Форма для литья под давлением YuDa
YUDA
Форма для литья под давлением
Опираясь на современное производственное оборудование и изысканное мастерство, мы осуществляем изготовление высокоточных форм и строго проверяем и калибруем каждый компонент в процессе. После завершения изготовления проводится комплексный контроль продукта с помощью процесса пробного литья. На основе результатов проверки параметры формы и процесса корректируются до тех пор, пока продукт полностью не будет соответствовать ожиданиям заказчика.
Идеальная адаптация индивидуальных форм и машин для литья под давлением из ПЭТ значительно сокращает время отладки и процент отходов, сокращает производственные циклы, повышает эффективность производства, снижает затраты и повышает эффективность для предприятий. Кроме того, мы строго контролируем каждый аспект индивидуального изготовления, чтобы обеспечить высокую точность формы, тем самым повышая общую качество продукта и гарантируя репутацию предприятия по качеству продукции.
250 мл
Контейнер для дезинфицирующих средств
500 мл
Бутылка для напитков
800 мл
Бутылка из ПЭТ
1000 мл
Бутылка для минеральной воды
5L
Барабан для растительного масла
Больше спецификаций
Больше форм
ПРОЦЕС ИНДИВИДУАЛЬНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Профессиональные решения по формопроизводству
- Общение по требованиям к формопроизводству, 2. Создание схемы, 3. Проверка и подтверждение, 4. Точное изготовление, 5. Строгий контроль качества, 6. Доставка пробных форм
Проектирование и изготовление форм
Каждая деталь демонстрирует профессиональный уровень.
01
Производительность форм
Мы уже много лет занимаемся производством и торговлей машин для экструзионного литья, и глубоко понимаем важность форм. Мы в полной мере учитываем особенности пластичных материалов, такие как термопластичность, индекс плавления и т. д., и на основе этого проводим точный дизайн полостей форм, чтобы гарантировать, что размеры и форма конечного продукта строго соответствуют требованиям.
02
Процесс производства
От грубой обработки формы до окончательной сборки каждый этап подвергается строгому контролю качества, чтобы гарантировать, что точность и качество формы соответствуют или даже превышают отраслевые стандарты. Мы уделяем внимание деталям и стремимся к совершенству в процессе производства, чтобы доставлять клиентам форм высшего качества.
03
Тщательный подбор материалов
Полностью учитываются различные факторы, такие как теплопроводность, прочность, износостойкость, коррозионная устойчивость, полировочные характеристики, стоимость, а также используемый пластик и размер партии производства. Точно подбираются наиболее подходящие материалы для форм для различных пластиковых исходных материалов и требований к продукту.
ФОРМА
Точная форма
При производстве пластиковых изделий формы для экструзии являются как бы точными мастерами формирования, определяющими ключевые характеристики продукта во всех аспектах посредством своего структурного дизайна и характеристик работы.
Точность формы
Когда трубчатый пластиковый заготовка надувается сжатым воздухом после закрытия формы, она плотно прилегает к внутренней стенке полости формы, и форма полости формы точно копируется на продукте.
Точность размеров
Точность размеров формы напрямую передается на продукт, а высокоточная обработка и сборка форм обеспечивают минимальные погрешности размеров в полости формы.
Гладкость поверхности
На поверхности формы проводятся шлифовка, полировка и другие обработки, чтобы добиться чрезвычайно высокой гладкости, благодаря чему поверхность сформированного продукта может быть гладкой и ровной.
Распределение толщины стенки
Разумный дизайн отсека для зажима и расположения канавки отверстия для выпуска может равномерно сжимать заготовку при закрытии формы, гарантируя равномерное распределение толщины стенки заготовки в процессе надувания.
Эффективность охлаждения
Дизайн системы охлаждения формы напрямую влияет на эффективность охлаждения, что, в свою очередь, определяет время цикла и потребление энергии. Хорошая система охлаждения может быстро охлаждать и формировать продукт.
Гладкость разгрузки
Скат демolding, шероховатость поверхности и конструкция механизма выталкивания пресс-формы влияют на процесс демолинга. Важны гладкость, механизм выталкивания и соответствующий угол склона демолинга.
Свяжитесь с нами
Если вы заинтересованы в нашей компании и машине, не стесняйтесь связаться с нашим инженером по продажам. Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.
