Наш комбінаційний блок для виготовлення пляшок, заповнення та закупорювання (BFC) може виробляти пляшки, одночасно заповнюючи їх питною водою та іншими рідинами та встановлюючи кришки. Машина може виробляти пляшки з максимальним об'ємом 2,5 л, а максимальна продуктивність може досягати 48 000 пляшок за годину.
Особливості
- Повний 3D дизайн та динамічне симуляційне тестування: сучасна технологія повного 3D дизайну, в комбінації з динамічним симуляційним тестуванням, гарантує точності та надійності проектування продукту.
- Енергоефективна система нагрівання преформ: інноваційна конструкція системи нагрівання преформ не тільки підвищує ефективність нагріву, але і суттєво зменшує споживання енергії.
- Новий дизайн станції для надування основи форм середнього та малого розміру: Для потреб середнього та малого масштабу виробництва новий дизайн основи форми станції для лиття є більш компактним і ефективним.
- Технологія швидкого розпізнавання та виявлення зображень: Застосування передової технології розпізнавання зображень дозволяє здійснювати швидке та точне перевірку якості пляшок.
- Процес надування високої швидкості та високої точності: За рахунок оптимізації процесу надування досягається високошвидкісне виробництво при одночасному забезпеченні високої точності та однорідності продукції.
Параметри машини
| Лінія виробництва комбінованих блоків BFC | CGX6-32-10 | CGX8-36-12 | CGX10-40-15 | CGX12-45-18 | CGX14-50-18 | CGX16-60-20 | CGX18-72-24 | CGX20-72-24 | CGX24-80-30 | |
| Параметри продукту | Максимальна ємність (мл) | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 |
| Максимальна висота корпусу пляшки (мм) | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | |
| Максимальний діаметр корпусу пляшки (мм) | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | |
| Максимальна висота преформи пляшки (мм) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Максимальний діаметр горловини пляшки (мм) | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
| Теоретична ємність | Бутылка об'ємом 500 мл (В/Ш) | 14000 | 19000 | 24000 | 28800 | 31500 | 36000 | 40000 | 43000 | 48000 |
| Параметри хоста | Встановлена ємність (кВт) | 170 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 315 | 320 |
| Робоча потужність (кВт) | 60 | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 135 | 165 | 170 | |
| Об'єм споживаного повітря (м³/хв) | 4.8 | 6.2 | 7.8 | 8.8 | 10.2 | 10.9 | 12.1 | 13.3 | 15.6 | |
| Розміри | Розміри основної машини (мм) | 11000*3600*3200 | 12000*3800*3200 | 12000*3800*3200 | 13000*4600*3200 | 13000*4600*3200 | 14700*5200*3200 | 14700*5200*3200 | 15000*5300*3200 | 15000*5300*3200 |
| Вага (т) | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | |
Детальні характеристики машини
- Оптимізована логіка управління теплом AIR застосовує структуру нагрівання у нижній частині горловини пляшки для ефективного підтримання розміру горловини і відведення тепла. Для оптимізації мертвого простору повітряного тракту застосовано 6-контурний 6-процесний високого тиску регулюючий клапан. Залежно від обсягу різних типів пляшок максимальна швидкість відновлення стисненого повітря досягає 30%, що значно зменшує споживання стисненого повітря.
- Система нагріву преформ високої ефективності та енергоефективності: інноваційно розроблена система нагріву пляшок не тільки підвищує ефективність нагріву, але і суттєво зменшує споживання енергії.
- Новий дизайн станції роздування рамки преформ середнього та малого розміру: з урахуванням потреб середнього та малого масштабу виробництва, нова розроблена рамка станції роздування є більш компактною та ефективною.
- Повний процес сервоприводного відстеження та обмін інформацією високої частоти на основі великоконтурного PLC забезпечує, що кожна механічна дія отримує швидкий високоякісний відгук і досягає надзвичайно високого рівня автоматизації управління.
- Технологія обертового буферного затиску зменшує інерцію затиску на 40%, ефективно контролює шуми та зменшує вібрації. Для цього використовується безшумний матеріал PEEK, а внезапна зміна інерції руху нейтралізується за допомогою професійного програмного забезпечення, щоб зробити процес подачі преформ та вивантаження пляшок більш плавним і мінімізувати силу удару.
Деталі машини







