Molde Molde YuDa Molle
YUDA
Molle per macchina di formaggio a bolla
Siamo dotati di attrezzature di produzione avanzate e di un'eccezionale maestria artigianale, che ci permettono di realizzare moli di alta precisione e di controllare e calibrare attentamente ogni componente durante il processo. Dopo la realizzazione, viene effettuata una completa verifica del prodotto attraverso il processo di formaggio a bolla. Sul presupposto dei risultati dell'ispezione, i parametri del molle e del processo vengono precisiamente regolati fino a quando il prodotto non soddisfa completamente le aspettative dei clienti.
L'adeguamento perfetto delle molle personalizzate e delle macchine per il formaggio a bolla in PET riduce significativamente il tempo di debug e la percentuale di rifiuti, abbrevia i cicli di produzione, migliora l'efficienza produttiva e riduce i costi e aumenta l'efficienza per le aziende. Inoltre, controlliamo attentamente ogni aspetto della personalizzazione per garantire una alta precisione del molle, migliorando così la qualità complessiva del prodotto e garantendo la reputazione della qualità dei prodotti delle aziende.
250ml
Bottiglia disinfettante
500ml
Bottiglia per bevande
800ml
Bottiglia PET
1000 ml
Bottiglia di acqua minerale
5L
Tamburo di olio alimentare
Più specifiche
Più modelli
PROCEDURA DI CUSTOMIZZAZIONE
Soluzioni professionali per i modelli
- Comunicazione delle esigenze del modello, 2. Progettazione del schema, 3. Revisione e conferma, 4. Fabbricazione di precisione, 5. Controllo rigoroso della qualità, 6. Fornitura dei modelli di prova
Progettazione e produzione di modelli
Ogni dettaglio dimostra un livello professionale
01
Capacità di progettazione dei modelli
Siamo impegnati nella produzione e nel commercio di macchine di formaggio a soffiaggio da molti anni e comprendiamo profondamente l'importanza dei modelli. Consideriamo attentamente le caratteristiche dei materiali plastici, come la termoplasticità, l'indice di fusione, ecc., e su questa base, realizziamo un design preciso delle cavità del modello per garantire che le dimensioni e la forma del prodotto finale rispettino rigorosamente i requisiti.
02
Processo di produzione
Da la lavorazione grossolana del modello alla fine dell'assemblaggio, ogni fase subisce un controllo di qualità rigoroso per garantire che la precisione e la qualità del modello soddisfino o superino i standard dell'industria. Prendiamo in considerazione i dettagli e perseguiamo l'eccellenza nel processo di produzione, solo per consegnare ai nostri clienti i modelli a soffiaggio di massima qualità.
03
Selezione rigorosa dei materiali
Consideriamo attentamente vari fattori, come la conduttività termica, la resistenza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, le prestazioni di lucidatura, il costo, nonché il plastico utilizzato e la dimensione della produzione. Scegliamo accuratamente i materiali più adatti per i diversi materiali plastici e le esigenze del prodotto.
STAMPAGGIO
Molde preciso
Nella produzione di prodotti in plastica, gli stampi a soffio sono come "maestri di formatura" precisi, che determinano le caratteristiche chiave del prodotto in tutti gli aspetti attraverso il loro design strutturale e le caratteristiche prestazionali.
Precisione della forma
Quando il pezzo bilaterale in plastica viene gonfiato con aria compressa dopo che il molle è chiuso, si adatta strettamente alla parete interna della cavità del molle, e la forma della cavità del molle viene riprodotta con precisione sul prodotto.
Precision dimensionale
La precision dimensionale del molle viene trasmessa direttamente al prodotto, e un trattamento e un montaggio di alta precisione del molle possono garantire errori minimi nella cavità del molle.
Finizione della superficie
Si effettuano trattamenti di polimento fine, di zomatura e di altro tipo sulla superficie del molle per ottenere una straordinaria lisatezza, in modo che la superficie del prodotto formato sia liscia e uniforme.
Distribuzione dello spessore delle pareti
Un design ragionevole del portale di fissaggio e della scanalatura del foro di scarico può compressare uniformemente la billetta quando il molle è chiuso, garantendo che l' espessura della parete della billetta sia distribuita uniformemente durante il processo di soffiaggio.
Efficienza di raffreddamento
Il design del sistema di raffreddamento del molle influisce direttamente sull'efficienza di raffreddamento, che a sua volta determina il tempo di ciclo e il consumo energetico. Un buon sistema di raffreddamento può raffreddare e modellare rapidamente il prodotto.
Lisciatura dello sformaggio
La pendenza di demoulding, la rugosità della superficie e il design del meccanismo di espulsione del molle influenzano il processo di demoulding. La lisatezza, il meccanismo di espulsione e una pendenza di demoulding adeguata sono importanti.
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