การออกแบบโรงงานผลิตขวด PET ขนาดเล็กเป็นปัญหาในการปรับปรุงพื้นที่อย่างแท้จริง การใช้พื้นที่แต่ละเมตรของโรงงานที่เช่า หรือโรงงานที่เป็นของตนมีค่าใช้จ่ายในเรื่องค่าเช่า ค่าใช้จ่ายในการใช้งาน และโอกาส และสำหรับผู้ประกอบการที่เข้าสู่ตลาดน้ำขวดบรรจุภัณฑ์ น้ำมันอาหาร หรือผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพด้วยงบประมาณที่จำกัด ความแตกต่างระหว่างการออกแบบพื้นที่ที่แคบและไม่มีประสิทธิภาพ และการออกแบบพื้นที่ที่มีการวางแผนอย่างดีสามารถตัดสินใจได้ว่าบริษัทจะสามารถทำกำไรได้หรือไม่ YuDa, โรงงาน Wanplas ที่มีประสบการณ์ในเครื่องผลิตขวด PET ขนาดเล็กมากว่า 20 ปี และมีการส่งออกไปยังประเทศกว่า 60 ประเทศ ได้ช่วยให้ผู้ผลิตขนาดเล็กและกลางออกแบบโรงงานที่สามารถให้ผลผลิตสูงจากพื้นที่ที่เล็กมากได้อย่างน่าทึ่ง นอกจากนี้แนวคิดนี้ยังนำไปสู่การออกแบบพื้นที่ที่สามารถใช้ได้โดยตรง

ไอเดียหลักของบทความนี้ง่ายดาย: ซ้องการวางแผนเวิร์กช็อปการเป่าขวด PET ให้เน้นไปที่การไหลเวียน ไม่ใช่เครื่องจักร เมื่อคุณอนุญาตให้วัสดุและการไหลของผู้ปฏิบัติงานกำหนดตำแหน่งของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง แบบผังจะกลายเป็นสั้น ปลอดภัย และหนาแน่นโดยธรรมชาติ เราจะวิเคราะห์ครอบครัวการจัดวางสามแบบที่พิสูจน์แล้ว คือ แบบเส้นตรง แบบรูปตัว U และแบบเซลล์โมดูลาร์ และเราจะวัดปริมาณพื้นที่และข้อมูลการผลิตต่อตารางเมตรสำหรับแต่ละแบบ เพื่อให้คุณเลือกได้อย่างมั่นใจ ตลอดทางเราจะแสดงให้เห็นว่ากลุ่ม Wanplas-group FGX สายความเร็วสูงและบล็อกผสานการบิด-บรรจุ-ปิดผนึกแบบเส้นตรงสามารถบีบอัดลำดับการผลิตทั้งหมดลงเหลือส่วนหนึ่งของพื้นที่ที่สายแยกส่วนเก่าต้องการ

ทำไมความมีประสิทธิภาพของพื้นที่การใช้งานตัดสินความอยู่รอดของโรงงานขนาดเล็ก

โรงงานผลิตขวด PET ขนาดเล็กจะอยู่หรือตายขึ้นอยู่กับผลผลิตต่อพื้นที่ของโรงงาน นอกจากโรงงานขนาดใหญ่ที่สามารถรับรองอาคารที่ไม่ใช้งานและพื้นที่ระหว่างเครื่องจักรที่ใหญ่เกินไปได้แล้ว โรงงานขนาดเล็กต้องนำพื้นที่แต่ละตารางเมตรไปใช้ประโยชน์เป็นค่ามากที่สุด เมื่อคำนวณค่าใช้จ่ายจริงของพื้นที่ใช้สอย ควรรวมค่าเช่า ไฟฟ้า เครื่องปรับอากาศ หรือระบบระบายอากาศ ลูกจ้างทำความสะอาด และเวลาที่พนักงานใช้เดินไปมาระหว่างเครื่องจักร การวางแผนพื้นที่ที่ไม่ดีจะทำให้ค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่ซ่อนอยู่เพิ่มขึ้น

คำนึงถึงการจัดทำโรงงานที่จ่ายค่าบริการพื้นที่ขั้นต่ำ ความสำคัญของการประหยัดพื้นที่มีหลายประการ หากเครื่องพ่นอากาศ เครื่องคอมเพรสเซอร์ เครื่องทำความเย็น เครื่องล้างขวด เครื่องส่งและแผงบรรจุจัดวางอยู่ในสถานที่ที่ไม่มีแผนงาน การดำเนินการอาจทำให้ผู้ปฏิบัติงานเดินทางระยะทาง 40 ถึง 60 เมตรระหว่างการเติมและการตรวจสอบในแต่ละรอบ การเดินทางที่ยาวนานเช่นนี้สามารถทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูแลหลายช่องและผลผลิตมากขึ้นได้

สาเหตุที่ความมีประสิทธิภาพของพื้นที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการขยายตัว การขยายตัวของโรงงานเล็ก ๆ มักจะเกิดขึ้นภายในสองปี หลังจากที่ผู้ก่อตั้งเริ่มต้นด้วยเครื่องจักร 4 ช่องในพื้นที่ 200 ตารางเมตร มักจะต้องเพิ่มเครื่องจักรชุดที่สองหรือเครื่องจักรเติมสีภายในสองปี หากการวางแผนแรกใช้พื้นที่ว่างทั้งหมดด้วยทางเดินที่ไม่มีประสิทธิภาพ การขยายตัวจะทำให้ต้องย้ายเครื่องจักรไปที่ที่ใหม่อย่างแพง การวางแผนที่มีความเป็นระเบียบและมีประสิทธิภาพตั้งแต่แรกจะอนุญาตให้มีเส้นทางการขยายตัวที่ชัดเจนตั้งแต่แรก

สิ่งที่สาม, การจัดวางที่หนาแน่นและเป็นระบบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพ การทดสอบความรั่วและการตรวจสอบทางวีดีโอเมื่ออยู่ใกล้กันกัน ช่วยให้สามารถจับคู่ข้อบกพร่องได้ที่แหล่งกำเนิดแทนที่จะต้องรอจนกระทั่งหลังจากการเดินทางของเครื่องจักรไปไกลๆ การโลจิสติกส์ที่สั้นลงหมายถึงการลดจำนวนการเปลี่ยนขวด การลดจำนวนขวดที่ตกหรือมีรอยขีดข่วน และการลดอัตราการปฏิเสธ ซึ่งเป็นการส่งผลให้เกิดประโยชน์ตรงต่องบประมาณของโรงงานขนาดเล็กที่ไม่สามารถรับมือกับการสูญเสียได้

หลักการจัดวางพื้นที่สำหรับโรงงานผลิต PET ที่มีขนาดเล็ก

การออกแบบทุกแบบแผนที่ประหยัดพื้นที่สำหรับโรงงานผลิตขวด PET ขนาดเล็กมุ่งเน้นไปที่ 4 ข้อหลักที่ไม่สามารถเจรจาได้ ควบคุมข้อความเหล่านี้แล้ว ความกว้างของพื้นที่ใด ๆ ก็สามารถทำให้มีประสิทธิภาพได้

ความสำคัญที่ 1: จัดการผลิตเป็นเซลล์ที่สามารถใช้ซ้ำได้

การจัดวางเซลล์ที่ถูกคัดลอกมาจากการผลิตแบบลดความซับซ้อน จัดกลุ่มเครื่องบล็อกด้วยเครื่องจ่ายแบบฟอร์ม, อบ, เครื่องบล็อก, และเครื่องขนส่งออกเป็นหน่วยที่อิสระได้ การจัดวางเซลล์สามารถเล็กจนเป็นเครื่อง FGX แบบเดียวกับโต๊ะ หรือใหญ่จนเป็นเครื่องผลิตแบบรวมที่สามารถบล็อก, รวม, และปิดฝาได้ เซลล์สามารถเคลื่อนย้ายได้: หากคุณเพิ่มเครื่องผลิตชุดที่สอง คุณจะคัดลอกเซลล์แทนที่จะออกแบบโรงงานใหม่ทั้งหมด การคิดในรูปแบบเซลล์เป็นวิธีการเร็วที่สุดในการออกแบบแผนที่สะอาดและสามารถขยายได้สำหรับพื้นที่ 200 ถึง 500 ตารางเมตร

คำแนะนำ 2: ใช้ไฟล์แบบไลน์อิน (inline flow) มากกว่าการหมุน (rotary) เมื่อความหนาแน่นมีความสำคัญ

ในการผลิตขวด PET การออกแบบเครื่องมี 2 แบบหลักคือเครื่องแบบไลน์ (ตรง) และเครื่องแบบหมุน (วงกลม) เครื่องผลิตขวดแบบหมุนจัดวางช่องลมรอบวงกลมที่หมุนอยู่ และมีความเร็วสูง แต่พื้นที่รอบ ๆ จะเป็นที่เปล่าซึ่งทำให้ต้องมีทางเดินบริการรอบ ๆ เครื่อง และผู้ปฏิบัติงานต้องเดินผ่านกลางเครื่อง การจัดวางช่องลมแบบไลน์จัดวางช่องลมในแถวตรง ซึ่งจะติดกับผนังและมีทางบริการและผู้ปฏิบัติงานเข้าออกได้ด้านตรงข้าม เครื่องผลิตขวดแบบไลน์เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กที่มีพื้นที่จำกัด และ ซีรี่ย์ FGX ของ YuDa ได้ถูกสร้างขึ้นบนความคิดแบบไลน์นี้อย่างแท้จริง เครื่องผลิตขวดแบบหมุนยังมีบทบาทในโรงงานที่มีกำลังผลิตสูง แต่ไม่ใช่ทางเลือกที่ดีสำหรับพื้นที่ที่มีขนาดเล็ก

ความสำคัญที่ 3: แยกการไหลของคนออกจากการไหลของวัตถุ

คนและพาเลทไม่ควรใช้ถนนเดียวกัน หน้ากากยกที่เคลื่อนย้ายถุงแบบชิ้นส่วนและพาเลทที่เสร็จแล้วต้องมีเส้นทางรอบ ๆ ที่ไม่ตัดผ่านทางเดินของผู้ปฏิบัติงาน เมื่อไหลของคนและวัตถุตัดกัน คุณจะสร้างความเสี่ยงต่อความปลอดภัยและจุดขัดข้อง เนื่องจากแผนกจะหยุดเมื่อพาเลทบล็อกโต๊ะการบรรจุสินค้า ในโรงงานขนาดเล็ก การแยกออกจากกันจะได้รับการปรับปรุงด้วยเส้นทางบนพื้นที่ถูกวาดด้วยสีและเส้นทางรอบ ๆ ที่ใช้ทางเดียวแทนที่จะใช้กำแพง เพื่อลดต้นทุนการก่อสร้าง

ข้อปฏิบัติ 4: ลดระยะทางการจัดส่งด้วยการกำหนดเส้นทางทางที่สั้นที่สุด

ความสำคัญของหลักการโลจิสติกส์ที่สั้นที่สุดคือการวางแต่ละกระบวนการที่อยู่ในแนวล่างไกลที่สุดจากแหล่งที่มาของแนวบนที่สุด โดยการใช้เทคโนโลยี BFC combi block ทำให้การบล็อกแบบเดียวกันสามารถทำการบล็อกแบบเต็มรูปแบบได้ทั้งการบล็อกแบบแห้งและบล็อกแบบชุ่มชื้นภายในเครื่องเดียว โดยไม่ต้องใช้เครื่องขนส่งระหว่างเครื่อง

ปรัชญาที่ห้าที่มักถูกละเลยคือการมาตรฐานรูปทรงของอุปกรณ์เครื่องจักรก่อนที่จะซื้อเครื่องจักร นายจ้างหลายคนเลือกเครื่องจักรก่อนแล้วพยายามปรับให้เข้ากับห้องที่พวกเขาเช่า ซึ่งจะทำให้เกิดอุปสรรคในการใช้พื้นที่และการเข้าถึงบริการได้ยาก ปฏิบัติที่ดีกว่าคือการตัดสินใจเกี่ยวกับผลผลิตที่ต้องการ แปลงเป็นจำนวนช่องที่จำเป็น แล้วอ่านตารางรูปทรง FGX ที่อยู่ด้านบน และหลังจากนั้นจึงลงนามในสัญญาเช่าห้องที่ขนาดพื้นที่สามารถใส่เครื่องจักรและถนนการเติบโตได้อย่างสะดวก นี้จะป้องกันตำแหน่งการเจรจาของคุณกับเจ้าของที่ดินด้วย เพราะคุณสามารถระบุความกว้างของประตู ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้น และความสูงของฝ้าได้อย่างแม่นยำแทนที่จะยอมรับพื้นที่แล้วค้นพบว่าอุปกรณ์ไม่สามารถผ่านช่องท่อได้

การเปรียบเทียบแบบแผน: เส้นตรง, รูป U, และเซลล์

เราเปรียบเทียบสามครอบครัวการวางตำแหน่งกับสองมาตรฐานที่สำคัญที่สุดสำหรับร้านทำงานขนาดเล็ก ได้แก่ พื้นที่ใช้สอยทั้งหมดและความเร็วต่อตารางเมตร ตัวเลขด้านล่างเป็นการประมาณการพื้นที่โดยรวมสำหรับแนวผลิต FGX มี 6 ถึง 8 ช่องบรรจุรวมกับเครื่องปั๊มอากาศแบบมาตรฐาน เครื่องทำความเย็นด้วยน้ำ เครื่องล้างขวด และโต๊ะบรรจุ โดยคำนวณสำหรับเป้าหมาย 2,000 ถึง 3,000 ขวดต่อชั่วโมง ตัวเลขของคุณจะแตกต่างกันตามจำนวนช่องบรรจุและขนาดขวด แต่การจัดอันดับที่เป็นไปได้นั้นคงที่

แบบผังการจัดวาง	พื้นที่ที่ใช้ประมาณ (ตร.ม.)	ผลผลิตต่อตร.ม. (ดัชนี)	พื้นที่พื้นที่ที่เหมาะสมที่สุด
ตรง (ตรง)	110 ถึง 140	100 (ค่าตัวเริ่มต้น)	ห้องที่ยาวและแคบ
รูป U (การคืนทางตรง)	85 ถึง 110	128	ชั้นสี่เหลี่ยมหรือใกล้สี่เหลี่ยม
ความจุแบบโมดูล (บล็อกคอมบิ)	70 ถึง 95	146	ชั้นที่แคบมาก 200 ถึง 300 ตารางเมตร

การวางแบบรูปทรงตรงเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเจ้าของคนแรก เนื่องจากวัสดุจะเข้าสู่ด้านหนึ่งและออกจากด้านอื่นโดยไม่มีการกลับตัว การขาดแคลนของรูปแบบนี้คือทั้งผู้ปฏิบัติงานและผู้ดูแลต้องเดินทางไปยังเส้นทางทั้งหมด ดังนั้นสำหรับห้องที่ยาวและกว้างมาก รูปแบบ U จะหักเส้นทางกลับไปยังตัวเอง ทำให้จุดเข้าและจุดออกอยู่บนหน้าเดียวกัน; ผู้ดูแลที่ยืนอยู่ที่ฐานของ U สามารถมองเห็นการถ่ายเท การเติม และการบรรจุได้ในเวลาเดียวกัน และเส้นทางการคืนจะลดระยะทางของผู้ปฏิบัติงานลงอย่างมาก รูปแบบความจุแบบโมดูลที่สร้างขึ้นรอบบล็อกคอมบิแบบตรงที่มีการถ่ายเท การเติม และการปิดผนึกจะเป็นทางเลือกที่หนาแน่นที่สุดเนื่องจากจะลดเส้นทางเครนที่ยาวที่สุดในโรงงาน

การวิเคราะห์พื้นที่ของเครื่อง FGX ระดับความเร็วสูง

FGX series เป็นแพลตฟอร์มการผลิตรถยนต์ PET ขนาดเล็กของ YuDa ที่มีความเร็วสูง โดยมีช่วงความเร็วแบบโมโนเดียวประมาณ 2,500 ถึง 3,000 ขวดต่อชั่วโมงต่อชิ้นและผลผลิตรวมจาก 8,000 ถึง 15,000 ขวดต่อชั่วโมงขึ้นอยู่กับจำนวนช่อง การออกแบบ FGX เป็นแบบ inline แทนที่จะเป็นแบบ rotary ดังนั้นขนาดของเครื่องจะเพิ่มขึ้นอย่างคาดคิดตามจำนวนช่อง ซึ่งทำให้การออกแบบพื้นที่ใช้งานง่ายขึ้น แผนที่ด้านล่างแสดงขนาดเครื่องและพื้นที่ใช้งานที่แนะนำสำหรับการออกแบบช่องที่พบบ่อย รวมถึงพื้นที่ของเครื่องปั๊มอากาศ เครื่องทำความเย็นน้ำ และเครื่องลบขวดที่ต้องวางใกล้เคียง

จำนวนช่องบิด FGX	ขนาดลำตัวเครื่อง (ตร.ม.)	ทางเดินบริการ (ตร.ม.)	เครื่องอัดอากาศ (ตร.ม.)	ชิลเลอร์ (ตร.ม.)	เครื่องคัดเรียงขวด (ตร.ม.)	ความจุรวม (sqm)
4 ช่อง	32 ถึง 40	10 ถึง 14	8 ถึง 12	4 to 6	6 ถึง 9	60 ถึง 81
6 ช่อง	38 ถึง 48	12 ถึง 16	10 ถึง 14	5 ถึง 7	6 ถึง 9	71 ถึง 94
8 ช่อง	45 ถึง 55	14 ถึง 18	12 ถึง 16	6 ถึง 8	7 ถึง 10	84 ถึง 107
12 ช่อง	60 ถึง 72	18 ถึง 22	16 ถึง 20	8 ถึง 10	8 ถึง 11	110 ถึง 135

เห็นได้ชัดว่าอุปกรณ์ช่วยเหลืออย่างเครื่องปรับอากาศ, เครื่องทำความเย็น, เครื่องลบสัญญาณใช้พื้นที่ที่มีความหมายมาก ความผิดพลาดที่พบบ่อยของผู้เริ่มต้นคือการกำหนดงบประมาณเพียงสำหรับเครื่องพ่นและลืมไปว่ระบบอากาศแรงดันสูงเองอาจต้องใช้พื้นที่ 12 ถึง 20 ตารางเมตรหลังจากรวมถังรับและเครื่องอบ การออกแบบประหยัดพลังงานของ FGX ลดภาระนี้โดยตรง: โดยลดระยะห่างของอุปกรณ์ทำความร้อนให้อยู่ที่ 38.1 มิลลิเมตรและประหยัดไฟฟ้าได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับเครื่องอบทำความร้อนแบบเดิม เครื่องทำงานเย็นขึ้น ทำให้คุณสามารถวางเครื่องทำความเย็นใกล้ ๆ ได้โดยไม่มีความร้อนขัดขวางและสามารถคืนพื้นที่บางส่วนจากพื้นที่ที่เคยห้ามใช้เพราะมีความร้อน

คุณสมบัติทางเทคนิคของ FGX ที่ป้องกันความหนาแน่นของพื้น

• การเคลื่อนไหวที่มีประสิทธิภาพ:ระบบเชื่อมต่อแขนกลที่เป็นเอกสิทธิ์รวมการเปิดตัวพิมพ์, การกดตัวพิมพ์, และการยกตัวพิมพ์ด้านล่างเป็นหนึ่งเดียว, โดยใช้ระบบเซอร์โวความเร็วสูงที่ทำให้พื้นที่ของเครื่องเล็กแต่สามารถเพิ่มช่องได้มากที่สุดต่อเมตร
• เตาอบประหยัดพลังงาน:ระยะห่างของเครื่องอุ่นลดลงเหลือ 38.1 มิลลิเมตร ทำให้การปล่อยแสงลดลงและประหยัดไฟได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับเครื่องอบทำความร้อนแบบเดิม
• การออกแบบโมดูลาร์:การสร้างแบบโมดูลทำให้การดูแลรักษาและการเปลี่ยนช่องเป็นเรื่องที่ประหยัดและรวดเร็ว จึงทำให้ทางเดินบริการสามารถรักษาเป็นกว้างได้
• การตรวจสอบ:ระบบการตรวจสอบระยะไกลช่วยให้นักวิศวกรรมที่อยู่ในสำนักงานใหญ่ของจีนสามารถอ่านข้อมูล PLC จากอุปกรณ์เคลื่อนที่และส่งสภาพที่ผิดปกติกลับไปยังสถานที่ของคุณ เพื่อลดความจำเป็นในการมีห้องเทคนิคติดตั้งอยู่ตลอดเวลา
• ส่วนประกอบที่มีความเสถียรและมีประสิทธิภาพ:การใช้แบรนด์ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพและมีความเสถียรลดเวลาการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดซึ่งจะทำให้คุณต้องมีพื้นที่สำหรับสินค้าสำรองและพื้นที่จัดเก็บสินค้า

ในการจัดหาสายบริการสำหรับเซลล์ FGX ให้พิจารณาเหตุการณ์การดูแลที่กว้างที่สุดแทนที่จะเป็นการดำเนินการประจำวัน หน้าที่ของผู้ปฏิบัติงานประจำวันคือการใช้ช่องทางด้านหน้าสำหรับติดสินค้าและอ่านหน้าจอสัมผัส (HMI) แต่การเปลี่ยนตัวเครื่องหรือการดูแลหน่วยหม้อไอน้ำต้องการให้ฝากระโปรงด้านหน้าของเตาอบเปิดออกและนักเทคนิคต้องอยู่ข้างเตาอบด้วยตู้เครื่องมือ หากคุณกำหนดพื้นที่สายบริการที่ต่ำที่สุดในแต่ละวัน จะช่วยประหยัดพื้นที่บางส่วนในแง่ของการจัดสรร แต่จะทำให้ค่าใช้จ่ายสูงขึ้นเมื่อเหตุการณ์การดูแลครั้งแรกติดขัดทั้งเส้นทาง การคำนวณที่เป็นทางเลือกที่ใช้ในหลายโครงการของ YuDa คือการจัดสายบริการที่กว้าง 1.2 เมตร และมีแถบขยาย 0.8 เมตรที่ถูกจัดไว้ให้ชัดเจนและอยู่ห่างจากสินค้าที่เก็บรักษา เพื่อให้มีความกว้าง 2.0 เมตรเมื่อมีเหตุการณ์การดูแลอยู่ แต่ไม่ต้องจัดสถานที่นั้นให้ว่างเปล่าเป็นเวลานาน การใช้วิธีแถบสีดังกล่าวเป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการรักษาให้ความหนาแน่นและความสามารถในการดูแลอยู่ในระดับสูงแม้ในห้องทำงานที่มีพื้นที่เล็ก

อัตราการผลิตต่อหน่วยพื้นที่ในกลุ่มเครื่องต่าง ๆ

เพื่อเปรียบเทียบความหนาแน่นของการจัดวางอย่างเป็นกลาง เราเปรียบเทียบผลผลิตต่อตารางเมตรกับชุดเส้นทางเดี่ยวที่นำเข้ามาเป็นตัวนำทางที่ตั้งไว้ที่ 100 ค่าความคิดเห็นนี้แสดงให้เห็นว่าการใช้พื้นที่อย่างไรที่ดีที่สุด ค่าความคิดเห็นที่สูงขึ้นจะดีกว่า นี้เป็นตัวช่วยในการวางแผน ไม่ใช่หมายเลขการผลิตที่ได้รับการรับรอง

การจัดเรียง	อัตราการผลิตต่อหน่วยพื้นที่ (มาตรฐาน = 100)	ค่าใช้จ่ายทุนสัมพัทธ์
การฉีดแบบเดิม ๆ + การเติมแยกกัน	100	ปานกลาง
YuDa FGX ความเร็วปกติ, U-รูปแบบในลำดับ	128	ปานกลาง
YuDa FGX ความเร็วสูง, U-รูปแบบในลำดับ	141	สูง
บล็อกคอมบิของ YuDa ที่ใช้ลำดับ BFC	168	สูง
เซลล์เริ่มต้นแบบครบชุด (ระดับเริ่มต้น)	92	ต่ำ

สิ่งที่น่าสนใจคือบล็อกการบรรจุแบบลิเนียร์ที่มีการบีบอัด-เติม-ปิดฝา ซึ่งมีค่าเป็นประมาณ 168 เนื่องจากขจัดเครื่องยนต์ที่ยาวที่สุดและอุปกรณ์ระงับขวดที่ว่างกลางออกไป ด้วยการเลือกอาคารแบบนี้สำหรับโรงงานขนาดเล็กที่ทุกเมตรเป็นสิ่งที่มีค่า ความแตกต่างนี้อาจมีค่าเท่ากับการเพิ่มจำนวนช่องในเครื่องจักรแบบแยกส่วนได้มากกว่า 2 เท่า สายการผลิตแบบครบวงจรแบบครบวงจรนี้เป็นจุดเริ่มต้นที่มีค่าใช้จ่ายต่ำที่สุดสำหรับผู้ผลิตครั้งแรก

ครอบครัวเครื่องขนาดเล็กสำหรับพื้นที่ที่แคบ

YuDa มีหลายสายเครื่องที่เหมาะกับร้านอุตสาหกรรมที่มีพื้นที่จำกัด และการเลือกสายเครื่องนี้เป็นการตัดสินใจด้านการจัดวางที่สำคัญที่สุดที่คุณจะทำ

โมดูล A: บล็อกการบิด-บรรจุ-ฝาปิดเชิงเส้นของ YuDa

บล็อก BFC แบบคอมโบไลน์ถูกออกแบบเฉพาะสำหรับพื้นที่เล็ก ๆ นี้ โดยสามารถทำการพ่น, รวม, และปิดผนึกภายในเครื่องปิดที่แคบ ทำให้มันเป็นตัวที่มีผลผลิตต่อพื้นที่สูงที่สุด ด้วยความที่ YuDa อธิบายว่าเป็นเครื่องที่แคบ, สะดวก, และง่ายต่อการใช้งาน โดยเฉพาะการออกแบบ BFC แบบเล็กที่ช่วยประหยัดพื้นที่โรงงาน สำหรับโรงงานขนาด 200 ถึง 300 ตารางเมตร มักจะเป็นแนะนำแรกเนื่องจากมันสามารถแทนที่เครื่อง 3 เครื่องและเครื่องขนส่ง 2 เครื่องด้วยเครื่องเดียว

พารามิเตอร์	บล็อก BFC แบบเชิงเส้น
การผสานกระบวนการ	การพ่น, การเติม, การปิดฝาในเครื่องเดียว
รูปแบบการจัดวาง	อินไลน์เชิงเส้น ใช้งานได้กับโมดูล
ขนาดลำตัวทั่วไป	70 ถึง 95 ตร.ม. รวมช่องทางบริการ
ความต้องการของผู้ดำเนินการ	1 ถึง 2 คน
ประหยัดพื้นที่เมื่อเทียบกับรถขนส่งแบบแยก	สูงสุด 40 เปอร์เซ็นต์
การใช้งานที่ดีที่สุด	ขวดน้ำดื่มและน้ำมันพืชบนพื้นที่แคบ

มอดูล B: ระบบ FGX ความเร็วปกติตามมาตรฐาน YuDa

ซีรี่ส์ความเร็วปกติมีความเร็ว 1,000 ถึง 7,000 ขวดต่อชั่วโมงด้วยระบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ระบบความร้อนที่ทันสมัย และเทคโนโลยีประหยัดพลังงาน นี้เป็นหลักฐานที่ยืดหยุ่นสำหรับโรงงานที่อาจจะแยกการฉีดออกจากการเติมภายหลัง คำอธิบายในตารางสเปคด้านล่างช่วยให้คุณจองพื้นที่เซลล์ที่เหมาะสม

พารามิเตอร์	FGX ความเร็วมาตรฐาน
ช่วงการผลิต	1,000 ถึง 7,000 BPH
อัตโนมัติ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระบบความร้อน	เครื่องอบขั้นสูงที่ประหยัดพลังงาน มีระยะห่างของตัวทำความร้อน 38.1 มม.
จำนวนช่องบิดทั่วไป	2 ถึง 8 ช่อง
เบื้องลึกของเซลล์	60 ถึง 107 ตร.ม. รวมอุปกรณ์เสริม
ทางเลือกในการอัปเกรด	เพิ่ม BFC ลิเนียร์หรือ FGX ความเร็วสูงในภายหลัง

การวางแผนพื้นที่ของอุปกรณ์และบริการสนับสนุน

โรงงานผลิตขวด PET ไม่ใช่เพียงเครื่องบล็อกเท่านั้น การจัดวางอุปกรณ์เสริมมักจะใช้พื้นที่เท่ากับเครื่องบล็อกเอง ดังนั้นจึงต้องถูกวางแผนเป็นส่วนหนึ่งของเซลล์แทนที่จะติดตั้งหลังจากนั้น การจัดวางอุปกรณ์เหล่านี้เป็น 3 โซน ได้แก่ โซนอากาศแรงดันสูง โซนน้ำเย็น และโซนการจัดการวัสดุ

โซนอากาศแรงดันสูง

การบีบอัดแบบสะท้อนต้องใช้อากาศที่มีความดันสูงสำหรับปุ่มบีบและแถบสะท้อน การผลิตชิ้นส่วน 6 ช่องแบบ FGX ต้องใช้เครื่องบดอากาศและถังเก็บอากาศและเครื่องแห้ง ซึ่งรวมกันใช้พื้นที่ 10 ถึง 16 ตารางเมตร ให้วางโซนนี้ใกล้ผนังภายนอกหากเป็นไปได้ เพื่อให้อากาศที่เข้าสู่เครื่องยังคงเย็นและลดเสียงรบกวนจากการบรรจุ ส่วนโซนอากาศควรเชื่อมต่อกับเครื่องบีบด้วยท่อที่สั้นที่สุดเพื่อลดการสูญเสียความดัน ซึ่งยังช่วยให้คุณสามารถจัดเครื่องบดอากาศอยู่ใกล้เครื่องและหลีกเลี่ยงถนนที่ยาวของห้องเครื่อง

โซนน้ำเย็น

เครื่องทำความเย็นจะนำความร้อนออกจากเครื่องพิมพ์และเครื่องปรับอากาศ เครื่องทำความเย็นที่ใช้ระบบน้ำสำหรับเครื่องพิมพ์ขนาดกลางจะต้องใช้พื้นที่ 5 ถึง 8 ตารางเมตร พร้อมช่องว่างสำหรับการไหลของอากาศ เนื่องจากระยะความร้อน 38.1 มิลลิเมตรของ YuDas ลดความร้อนที่กระจายออกไป เครื่องทำความเย็นสามารถวางอยู่ใกล้เครื่องพิมพ์มากกว่าบนเครื่องพิมพ์แบบเดิม ทำให้สามารถประหยัดพื้นที่การผลิตได้เล็กน้อย โดยควรวางท่อระบายน้ำและท่อน้ำเพิ่มเติมในแผนผังพื้นที่แรก เพื่อไม่ให้ต้องปรับเปลี่ยนพื้นที่การผลิตในภายหลัง

โซนจัดการวัสดุ

ผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของชิ้นส่วนจะมาถึงในถุงหรือกล่องขนาดใหญ่และออกจากโรงงานในรูปแบบของขวดที่บรรจุอยู่บนพาเลท การเคลื่อนย้ายขวดที่จัดเรียงชิ้นส่วนจะต้องใช้พื้นที่ 6 ถึง 11 ตารางเมตร ขนส่งออกและโต๊ะบรรจุจะต้องใช้พื้นที่อีก 8 ถึง 15 ตารางเมตรขึ้นอยู่กับว่าจะบรรจุในกล่องหรือผ้าคลุมหรือไม่ ให้มีจุดแลกเปลี่ยนพาเลทที่ชัดเจนอยู่ในแนวรอบเพื่อให้รถยกไม่เข้าสู่ทางเดินของผู้ปฏิบัติงาน

ไอเทมสนับสนุน	พื้นที่ (ตร.ม.)	หมายเหตุการวางตำแหน่ง
เครื่องดูดอากาศ + รีซีฟเวอร์ + ตู้แห้ง	10 ถึง 16	ผนังภายนอก, ท่อสั้นไปยังสถานีระบาย
เครื่องทำความเย็นน้ำ	5 to 8	ใกล้เครื่อง, มีทางระบายน้ำ
เครื่องจัดเรียงขวด	6 ถึง 11	ข้างในช่องรับวัตถุ
เครื่องยกออก + โต๊ะบรรจุ	8 ถึง 15	ไปทางประตูคลังสินค้า
สะพานสินค้าเสร็จ	10 ถึง 25	สิ่งแวดล้อม, ไม่อยู่ในเส้นทางของผู้ใช้

ในการกำหนดขนาดพื้นที่ใช้สอย ควรไม่ลืมเครื่องวางสายเคเบิลและสะพานท่อ หน้าท่อไอเสียความดันสูง หน้าท่อน้ำเย็น และสายไฟหลักควรถูกวางไว้บนพื้นสูงในสะพานที่ใช้เฉพาะ ไม่ควรวางตามพื้น เพราะจะรบกวนการใช้รถยกและทำให้ต้องขยายซอย ความลึกของสะพานที่วางบนพื้นสูง 300 มม. ที่วางแผนไว้ในขั้นตอนการวางแผนแรก จะช่วยให้พื้นที่เปิดกว้างและทำให้คุณสามารถวางเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็นใกล้เครื่องมากขึ้น ทำให้คุณสามารถใช้พื้นที่ที่จะถูกใช้ไปโดยไม่จำเป็นจากการวางท่อบนพื้น คล้ายกับสะพานที่วางบนพื้นสูงจะนำสายเคเบิลเครือข่ายสำหรับระบบการตรวจสอบระยะไกลมาใช้ ดังนั้น ผู้อำนวยการที่สำนักงานใหญ่ในประเทศจีนจะสามารถอ่านข้อมูลจาก PLC ได้โดยไม่ต้องใช้สายเคเบลล่ะทางพื้นที่ที่อาจเป็นอันตราย

การแยกการไหลของคนและวัตถุ และการระบายอากาศ

แม้จะเป็นโรงงานขนาดเล็กก็ต้องปฏิบัติตามความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัด การฉีด PET จะปล่อยความร้อนจากเตา และหากมีการพิมพ์ preform จะมีกลิ่นของสารอินทรีย์จากหมึกหรือฉลาก การระบายอากาศจึงเป็นเรื่องที่ไม่ได้เลือกได้ และระบบท่อสำหรับระบายอากาศจะใช้พื้นที่จากชั้นฟ้าแทนพื้นดิน ดังนั้นจึงควรวางแผนไว้ตั้งแต่แรกเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับเครนหรืออุปกรณ์ไฟฟ้า

การออกแบบไฟล์คนใช้มีหลักการ 3 ข้อ เริ่มต้นด้วยการเคลื่อนที่ของผู้ปฏิบัติงานตามทางเดินในส่วนกลางที่คดเคี้ยวรอบ ๆ แต่ไม่ตัดผ่านถนนของวัตถุ 2. สถานที่ของผู้ดูแลอยู่ที่จุดที่รวมกันของรูป U หรือด้านเปิดของเซลล์ เพื่อให้สามารถมองเห็นทุกสถานที่ได้โดยไม่ต้องเดิน 3. การออกทางฉุกเฉินต้องมีทางเดินเปิดอยู่เสมอ; ถนนป้องกันไฟที่ถูกบล็อกทั้งเป็นการผิดกฎหมายและเป็นความผิดพลาดในการออกแบบ สีทางเดินของผู้ปฏิบัติงานด้วยสีเดียวกับทางเดินของวัตถุเพื่อให้สามารถมองเห็นการแยกได้ทุกคน

การไหลของวัสดุเป็นวงวนที่มีเส้นขอบเป็นทางเดียว โดยถุงแบบก้อนจะเข้ามาในประตูรับสินค้า แล้วเคลื่อนตัวไปยังเครื่องลบข้อผิดพลาด กลายเป็นขวดผ่านเครื่อง FGX แล้วถูกบรรจุในโต๊ะ และออกเป็นพาเลทที่ประตูส่งสินค้า โดยทั่วไปแล้วประตูที่ใช้สำหรับรับสินค้าและส่งสินค้าเป็นประตูเดียวกัน แต่เป็นตามเวลาที่กำหนดและเป็นทางเดียว การวนวนนี้ลดความเคลื่อนที่ลงและทำให้รถยกอยู่ภายในพื้นที่การผลิต

แผนที่มีความเหมาะสมสำหรับโรงงานขนาด 200 ถึง 500 ตารางเมตร

เราได้แปลหลักการเหล่านี้เป็นสามแบบแผนพื้นที่ที่เป็นไปได้ โดยแต่ละแบบแผนใช้ห้องสี่เหลี่ยมมาตรฐานที่มีเพดาน 4 ถึง 6 เมตร, พื้นที่เรียบ, และแหล่งจ่ายไฟ 3 เฟส ให้ตรงตามเป้าหมายของคุณ คุณสามารถปรับจำนวนช่องว่างให้เหมาะกับเป้าหมายของคุณได้

แผน A: ความจุ 200 ตารางเมตร สำหรับเซลล์ระดับเริ่มต้น

ห้องขนาด 200 ตารางเมตรรองรับเครื่อง FGX ความเร็วปกติ 1 เครื่องหรือบล็อก BFC คอมบิ 1 เครื่อง, ระบบอากาศที่แข็งแรง, เครื่องทำความเย็น, และมุมสินค้าที่เสร็จสิ้นที่เล็กน้อย นี่คือโรงงานผลิตน้ำดื่มขนาดเล็กแบบดั้งเดิมแรก ๆ สำหรับการเริ่มต้น การจัดสรรพื้นที่ประมาณ 95 ถึง 110 ตารางเมตรสำหรับเซลล์การผลิต, 25 ถึง 35 ตารางเมตรสำหรับอุปกรณ์และทางเดิน, และ 50 ถึง 70 ตารางเมตรสำหรับการรับสินค้า, ความจุระหว่างการบรรจุ, และห้องทำงาน

Plan B: 300 to 350 square meters – growth-ready รูป U

ในขนาดนี้คุณสามารถทำ FGX ที่ความเร็วสูง (6 ถึง 8 ช่อง) ในรูป U พร้อมโต๊ะเติมอาหารแบบมืออาชีพหรือแบบครบวงจรหากคุณไม่ใช้บล็อกแบบคอมโบ, พร้อมมุมคลังสินค้าเล็ก ๆ น้อย ๆ ระบายอากาศ 110 ถึง 135 ตารางเมตร, 30 ถึง 40 ตารางเมตรสำหรับระบบอุปกรณ์, และ 120 ถึง 160 ตารางเมตรสำหรับคลังสินค้าและห้องตรวจคุณภาพเล็ก ๆ

แผน C: การขยายพื้นที่ 2 ห้องขนาด 400 ถึง 500 ตารางเมตร

ชั้นนี้เหมาะสำหรับสองเซลล์การผลิตหรือเซลล์ความเร็วสูงหนึ่งเซลล์และบล็อกการเติมและติดฉลาก พร้อมพื้นที่คลังที่สะดวกสบาย เป็นแผนที่ที่โรงงานขนาดเล็กส่วนใหญ่พัฒนาขึ้นภายในสองถึงสามปี สิ่งสำคัญคือต้องวางแผนเซลล์แรกเหมือนแผน A หรือ B และทิ้งส่วนที่เหลือเป็นถนนการขยายตัวที่กำหนดไว้ เพื่อให้การขยายตัวในอนาคตไม่ต้องเคลื่อนย้าย

พื้นที่พื้น	การจัดวางที่แนะนำ	เครื่องจักร YuDa แนะนำ	ความจุของห้องผลิต (ตร.ม.)	ความจุของคลังสินค้า + ความจุระงับ (ตร.ม.)
200 ตร.ม.	ห้องหรือ U ขนาดเล็ก	บล็อก BFC แบบเชิงเส้น	95 to 110	50 ถึง 70
300 ถึง 350 ตร.ม.	รูป U	FGX ระบบความเร็วสูง 6 ถึง 8 ช่อง	110 ถึง 135	120 ถึง 160
400 ถึง 500 ตร.ม.	2 กระบอก	บล็อกเติม FGX+	180 ถึง 240	160 ถึง 220

การแนะนำการเลือกจากความต้องการไปยังการออกแบบ

ใช้ตารางด้านล่างเพื่อจับคู่ความต้องการของธุรกิจของคุณกับเครื่อง YuDa รุ่นจากรุ่นจริง นี้เป็นการแนะนำโดยการคาดการณ์ในบริบทของร้านขนาดเล็กและขวดน้ำหรือน้ำมันอาหารขนาด 500 มล. ถึง 1.5 ลิตร (ยกเว้นที่ระบุไว้)

ความต้องการของคุณ	รุ่น YuDa ที่แนะนำ	ทำไมมันเหมาะกับพื้นที่ขนาดเล็ก
งบประมาณต่ำ, ทดสอบตลาด	ซีรีส์อัตโนมัติครึ่งเครื่อง	ค่าใช้จ่ายในการซื้อที่ต่ำ, สามารถส่งสินค้าได้, ต้องใช้เซลล์ขนาดเล็กเท่านั้น
200 ถึง 300 ตร.ม., น้ำหรือน้ำมัน, ต้องการการเติมอีกด้วย	บล็อก BFC แบบเชิงเส้น	เครื่องปิด 1 เครื่อง, ประหยัดพื้นที่ได้ถึง 40% เมื่อเทียบกับระบบแยก
1,000 ถึง 7,000 BPH, มีความยืดหยุ่นในอนาคต	FGX ความเร็วมาตรฐาน	ระบบแบบมัลติฟังก์ชัน, อบน้ำประหยัดพลังงาน, มีเส้นทางการอัปเกรดที่ง่าย
8,000 ถึง 15,000 BPH, รูปทรง U ที่แน่น	FGX (รุ่น FGX) ที่มีความเร็วสูง	ช่องว่างในตัว, ความไกลของเครื่องทำความร้อน 38.1 มม., ผลผลิตสูงต่อหน่วยพื้นที่
ต้องบีบและเติมในกระบวนเดียวกัน	เครื่อง BFC ขวด	ทำขวดขณะเติมน้ำ, ติดก้นขวดในกระบวนเดียว

สาขาอุตสาหกรรม: เครื่องดื่ม, น้ำมันอาหาร, ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ

การออกแบบที่ประหยัดพื้นที่มีค่าเพียงเมื่อใช้ในตลาดจริง YuDa FGX และแพลตฟอร์มบล็อกแบบคอมโบถูกนำมาใช้ในสามอุตสาหกรรมหลัก ซึ่งแต่ละอุตสาหกรรมมีรูปทรงขวดที่แตกต่างกันและมีผลต่อการออกแบบพื้นที่

บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม

เครื่องดื่มที่มีก๊าซและเครื่องดื่มที่ไม่มีก๊าซ, น้ำขวด, และน้ำผลไม้ต้องการปริมาณที่สูงที่สุดและจึงประโยชน์มากที่สุดจากเครื่องผลิต FGX ที่มีความเร็วสูงและเครื่องผลิตแบบคอมโบไบต์ น้ำขวดเป็นอย่างยิ่งเป็นผลิตภัณฑ์จากโรงงานขนาดเล็กเนื่องจากขวดมีความเรียบง่าย, ผลผลิตคงที่ และเครื่องผลิตแบบลีนีเออร์ BFC สามารถบีบ, ระบาย, และปิดฝาในเซลล์เดียวกัน เครื่องผลิตแบบคอมโบไบต์ที่ผลิตน้ำขวดเป็นทางเลือกที่เร็วที่สุดสำหรับการเริ่มต้นโรงงานขนาด 200 ตารางเมตร

การบรรจุน้ำมันอาหาร

ขวดน้ำมันอาหารมักจะกว้างและหนักกว่าขวดน้ำ โดยมีข้อกำหนดการเติมร้อนหรือเติมในอุณหภูมิปกติที่ชอบการใช้เซลล์ที่มีความมั่นคงและมีการระบายอากาศที่ดี การใช้แพลตฟอร์ม FGX สามารถรับประกันขวดที่มีขนาดใหญ่กว่าและฐานขวดที่แข็งแกร่งกว่าเนื่องจากการบรรจุน้ำมันมักจะรวมการบีบกับการเติม ดังนั้น การใช้บล็อกคอมบิ BFC ที่เป็นลิเนียร์อีกครั้งจึงสามารถประหยัดพื้นที่ได้อย่างมาก การวางแผนพื้นที่บรรจุและพื้นที่บรรจุสินค้าของน้ำมันให้มีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากขวดที่เติมแล้วมีน้ำหนักมากขึ้น

กล่องบรรจุภัณฑ์สำหรับการดูแลตัวเอง

ขวดสบู่, คอนดิชันเนอร์, ลอชิ้น, และขวดสารทำความสะอาดมีหลายรูปแบบและมักต้องมีการปิดฉลากและการตกแต่งแบรนด์ ห้องทำงานเล็ก ๆ ที่ให้บริการในกลุ่มนี้ได้ประโยชน์จากความเร็ว FGX ที่เป็นมาตรฐานสำหรับความยืดหยุ่นในรูปแบบของชิ้นส่วน และพื้นที่การติดฉลากและการบรรจุอย่างแยกต่างหาก การออกแบบ FGX ที่เป็นระบบแบบโมดูลทำให้การเปลี่ยนชิ้นส่วนและชิ้นส่วนไปมาเร็วขึ้น ซึ่งสำคัญเมื่อคุณดำเนินการหลาย SKU จากเซลล์ที่มีขนาดเล็ก

ในทุกอุตสาหกรรม 3 แห่ง การออกแบบลักษณะเป็นแบบเดียวกันแม้ว่าขวดจะแตกต่างกัน ความคิดเห็นเกี่ยวกับคอนเซ็ปต์เซลล์, เส้นทางการตรวจสอบของผู้ดูแลรูปแบบ U และวงจรวัสดุด้านข้างจะใช้ได้ทั้งการผลิตรถขวดน้ำที่มีน้ำหนักเบา หรือถุงที่มีน้ำมันอาหารที่มีน้ำหนักมาก การเปลี่ยนแปลงอยู่ที่โซนการบรรจุและพาเลท: น้ำมันและขวดผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพมีน้ำหนักมากขึ้นและมักมีรูปร่างที่แปลกประหลาด จึงต้องมีพื้นที่ระงับสินค้าที่สำเร็จรูปที่ใหญ่ขึ้นและเคาน์เตอร์บรรจุสินค้าที่แข็งแกร่งมากขึ้น ผู้ประกอบการที่มีโรงงานเล็ก ๆ จะออกแบบคอนเซ็ปต์เซลล์ครั้งเดียว และเพียงแค่ปรับขนาดมุมคลังสินค้าตอนเปลี่ยนสินค้าแฟมิลี โดยเหตุผลที่แน่ชัดว่าผังพื้นที่ FGX ที่เป็นระบบแบบโมดูล และบล็อกคอมบิจะเป็นฐานที่แข็งแกร่งสำหรับธุรกิจที่อาจเปลี่ยนไปจากเครื่องดื่ม, น้ำมัน, และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพในช่วง 2-3 ปีแรก

บริการและการสนับสนุนสำหรับโรงงานของคุณ

การเลือกการจัดวางที่เหมาะสมเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของโครงการ; การดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพเป็นครึ่งหนึ่งอีกด้วย。เป็นโรงงานของ Wanplas, YuDa รองรับทุกสายการผลิตด้วยมาตรฐานคุณภาพและคำมั่นสัญญาในกลุ่มที่แตกต่างกัน ทั้งหมดถูกออกแบบเพื่อให้โรงงานขนาดเล็กมีประสิทธิภาพด้วยพนักงานเทคนิคบนที่ทำงานน้อยที่สุด

• การทดสอบการทำงานในโรงงาน:เครื่องแต่ละเครื่องถูกทดสอบและตรวจสอบที่โรงงาน YuDa ก่อนส่งมอบ ดังนั้นการเปิดใช้งานเซลล์จะเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็วหลังจากการจัดส่ง
• การติดตั้งและการควบคุม:ผู้เชี่ยวชาญช่วยในการติดตั้งที่สถานที่จริง การปรับระดับเครื่อง การเชื่อมต่อเครื่องใช้ และการอนุมัติผลิตภัณฑ์แรก
• การฝึกอบรมผู้ใช้:ทีมของคุณจะได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการทำงาน การดูแลประจำวัน การเปลี่ยนตัวเครื่อง และการวินิจฉัยความผิดพลาดพื้นฐาน เพื่อให้โรงงานทำงานได้อย่างอิสระ
• การตรวจสอบระยะไกล:ระบบการตรวจสอบระยะไกลช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญของ YuDa ที่สำนักงานใหญ่ในประเทศจีนสามารถอ่านข้อมูลจากเครื่องควบคุม PLC จากอุปกรณ์มือถือและส่งข้อมูลสถานการณ์ที่ผิดปกติกลับไปยังสถานที่ของคุณ เพื่อลดความจำเป็นในการมีห้องเทคนิคที่อยู่ตลอดเวลา และป้องกันพื้นที่ใช้สอย
• นโยบายชิ้นส่วนสำรอง:ตามนโยบายของกลุ่ม Wanplas คุณจะได้รับชิ้นส่วนสำรองฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายตามการรับประกัน ดังนั้นโรงงานขนาดเล็กจะมีสินค้าสำรองที่เล็กกว่าห้องเก็บสินค้าสำรองที่ใหญ่
• โรงงานเปิดให้เข้าชม:คุณสามารถเข้าชมโรงงาน YuDa เพื่อตรวจสอบการผลิต, ดูการทดสอบการทำงาน, และยืนยันหลักการการจัดวางก่อนที่จะลงทุน

คำถามที่พบบ่อย

สรุปผล

โรงงานบังคับ PET ขนาดเล็กไม่จำเป็นต้องมีพื้นที่ขนาดใหญ่จึงจะเป็นกำไร; จำเป็นต้องมีการวางผังที่วางแผนรอบการไหล การใช้การคิดแบบเซลล์ การเลือกใช้โครงสร้างอินไลน์มากกว่าออทโครต การแยกการไหลของมนุษย์จากการไหลของวัสดุ และการลดระยะทางโลจิสติกส์ คุณสามารถบรรลุดัชตรผลผลิตต่อตารางเมตรที่สูงกว่ามากเมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบดั้งเดิมที่นำเข้า เครื่องจักร YuDa รุ่น FGX ด้วยระยะความห่างของเตา 38.1 มิลลิเมตร การประหยัดพลังงานมากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ โครงสร้างโมดูลาร์ และการตรวจสอบระยะไกล และบล็อกการบิด-บรรจุ-ปิดฝาเชิงเส้น YuDa มีจุดประสงค์เพื่อเปลี่ยนพื้นที่ 200 ถึง 500 ตารางเมตรให้เป็นโรงงานผลิตเซลล์ที่จริงจังสำหรับขวดเครื่องดื่ม น้ำมันกินได้ และขวดดูแลส่วนบุคคล

หากคุณวางแผนที่จะจัดเวิร์กช็อปขนาดเล็ก ส่งผลผลิตเป้าหมาย ขนาดขวด และขนาดพื้นที่ที่มีให้ พร้อมทีม YuDa โรงงาน Wanplas ที่มีประสบการณ์การบังคับ PET มากกว่า 20 ปี และสิทธิบREATมากกว่า 20 รายการ จะเตรียมผังที่ปรับแต่งเฉพาะและการกำหนดการติดตั้งเครื่องจักรสำหรับสถานที่ของคุณ คุณยังได้รับอนุญาตให้ไปเยี่ยมชมโรงงานของเราเพื่อดูการทดสอบการทำงานและตรวจสอบการออกแบบเซลล์เป็นก่อนที่คุณจะตัดสินใจ เราพร้อมที่จะช่วยให้คุณสร้างโรงงานบังคับที่หนาแน่น สะอาด และมีกำไรมากขึ้น