopień automatyzacji: Większość maszyn do formowania wtryskowego PET jest bardzo automatyzowana, umożliwiając automatyczne podawanie, wtrysk i wyciąganie, co znacznie zmniejsza potrzebę operacji manualnej i poprawia efektywność produkcji oraz jakość produktu.
Wszechstronność: Maszyny do formowania wtryskowego PET mogą spełniać potrzeby produkcji butelek o różnych specyfikacjach i kształtach, oferując dużą elastyczność. Zmiana form i dostosowanie parametrów jest stosunkowo prosta, co pozwala na szybkie przejścia w produkcji różnych rodzajów produktów.
Precyzja sterowaniaUrządzenie jest wyposażone w zaawansowane systemy sterowania PLC i interfejsy człowiek-maszyna, co umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami na każdym etapie produkcji, takimi jak temperatura, ciśnienie i czas, zapewniając jednolity poziom jakości produktu.
Kompaktowa konstrukcja: Nowoczesne maszyny do formowania wtryskowego PET są projektowane tak, aby były kompaktowe, zajmując niewielką powierzchnię, co sprawia, że są odpowiednie do różnych środowisk produkcyjnych, zwłaszcza tych o ograniczonej przestrzeni.
Ochrona środowiska: Wielu producentów maszyn do formowania wtryskowego PET bierze pod uwagę czynniki środowiskowe w procesie projektowania i produkcji, np. stosuje materiały przyjazne dla środowiska i zmniejsza emisję odpadów gazowych i ścieków, spełniając przepisy i standardy dotyczące ochrony środowiska.
Operacja o niskim poziomie hałasu: Dzięki optymalizowanej konstrukcji i zastosowaniu technologii redukcji hałasu, maszyny do formowania wtryskowego PET działają z niskim poziomem hałasu, co poprawia warunki produkcji.
Ochrona bezpieczeństwaUrządzenie jest zazwyczaj wyposażone w różne urządzenia ochrony bezpieczeństwa, takie jak ochrona przed przeciążeniem i funkcje zatrzymania awaryjnego, co zapewnia bezpieczeństwo operatorów.
Nasza maszyna
pojemność
| Model | Odległość między osiami | pojemność |
| YDBA-1L-2 | 76.2mm | 1800-2500 BPH |
| YDBA-2L-2 | 114.3mm | 1600-2500 BPH |
| YDBA-2 | 114.3mm | 1600-2500 BPH |
| YDBA-1L-4 | 76.2mm | 4500-6000 BPH |
| YDBA-2L-4 | 114.3mm | 3500-6000 BPH |
| YDBA-4 | 114.3mm | 3000-5000 BPH |
| YDBA-1L-6 | 76.2mm | 8000-9000BPH |
| YDBA-2L-6 | 114.3mm | 10000-12000BPH |
| YDBA-5L | 190.5mm | 500-600BPH |
| YDBA-10L | 190.5mm | 400-500BPH |
| YDBA-20L | 400-500BPH | |
| YDBA-5L-2 | 220mm | 1500-1800BPH |
| YDBA-10L-2 | 1000-1200BPH | |
| YDBA-2L | mniej niż 152,4 mm | 1500-2500BPH |
| YDBA-5L | 190.5mm | 1500-2500BPH |
Parametry
| Model | YDB-2 | YDB-2A | YDB-2 (Słoiki) | YDB-2A (Słoiki) | YDB-4 | YDB-4A | YDB-6 | YDB-6A | YDB-A5L | YDB-A25L | |
| Parametry hosta | Liczba komór (komór) | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 1 |
| Siła zamykania (kg) | 35000 | 45000 | 35000 | 45000 | 40000 | 48000 | 56000 | 65000 | 65000 | 65000 | |
| Przejści strzykawki (mm) | 90 | 110 | 120 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | 260 | 320 | |
| Przejści wałka rozciąganego (mm) | 300 | 400 | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | 350 | 460 | |
| Przejści dołu (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| Odległość między butelkami (mm) | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 220 | 300 | |
| Liczba embrionów (ks) | 66 | 52 | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | 80 | 48 | |
| Parametry produktu | Maksymalna pojemność (ml) | 600 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 | 6000 | 25000 |
| Maksymalna wysokość butelki (mm) | 260 | 330 | 200 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | 350 | 460 | |
| Maksymalny promień butelki (mm) | 68 | 105 | 85 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | 180 | 230 | |
| Wyjście teoretyczne (bph) | 2500 | 2000 | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 | 1500 | 400 | |
| Parametry elektryczne | Liczba urządzeń grzewczych (ks) | 2*2 | 4*4 | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | 4*4 | 4*4 |
| Liczba lamp (ks) | 2*8 | 4*8 | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | 4*10 | 4*120 | |
| Kapacność całkowitej mocy (kW) | 36 | 50 | 36 | 50 | 45 | 80 | 69.5 | 100 | 82 | 80 | |
| Parametry źródła powietrza | Ciśnienie robocze (Mpa) | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
| Ciśnienie wstrząsania (Mpa) | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | |
| Sprawność pobierania powietrza o wysokim ciśnieniu (l/min) | 2.4/30 | 2.4/30 | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | 5.0/30 | 4.8/30 | 4.0/30 | |
| Siła konfiguracji (Kw) | 30 | 30 | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 44 | |
| Woda chłodnicza | Ciśnienie (Mpa) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Siła nominalna (Hp) | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Wymiary | Rozmiar urządzenia (mm) | 2700*1800*2200 | 3300*1800*2000 | 2700*1800*2200 | 3300*1800*2000 | 3900*1800*2200 | 4800*2200*2200 | 4200*2100*2200 | 5200*2100*2200 | 4000*1800*2200 | 4000*1800*2200 |
| Masa (kg) | 2000 | 2500 | 2000 | 2500 | 3500 | 4500 | 6000 | 7000 | 4500 | 4500 |
przetwarzanie
Oszczędność energii o 40%, bezpośrednio generowanie zysków dla klientów.
Butelki
