ブロー成形機金型

プロフェッショナルな金型ソリューション

  1. 金型要件のコミュニケーション、2. スキーム設計、3. 確認と確認、4. 精密製造、5. 厳格な品質検査、6. 試作品金型の納品

あらゆる細部がプロフェッショナルなレベルを示す

01

我々は何年にもわたって成形機の生産と貿易に携わり、型の重要性を深く理解しています。プラスチック材料の特性、例えば熱可塑性、溶融指数などを十分に考慮し、基づいて精密な型腔設計を行い、最終製品のサイズと形状が厳密に要件を満たすことを確保します。

02

金型の粗い加工から最終的な精密組み立てまで、すべての工程は厳格な品質検査を受け、金型の精度と品質が業界標準を満たすか、それ以上に達することを保証します。私たちは細部に注意し、製造プロセスにおいて卓越性を追求し、最高品質のブロー金型をお客様に提供します。

03

熱伝導性、強度、耐摩耗性、耐腐食性、研磨性能、コスト、使用されるプラスチック、および生産バッチサイズなどのさまざまな要素を十分に考慮し、さまざまなプラスチック原料と製品の要件に合わせて最適な金型材料を正確に選択します。

精密金型

在塑料制品生产中,吹模具如同精准的“成型大师”,通过其结构设计和性能特征,决定产品在各方面的关键特性。

形状の正確性

型が閉じた後、圧縮空気によってチューブ状のプラスチックのビレットが膨張すると、ビレットは型腔の内壁に密着し、型腔の形状が製品に正確に複製されます。

寸法精度

型の寸法精度は製品に直接伝達され、高精度の型加工と組み立ては、型腔で最小限の寸法誤差を保証します。

表面仕上げ

金型の表面には、極めて高い滑らかさを実現するために、研磨、研削などの処理が行われます。これにより、成形された製品の表面が滑らかで均一になります。

壁厚分布

合理的なクランポート設計と排出溝のレイアウトは、型が閉じるときにビレットを均等に圧縮し、吹き成し工程中にビレットの壁厚が均等に分布することを保証します。

冷却効率

金型の冷却システムの設計は、冷却効率に直接影響し、その結果、サイクル時間とエネルギー消費量が決まります。優れた冷却システムは、製品を迅速に冷却し、成形できます。

脱型の滑らかさ

型的排出斜度、表面粗糙度和顶出机构的设计都会影响脱模过程。光滑度、顶出机构和适当的排出斜度很重要。

お問い合わせください

当社と機械にご興味がございましたら、お気軽に当社の営業エンジニアまでお問い合わせください。できるだけ早くご連絡いたします。

機械
  • セミオートボトルブロー(100〜1800本/時間)
  • フルオートマチックボトル吹き(6000〜8000本/時間)
  • 高速ボトル吹き(14000〜16000本/時間)
  • 線形吹き込み・充填・キャップ装着コンビブロック
  • ボトル吹き込み・充填・キャップ装着機
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