Cetakan Mesin Pembentukan Percetakan

Solusi Bentuk Profesional

  1. Komunikasi persyaratan bentuk, 2. Desain skema, 3. Pemeriksaan dan konfirmasi, 4. Pembuatan presisi, 5. Pemeriksaan kualitas yang ketat, 6. Pengiriman bentuk percobaan

Setiap Detail Menunjukkan Tingkat Profesionalitas

01

Kami telah terlibat dalam produksi dan perdagangan mesin blow molding selama bertahun-tahun, dan memahami secara mendalam pentingnya cetakan. Kami mempertimbangkan secara lengkap karakteristik bahan plastik, seperti thermoplasticitas, indeks mencair, dan sebagainya, dan berdasarkan ini, kami melakukan desain ruang cetakan yang akurat untuk memastikan bahwa ukuran dan bentuk produk akhir sesuai dengan persyaratan.

02

Mulai dari pemotongan kasar cetakan hingga pengecatan akhir, setiap langkah menjalani inspeksi kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa presisi dan kualitas cetakan sesuai atau bahkan melebihi standar industri. Kami memperhatikan detail dan mengejar keunggulan dalam proses pembuatan, hanya untuk menyampaikan cetakan blow molding berkualitas tertinggi kepada pelanggan kami.

03

Mempertimbangkan secara lengkap berbagai faktor, seperti konduktivitas termal, kekuatan, ketahanan gesekan, ketahanan korosi, kinerja pengerjaan, biaya, serta bahan plastik yang digunakan dan ukuran batch produksi. Memilih dengan tepat bahan cetakan yang paling sesuai untuk bahan baku plastik dan persyaratan produk yang berbeda.

Cetakan yang Presisi

Dalam produksi produk plastik, cetakan pembusukan seperti "master pembentuk" yang presisi, menentukan karakteristik kunci produk melalui desain struktural dan karakteristik performa.

Akurasi Bentuk

Ketika batang plastik tubular diinflasi dengan udara kompresi setelah cetakan ditutup, ia akan menempel dengan kuat pada dinding dalam ruang cetakan, dan bentuk ruang cetakan akan di-reproduksi dengan akurat pada produk.

Akurasi Dimensi

Akurasi dimensi cetakan secara langsung ditransmisikan ke produk, dan pemrosesan dan penempatan cetakan yang presisi tinggi dapat menjamin kesalahan dimensi minimal dalam ruang cetakan.

Finishing Permukaan

Polishing, grinding, dan perlakuan lainnya dilakukan pada permukaan cetakan untuk mencapai kehalusan yang sangat tinggi, sehingga permukaan produk yang terbentuk dapat halus dan rata.

Distribusi Tebal Dinding

Desain yang tepat dari port penekanan dan tata letak garis lubang pengeluaran dapat mengecilkan batang dengan merata saat cetakan ditutup, menjamin bahwa tebal dinding batang terdistribusi dengan merata selama proses pengisapan.

Efisiensi pendinginan

Desain sistem pendinginan pada cetakan secara langsung mempengaruhi efisiensi pendinginan, yang pada gilirannya menentukan waktu siklus dan konsumsi energi. Sistem pendinginan yang baik dapat dengan cepat mendinginkan dan membentuk produk.

Halusnya Demolding

Tanggapan kemiringan, kasarnya permukaan, dan desain mekanisme pengeluaran cetakan semuanya mempengaruhi proses demolding. Halusnya, mekanisme pengeluaran, dan kemiringan demolding yang sesuai sangat penting.

Hubungi kami

Jika Anda tertarik dengan perusahaan dan mesin kami, jangan ragu untuk menghubungi insinyur penjualan kami. Kami akan menghubungi Anda secepat mungkin.

Mesin
  • Blow Botol Semi-Automatic (100-1800 Botol Per Jam)
  • Blow Botol Otomatis Penuh (6000-8000 Botol Per Jam)
  • Blow Botol Berkecepatan Tinggi (14000-16000 Botol Per Jam)
  • Blow Botol-Filling-Capping (BFC) KombiBlock
  • Mesin Bottle Blow-Filling-Capping (BFC)
Silakan masukkan minimal 80 karakter.
Selamat Datang ke Pabrik Kami!
Dapatkan Penawaran
Dapatkan Penawaran