Notre Blow-Filling-Capping (BFC) CombiBlock peut produire des bouteilles en PET tout en achevant le remplissage d'eau potable et d'autres liquides ainsi que l'installation de bouchons. La machine peut produire des bouteilles en PET d'une capacité maximale de 2,5 L, et la capacité de production maximale peut atteindre 48 000 bouteilles par heure.
Caractéristiques
- Conception complète en 3D et test de simulation dynamique : Technologie de conception complète en 3D de pointe, associée à des tests de simulation dynamique, pour garantir l'exactitude et la fiabilité de la conception du produit.
- Système de chauffage des préformes à haute efficacité énergétique : La conception innovante du système de chauffage des préformes non seulement améliore l'efficacité du chauffage, mais réduit également considérablement la consommation d'énergie.
- Nouveau design de la station de soufflage de base des moules de petite et moyenne taille : Pour répondre aux besoins de la production à petite et moyenne échelle, la station de moulage à base de moule nouvellement conçue est plus compacte et plus efficace.
- Technologie de reconnaissance et de détection d'images rapide : L'utilisation de la technologie de reconnaissance d'images de pointe permet d'effectuer une inspection rapide et précise de la qualité des bouteilles.
- Processus de soufflage rapide et de haute précision : En optimisant le processus de soufflage, une production rapide est obtenue tout en garantissant une haute précision et une cohérence des produits.
Paramètres de la machine
| Ligne de production BFC Combi-block | CGX6-32-10 | CGX8-36-12 | CGX10-40-15 | CGX12-45-18 | CGX14-50-18 | CGX16-60-20 | CGX18-72-24 | CGX20-72-24 | CGX24-80-30 | |
| Paramètres du produit | Capacité maximale (ml) | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 | 250-2000/2500 |
| Hauteur maximale du corps de la bouteille (mm) | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | |
| Diamètre maximal du corps de la bouteille (mm) | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | 100/115 | |
| Hauteur maximale de la préforme de la bouteille (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Diamètre maximal de l'embout de la bouteille (mm) | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
| [N] 11 Capacité théorique | Bouteille de 500 ml (B/H) | 14000 | 19000 | 24000 | 28800 | 31500 | 36000 | 40000 | 43000 | 48000 |
| Paramètres de la machine hôte | Capacité installée (KW) | 170 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 315 | 320 |
| Puissance de fonctionnement (KW) | 60 | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 135 | 165 | 170 | |
| Consommation de capacité d'air (m³/min) | 4.8 | 6.2 | 7.8 | 8.8 | 10.2 | 10.9 | 12.1 | 13.3 | 15.6 | |
| Dimension | Taille de la machine hôte (MM) | 11000*3600*3200 | 12000*3800*3200 | 12000*3800*3200 | 13000*4600*3200 | 13000*4600*3200 | 14700*5200*3200 | 14700*5200*3200 | 15000*5300*3200 | 15000*5300*3200 |
| Poids (T) | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | |
Caractéristiques détaillées de la machine
- La logique de gestion de la chaleur AIR optimisée adopte la structure de chauffage montée en bas de la bouche de la bouteille pour maintenir efficacement la taille de la bouche de la bouteille et la dissipation de la chaleur. La vanne de contrôle à haute pression à 6 noyaux et 6 processus est adoptée pour optimiser la zone morte de la voie d'air. En fonction du volume des différents types de bouteilles, le taux de récupération maximal de l'air comprimé atteint 30 %, ce qui réduit considérablement la consommation d'air comprimé.
- Système de chauffage de préformes à haute efficacité et à faible consommation d'énergie : le système de chauffage de la bouteille conçu de manière innovante non seulement améliore l'efficacité du chauffage, mais réduit également considérablement la consommation d'énergie.
- Nouvelle conception de la station de soufflage du cadre de moule de petite et moyenne taille : visant à répondre aux besoins de la production à petite et moyenne échelle, le cadre de soufflage de la station nouvellement conçu est plus compact et plus efficace.
- Suivi par servo complet et traitement d'échange d'informations haute fréquence par PLC de grande capacité, ce qui garantit que chaque action mécanique reçoit une réponse rapide de haut niveau et obtient un contrôle d'automatisation extrêmement élevé.
- Technologie de serrage tampon inversé : réduit l'inertie de l'impact de serrage de 40 %, contrôle efficacement le bruit et réduit les vibrations. Un matériau silencieux en polymère PEEK est utilisé, et le changement soudain de l'inertie du mouvement est passivé par le biais de logiciels d'ingénierie professionnels pour rendre le mécanisme de chargement de préformes et de déchargement de bouteilles plus fluide et minimiser la force d'impact.
Détails de la machine
