유다 금형
YUDA
블로우 몰딩 기계 금형
첨단 생산 장비와 정교한 기술력을 바탕으로 고정밀도 금형 제조를 진행하며, 모든 구성품을 제조하는 과정에서 엄격한 검사 및 교정을 실시합니다. 제조가 완료된 후에는 시제 성형 과정을 통해 제품의 종합적인 검사를 진행합니다. 검사 결과에 따라 금형과 공정 파라미터를 정확하게 조정하여 제품이 고객의 기대에 완벽하게 부합하도록 합니다.
맞춤형 금형과 PET 병 블로우 몰딩 기계의 완벽한 적응은 디버깅 시간과 폐기율을 크게 줄여 생산 주기를 단축하고 생산 효율성을 향상시키며 기업의 비용과 효율성을 개선합니다. 또한 맞춤화의 모든 측면을 엄격히 관리하여 금형의 정밀도를 높여 제품의 전반적인 품질을 향상시키고 기업의 제품 품질 명성을 보장합니다.
250ml
살균용 병
500ml
음료용 병
800ml
페트병
1000ml
미네랄 워터 병
5L
식용 기름 통
기타 사양
더 많은 금형
맞춤형 제작 과정
전문 금형 솔루션
- 금형 요구 사항 통신, 2. 설계 설계, 3. 검토 및 확인, 4. 정밀 제조, 5. 엄격한 품질 검사, 6. 시제 금형 납품
금형 설계 및 제조
모든 세부 사항이 전문적인 수준을 보여줍니다.
01
금형 설계 능력
우리는 수년간 블로우 몰딩 기계의 생산 및 거래에 종사해 왔으며, 금형의 중요성을 깊이 이해하고 있습니다. 우리는 열가소성 물질의 특성, 즉 열가소성, 용융 지수 등을 고려하여 최종 제품의 크기와 모양이 엄격히 요구 사항을 충족하도록 정확한 금형 내부를 설계합니다.
02
제조 과정
금형의 거친 가공부터 최종 세밀 조립까지 모든 단계는 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 이는 금형의 정밀도와 품질이 업계 표준을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 우리는 세부 사항에 주목하고 제조 과정에서 탁월함을 추구하며, 고객에게 최고의 품질의 블로우 몰딩을 제공합니다.
03
엄격한 재료 선택
열전도율, 강도, 내마모성, 내식성, 연마 성능, 비용 등 다양한 요인을 충분히 고려하고, 사용되는 플라스틱과 생산 배치 크기 등을 고려하여 다양한 플라스틱 원료와 제품 요구 사항에 가장 적합한 금형 재질을 정확하게 선택해야 합니다.
금형
정밀한 금형
플라스틱 제품 생산 시, 블로우 몰드는 제품의 모든 측면에 있어 구조 설계와 성능 특성 등을 통해 핵심적인 특성을 결정하는 정밀한 형상 제작자 역할을 합니다.
형상의 정확성
금형이 닫힌 후 압축 공기로 관형 플라스틱 블록을 부풀리면, 블록이 금형 내벽에 단단히 밀착되고 금형 내벽의 형태가 제품에 정확하게 복제됩니다.
치수 정확도
금형의 치수 정확도는 제품에 직접 전달되며, 고정밀한 금형 가공 및 조립을 통해 금형 내부의 치수 오차가 최소화됩니다.
표면 마감
금형 표면에 미세한 연마, 연삭 등 처리를 통해 극도로 높은 평탄성을 확보하여 형성된 제품의 표면이 매끄럽고 균일하게 됩니다.
벽 두께 분포
금형의 클램핑 포트와 배기구 groove의 합리적인 설계는 금형을 닫을 때 빌렛을 균일하게 압착하여, 블로잉 과정에서 빌렛의 벽 두께가 균일하게 분포되도록 합니다.
냉각 효율
금형의 냉각 시스템 설계는 냉각 효율에 직접 영향을 미치며, 이는 결과적으로 사이클 시간과 에너지 소비에 영향을 미칩니다. 좋은 냉각 시스템은 제품을 빠르게 냉각하고 형태를 부여할 수 있습니다.
탈착의 평활성
금형 탈착 경사, 표면 거칠기, 그리고 금형의 분출 메커니즘은 모두 탈착 과정을 영향을 미칩니다. 매끄러운 표면, 분출 메커니즘, 적절한 탈착 경사 등이 중요합니다.
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