เครื่อง Blow-Filling-Capping (BFC) CombiBlock ของเราสามารถผลิตขวด PET ในขณะที่ทำการเติมน้ำดื่มและของเหลวอื่น ๆ และติดปิดผนึกขวดได้ เครื่องนี้สามารถผลิตขวด PET ขนาดสูงสุด 2.5 ลิตร และความจุการผลิตสูงสุดสามารถสูงถึง 48,000 ขวดต่อชั่วโมง
คุณสมบัติ
- การออกแบบ 3 มิติเต็มรูปแบบและการทดสอบการจำลองแบบดิจิตอล: เทคโนโลยีการออกแบบ 3 มิติเต็มรูปแบบขั้นสูง ร่วมกับการทดสอบการจำลองแบบดิจิตอล เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำและมีความน่าเชื่อถือ
- ระบบความร้อนของชิ้นส่วนแบบใหม่ที่ประหยัดพลังงาน: การออกแบบชิ้นส่วนความร้อนแบบใหม่ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการความร้อน แต่ยังลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก
- การออกแบบใหม่ของสถานีการบล็อกฐานรูปแบบขนาดเล็กและกลาง: สำหรับความต้องการการผลิตขนาดกลางและเล็ก เครื่องบล็อกฐานรูปแบบใหม่มีขนาดเล็กและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
- เทคโนโลยีการตรวจจับและการรับรู้ภาพแบบเร็ว: การใช้เทคโนโลยีการรับรู้ภาพขั้นสูงเพื่อให้สามารถตรวจสอบคุณภาพขวดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
- การบล็อกแบบเร็วและมีความแม่นยำสูง: โดยการปรับปรุงกระบวนการบล็อก ทำให้สามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วโดยยังคงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
ข้อมูลเครื่อง
| เครื่องผลิตบล็อก BFC Combi-block | CGX6-32-10 | CGX8-36-12 | CGX10-40-15 | CGX12-45-18 | CGX14-50-18 | CGX16-60-20 | CGX18-72-24 | CGX20-72-24 | CGX24-80-30 | |
| ข้อมูลสินค้า | ความจุสูงสุด (มล.) | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 |
| ความสูงของขวดสูงสุด (มม.) | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวขวดสูงสุด (มม.) | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | |
| ความสูงของตัวแปรรูปขวดสูงสุด (มม.) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของปากขวดสูงสุด (มม.) | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
| ความจุเชิงทฤษฎี | ขวด 500 มล. (กว้าง/สูง) | 14000 | 19000 | 24000 | 28800 | 31500 | 36000 | 40000 | 43000 | 48000 |
| ข้อมูลเครื่องแม่ | ความจุที่ติดตั้ง (กิโลวัตต์) | 170 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 315 | 320 |
| ความจุการทำงาน (กิโลวัตต์) | 60 | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 135 | 165 | 170 | |
| ความจุการบริโภคอากาศ (ม. 3/นาที) | 4.8 | 6.2 | 7.8 | 8.8 | 10.2 | 10.9 | 12.1 | 13.3 | 15.6 | |
| ขนาด | ขนาดเครื่องแม่ (มม.) | 11000*3600*3200 | 12000*3800*3200 | 12000*3800*3200 | 13000*4600*3200 | 13000*4600*3200 | 14700*5200*3200 | 14700*5200*3200 | 15000*5300*3200 | 15000*5300*3200 |
| น้ำหนัก (กก.) | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | |
คุณสมบัติของเครื่องที่ละเอียด
- การจัดการความร้อน AIR ที่ได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพใช้โครงสร้างการทำความร้อนที่ติดตั้งด้านล่างของปากขวดเพื่อคงความกว้างของปากขวดและการระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การใช้วาล์วควบคุมความดัน 6 หลัก 6 สายช่วยปรับปรุงพื้นที่ที่ว่างของเส้นทางอากาศ โดยขึ้นอยู่กับปริมาณขวดประเภทต่าง ๆ ความเร็วในการฟื้นฟูอากาศสูงสุดสามารถสูงถึง 30% ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานอากาศที่ดันสูงได้อย่างมาก
- ระบบความร้อนแบบ Preform ที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: ระบบความร้อนขวดที่ออกแบบอย่างน่าสนใจไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการความร้อน แต่ยังลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก
- การออกแบบสถานีพ่นเฟรมชิ้นส่วนใหม่ขนาดเล็กและกลาง: โดยมุ่งเน้นไปที่ความต้องการของการผลิตขนาดกลางและเล็ก สถานีพ่นเฟรมชิ้นส่วนที่ออกแบบใหม่มีขนาดที่เล็กกว่าและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
- การติดตามเซอร์โวแบบครบวงจรและการประมวลผลการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบ PLC ที่มีความเร็วสูง ทำให้แต่ละการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรได้รับการตอบสนองอย่างรวดเร็วระดับสูง และได้รับการควบคุมอัตโนมัติอย่างสูงสุด
- เทคโนโลยีการกดข้อมูลกลับลดอิทธิพลของการกดลงได้ 40% ทำให้สามารถควบคุมเสียงและลดการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้วัสดุ PEEK ที่เงียบและอิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงความเร็วของเครื่องมือถูกป้องกันผ่านโปรแกรมวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพ ทำให้เครื่องจักรป้อนและเครื่องจักรปล่อยขวดทำงานได้อย่างเรียบร้อยและลดแรงกดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
รายละเอียดเครื่องจักร







