การผลิตขวด PET สำหรับจำนวนชิ้นงานน้อยเป็นหนึ่งในกลุ่มที่มีการเติบโตเร็วที่สุด แต่ยังเป็นกลุ่มที่มีความเข้าใจผิดมากที่สุดของบรรจุภัณฑ์พลาสติกแข็ง นอกจากนี้ บริษัทในกลุ่มเครื่องสำอาง, เครื่องดื่มพิเศษ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ทดลองต่าง ๆ ต้องการจำนวนชิ้นงานที่มีรูปทรงที่แตกต่างกันอย่างรวดเร็ว แต่วิธีการที่ใช้ในการอ้างอิงโครงการซ่อนรูปแบบของค่าใช้จ่ายจริงไว้ภายในตัวเลขเดียวที่ไม่มีความโปร่งใส YuDa บริษัทที่มีโรงงานมากกว่า 20 ปีประสบการณ์ เครื่องใช้งานในกว่า 60 ประเทศ รองแชมป์ที่ 2 ของผู้ผลิตเครื่องบล็อกขวด PET ในประเทศจีน และมีมากกว่า 20 สิทธิบัตร ได้สร้างแผนนี้เพื่อทำให้รูปแบบของค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่กลายเป็นสิ่งที่เห็นได้ชัดขึ้น เมื่อคุณวิเคราะห์โครงการจำนวนชิ้นงานน้อยผ่านรูปแบบค่าใช้จ่ายแทนการอ้างอิงราคาเดียว ค่าใช้จ่ายหลัก ๆ จะกลายเป็นเรื่องที่ชัดเจนได้แก่ วัสดุชิ้นยึด แรงงานต่อชั่วโมง และค่าปรับที่ซ่อนอยู่จากการเปลี่ยนชิ้นยึดบ่อยครั้ง การวิเคราะห์แต่ละรายการแสดงให้เห็นว่ามีเครื่องแบบอัตโนมัติและแบบครบวงจรที่เปลี่ยนรูปแบบค่าใช้จ่าย และแผนการเลือกขนาดจำนวนชิ้นงานกับรุ่นเครื่องของ YuDa

ทำไมการผลิต PET สำหรับลูกค้าในจำนวนเล็กต้องใช้เลนส์ที่มีค่าความคุ้มค่า

โครงการขวด PET แบบกำหนดเองมีพฤติกรรมที่แตกต่างจากการผลิตจำนวนมาก และการให้ราคาต่อหน่วยแบบปกติทำให้ภาพรวมดูไม่ชัดเจน ในโครงการขวดน้ำขนาดใหญ่ เครื่องจักรจะคืนทุนและแรงงานกระจายไปตามล้านหน่วย ดังนั้นต้นทุนต่อขวดจึงดูเล็กน้อยและคงที่ ในโปรแกรมพิเศษขนาดเล็ก ต้นทุนคงที่เดียวกันก็ยังคงซ่อนอยู่เบื้องหลังขวดหลายพันใบ ทำให้ต้นทุนต่อหน่วยดูเหมือนเพิ่มขึ้นและทำให้รายการสำคัญผิดภาพ การจัดทำดัชนีต้นทุนช่วยแก้ไขปัญหานี้โดยปรับมาตรฐานค่าใช้จ่ายทั้งหมดให้อยู่ในรวม 100 จุด ดังนั้นคุณจึงเห็นได้ว่า fabricate material คือส่วนแบ่งที่ครอบครองส่วนใหญ่ที่ประมาณ 60 จุดดัชน์ ไม่ว่าจะปริมาณเท่าใด ส่วนการคืนทุนของเครื่องจักรอาจจะอยู่แค่ 12 ถึง 15 จุดแม้จะเป็นการผลิตช่วงสั้น

อินเดกซ์ค่าความคุ้มค่า ยังเปิดเผยอัตราการเปลี่ยนเครื่องพิมพ์ด้วย การผลิตแบบชิ้นส่วนเล็ก ๆ มักหมายถึงการเปลี่ยนเครื่องพิมพ์หลายครั้งต่อสัปดาห์ โดยแต่ละครั้งใช้เวลาเปลี่ยนเครื่องพิมพ์และช่วงเวลาปรับอุณหภูมิใหม่ การคำนวณดังกล่าวไม่ปรากฏในราคาแบบเดิม แต่ในอินเดกซ์จะปรากฏเป็นอัตราการลดประสิทธิภาพของการใช้งานและ OEE ที่สามารถวัดได้ การติดตามนาทีการเปลี่ยนเครื่องพิมพ์และเปอร์เซ็นต์ OEE ร่วมกับวัสดุและพลังงาน ทำให้ผู้จัดการผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงโปรแกรมทั้งหมดแทนที่จะตามหาข้อเสนอแนะรายการหนึ่งรายการ

อีกเหตุผลที่ตารางค่าใช้จ่ายสำคัญคือมันช่วยให้คุณเปรียบเทียบเทคโนโลยีกับเทคโนโลยีแทนที่จะคาดเดา การเปรียบเทียบเครื่องอัตโนมัติครบวงจรกับเครื่องอัตโนมัติแบบครบวงจรจะทำให้ระดับค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อเป็นเพียงหนึ่งในหลายปัจจัยที่มีผลต่อค่าใช้จ่ายทั้งหมด การชั่วโมงการทำงานของแรงงานต่อชั่วโมง, การใช้พลังงานต่อ 1,000 ขวด และความเร็วในการเปลี่ยนตัวเครื่องจะทำให้ค่าใช้จ่ายรวมของตารางค่าใช้จ่ายเคลื่อนตัวไปในทิศทางที่ตรงกันข้าม ตอนต่อไปจะปรับค่าความคิดเห็นเหล่านี้เป็นคะแนนตารางค่าใช้จ่าย, หน่วยที่เป็นจริง และระดับที่เท่าเทียมกันเพื่อให้การตัดสินใจเป็นโปร่งใสและซ้ำได้

ประโยชน์อีกอย่างของวิธีดัชนีค่าใช้จ่ายคือว่ามันสามารถใช้ได้อย่างสะดวกในระหว่างภูมิภาคและสกุลเงิน ด้วยเหตุผลที่ทุกตัวเลขแสดงเป็นส่วนหนึ่งของรวม 100 จุด การพิจารณาความเหมาะสมของแผนงานในตลาดหนึ่งและผู้ตรวจสอบการเงินในตลาดอีกหนึ่งสามารถพูดคุยกันเกี่ยวกับการแบ่งปันที่เหมือนกันโดยไม่ต้องแปลงค่าเงิน สายวัสดุของชิ้นส่วนก่อนการผลิต สายพลังงาน และสายการเปลี่ยนเครื่องกลหมายความหมายเดียวกันทุกที่ที่เครื่องจักร YuDa ทำงาน ไม่ว่าจะเป็นห้องทดลองหรือโรงงานผลิตขวดสั่งทำตามความต้องการ เนื่องจากความสามารถในการพกพาเช่นนี้ ดัชนีดังกล่าวจึงเป็นภาษาแผนที่นิยมสำหรับโปรแกรม PET สั่งทำตามความต้องการระหว่างประเทศ และเนื่องจากเหตุผลนี้บทความนี้จึงหลีกเลี่ยงตัวเลขเงินตราต่าง ๆ แบบเดี่ยวแทนด้วยคะแนนที่แสดงเป็นส่วนหนึ่งของรวม 100 และหน่วยที่แสดงเป็นหน่วยทางกายภาพ

ระบบอินเดกซ์ค่าใช้จ่ายรวม 100 จุด

วิธีการวิเคราะห์นี้ใช้กฎง่าย ๆ คือกำหนดค่าใช้จ่ายทั้งหมดในการผลิตชุดบรรจุภัณฑ์ PET ที่กำหนดไว้เท่ากับ 100 จุดค่า, จากนั้นจัดสรรจุดค่าเหล่านี้ให้กับแต่ละปัจจัยที่มีผลต่อราคา ค่าใช้จ่ายไม่ใช่เงินหรือราคา; ค่าใช้จ่ายเป็นแผนที่ที่แสดงให้เห็นถึงสัดส่วนของเงินที่ใช้ไป คณะทำงานที่อยู่ในภูมิภาคต่าง ๆ สามารถใช้โมเดลเดียวกันแม้ว่าค่าไฟฟ้าระหว่างประเทศ, ค่าจ้าง, และราคาโพลีเอสเตอร์จะแตกต่างกัน เพราะรูปแบบการจัดสรรค่าใช้จ่ายจะคงความเที่ยงตรงในขณะที่ตัวเลขที่แท้จริงเปลี่ยนไป โครงการค่าใช้จ่ายจึงเป็นเครื่องมือที่เหมาะสำหรับกลุ่มผู้ใช้ที่มีความสัมพันธ์ระหว่างประเทศในการประเมินเครื่อง YuDa ในกว่า 60 ประเทศ

ในกรอบแนวทางด้านล่าง เราใช้โปรแกรมสั่งทำแบบแบทช์เล็ก ๆ ที่มีการเปลี่ยนชิ้นยางบ่อยครั้ง การจัดสรรอาจเปลี่ยนแปลงสำหรับแคมเปญที่แตกต่างกัน แต่การจัดอันดับของรายการในแต่ละชุดค่อนข้างคงที่ในการผลิต PET สั่งทำส่วนใหญ่ การแสดงผลแรกเป็นกรอบแนวทางที่เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก แล้วในส่วนต่อไปจะแสดงให้เห็นว่าการผลิตแบทช์เล็ก ๆ ทำให้รายการบางรายการขึ้นไปในอันดับ

ดัชนีต้นทุนพื้นฐานการจัดสรร (100 จุดรวม)

รายการต้นทุน	คะแนนอินเด็กซ์	เปอร์เซ็นต์ของรวม	ตัวขับเคลื่อนหลัก
วัสดุพรีฟอร์ม	60	60 percent	น้ำหนักเรซิน รูปทรงขวด
อัตราเลิกจ่ายเครื่องจักร	13	13 เปอร์เซ็นต์	ระดับการจัดซื้อ, จำนวนรายปี
พลังงาน	9	9 เปอร์เซ็นต์	kWh ต่อ 1,000 ขวด, การออกแบบเตาอบ
การใช้แรงงาน	8	8 เปอร์เซ็นต์	ชั่วโมงการทำงานต่อชั่วโมง
การเปลี่ยนแม่พิมพ์	5	5 เปอร์เซ็นต์	นาทีเปลี่ยนตัวกลึง, ความถี่
ส่วนประกอบและการดูแลรักษา	3	3 เปอร์เซ็นต์	ส่วนที่สึกหรอ, นโยบายการบริการ
ส่วนช่วยและคุณภาพ	2	2 เปอร์เซ็นต์	น้ำอัดอากาศ, กะบัง, การตรวจสอบ

ความรู้สึกสำคัญที่สุดจากการแบ่งปันนี้คือวัสดุของชิ้นส่วนก่อนการผลิตมีส่วนแบ่งเป็นส่วนใหญ่ที่ 60 จุดค่า, มากกว่า 4 เท่าของเส้นต่อไป น้อยกว่าการเจรจาเกี่ยวกับราคาเครื่องไม่สามารถเคลื่อนย้ายรวมของค่าไมล์ได้มากเท่ากับการลดน้ำหนักของชิ้นส่วนก่อนการผลิตเล็กน้อยหรือการเปลี่ยนไปใช้โปรไฟล์ผนังที่เบาและปรับแต่งได้มากขึ้น นี่คือเหตุผลที่ YuDa ตั้งค่าการออกแบบขวดและการปรับปรุงวัสดุก่อนการผลิตเป็นการสนทนาที่สำคัญที่สุดกับลูกค้าที่กำหนดเองก่อนการเลือกเครื่อง

วัสดุที่ใช้ในการผลิต: ส่วนแบ่งที่เป็นหลัก

ขวด PET ถูกสร้างขึ้นจากการเป่าสretch จาก raw input ของ preform และมวลของมันกำหนดดัชนีวัสดุส่วนใหญ่ ขวด PET แบบกำหนดเองที่มีฐานหนัก ผนังหนา หรือปากกว้าง จะต้องการ preform ที่หนักขึ้น ซึ่งทำให้ดัชนีวัสดุเพิ่มขึ้นโดยตรง เนื่องจาก preform ถูกใช้ไปพร้อมกับขวดที่ผลิตเสร็จทุกใบ ดังนั้นส่วนแบ่งของค่าใช้จ่ายในดัชนีจึงไม่ลดลงเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นเหมือนการคืนทุนของเครื่องจักร นี่คือสาเหตุหลักที่ทำให้ Fabricate material มีส่วนแบ่งเป็นส่วนใหญ่ที่ประมาณ 58 ถึง 62 จุดดัชน์ในโปรแกรม PET แบบกำหนดเองเกือบทุกรูปแบบ

การพลาสติกและการดึงของ PET ก็มีความสำคัญต่ออัตราการผลิตวัสดุเช่นกัน การกระบวนการดึงและบล็อกที่ได้รับการปรับตั้งอย่างเหมาะสมและการรีเฮิร์ตที่ถูกต้อง จะให้การกระจายผนังที่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้นักออกแบบสามารถลดน้ำหนักของประแจได้โดยไม่ต้องละทิ้งประสิทธิภาพการเติมหรือการหล่น สินค้าของ YuDa ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวที่มีความเร็วสูงและระบบเชื่อมต่อแคมที่เป็นเอกสิทธิ์ซึ่งรวมการเปิดเครื่องกล, การล็อคเครื่องกล, และการยกเครื่องกลด้านล่างเป็นหนึ่งเดียว การกระบวนการนี้ช่วยให้สามารถคงค่าระบบดึงที่ซ้ำซากได้ ซึ่งจะปกป้องอัตราส่วนของวัสดุ การกระบวนการที่มีความเสถียรจะทำให้ผู้ออกแบบสามารถกำหนดน้ำหนักประแจที่น้อยลงและดึงอัตราส่วนของวัสดุไปยังจุดต่ำสุดของช่วงของมัน

สำหรับลูกค้าที่ผลิตเครื่องสำอางและเครื่องดื่มพิเศษ การตัดสินใจที่จะกำหนดความหนาแน่นของผนังให้มากเกินไปเพื่อให้มีความรู้สึกหรูหราอาจทำให้ค่าใช้จ่ายของวัสดุเพิ่มขึ้นหลายจุดอินเด็กซ์ โดยไม่มีประโยชน์ทางการใช้งานมากนัก การแก้ไขที่ดีกว่าคือการวิเคราะห์กรณีการโหลดของขวดแล้วปรับปรุงรูปแบบให้มีน้ำหนักต่ำสุดที่สามารถตอบสนองได้ การลดน้ำหนักเพียงเล็กน้อยต่อขวดสามารถสะท้อนผลกระทบที่ชัดเจนต่อค่าใช้จ่ายอินเด็กซ์ในช่วงหนึ่งปีการผลิต

สารอุปกรณ์ที่รีไซเคิลเป็นอุปกรณ์อีกประการหนึ่ง ในกรณีที่การใช้งานอนุญาตให้ สามารถผสมส่วนหนึ่งของแผ่น PET ที่รีไซเคิลเข้ากับสายของรูปแบบก่อนการผลิตได้ จะเปลี่ยนการแบ่งปันของอัตราส่วนวัสดุและช่วยให้สอดคล้องกับเป้าหมายความยั่งยืน การอัตราส่วนของอัตราสินค้าไม่ได้พิจารณาจากแหล่งที่มา ของวัสดุ; มันแค่บันทึกส่วนแบ่งเท่านั้น สิ่งที่สำคัญต่อผู้ซื้อคือ วิธีการใช้วัสดุ ไม่ใช่แบรนด์เครื่องจักร จึงทำให้การตัดสินใจเกี่ยวกับวัสดุเป็นสิ่งที่ต้องใช้ความสนใจด้านวิศวกรรมมากที่สุด

การเลือกการจัดเรียงด้านล่างคอเป็นตัวเลือกวัสดุที่มักถูกละเลย การขวดที่มีการจัดเรียงคอแบบมาตรฐานสามารถแบ่งปันการจัดการการเคลือบผิว, การย้าย, และการตั้งค่าในการทำให้ร้อนกับ SKU อื่น ๆ ซึ่งโดยอัตโนมัติปกป้องเส้นทางการเปลี่ยนตัวเครื่องที่เป็นตัวกำหนด โดยตรง การจัดเรียงคอที่กำหนดเองอาจต้องใช้เครื่องมือเฉพาะและการปรับสมดุลที่ยาวขึ้น ซึ่งเพิ่มนาทีการเปลี่ยนตัวเครื่องที่แสดงเป็น OEE ที่สูญเสีย การออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจึงแยกรูปแบบการแบ่งแยกที่แตกต่างกันทางแบรนด์ที่อยู่ในร่างขวดออกจากคอที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งถูกจัดให้อยู่ในขวดโดยที่ผลิตภัณฑ์อนุญาตให้มีการใช้งาน การปฏิบัติการแบบขนาดเล็กจึงต้องการความสมดุลที่แน่นอนระหว่างอินเด็กซ์ของวัสดุที่เป็นตัวกำหนดและอินเด็กซ์การเปลี่ยนตัวที่ควบคุม

การประมาณค่าเศรษฐกิจของระบบอัตโนมัติ vs. ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร

การเลือกระหว่างเครื่องชนแบบครบวงจรและเครื่องชนแบบครบวงจรเป็นจุดแยกแรกในโปรแกรมการผลิตแบบกำหนดเองในจำนวนเล็ก และอัตราเปรียบเทียบค่าใช้จ่ายเปิดเผยว่าอุปกรณ์ที่มีค่าใช้จ่ายต่ำไม่ได้หมายความว่าค่าใช้จ่ายรวมจะต่ำเสมอไป เครื่องชนแบบครบวงจรมีระดับค่าใช้จ่ายต่ำ ซึ่งเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับบริษัทใหม่หรือโครงการทดลองในห้องปฏิบัติการ แต่จะต้องอาศัยผู้ปฏิบัติงานในการใส่ชิ้นส่วนชน, การจัดการกระบวนการชน และการถอดขวดออก ซึ่งทำให้มีชั่วโมงการทำงานต่อชั่วโมงเพิ่มขึ้นและลดผลผลิตต่อชั่วโมง (OEE) เครื่องชนแบบครบวงจรมีระดับค่าใช้จ่ายระหว่างกลางถึงสูง แต่สามารถคืนค่าเหล่านั้นกลับมาได้จากการลดชั่วโมงการทำงานและกระบวนการที่เร็วขึ้นและมั่นคงขึ้น

สำหรับชุดที่กำหนดเองเดียวกัน คะแนนสะท้อนด้านต้นทุน 100 จุดของตารางด้านล่างเปรียบเทียบวิธีการทั้งสองวิธี ให้สังเกตว่าส่วนของคะแนนที่เกี่ยวข้องกับการออมทุนของเครื่องในแถว "วิธีการแบบอัตโนมัติ" จะถูกย้ายไปยังส่วนของคะแนนที่เกี่ยวข้องกับแรงงานและการเปลี่ยนเครื่องในแถว "แบบอัตโนมัติ" ในขณะที่แถว "แบบอัตโนมัติ" ทำการย้ายตรงกันข้าม สะท้อนด้านต้นทุนทั้งหมดอาจจะคล้ายกัน แต่แถว "แบบอัตโนมัติ" จะให้คุณภาพที่มั่นคงมากขึ้น และช่องทางที่ชัดเจนในการขยายธุรกิจ

การเปรียบเทียบอัตราส่วนค่าใช้จ่ายระหว่างระบบอัตโนมัติและระบบครบวงจร

รายการต้นทุน	ดัชนีอัตโนมัติครึ่งเครื่อง	ดัชนีอัตโนมัติ	สิ่งที่เปลี่ยนแปลง
วัสดุพรีฟอร์ม	60	60	ไม่เปลี่ยนแปลงตามประเภทเครื่องจักร
อัตราเลิกจ่ายเครื่องจักร	8	15	ระดับการจัดซื้อสูงขึ้นโดยอัตโนมัติ
พลังงาน	10	8	การควบคุมอุณหภูมิในเตาอบอัตโนมัติลดความสูญเสีย
การใช้แรงงาน	13	5	การจัดการแบบมืออาชีพและแบบอัตโนมัติ
การเปลี่ยนแม่พิมพ์	6	4	เครื่องมือแบบโมดูลลดเวลา
ส่วนประกอบและการดูแลรักษา	2	3	มีเซนเซอร์มากขึ้นบนเครื่องอัตโนมัติ
ส่วนช่วยและคุณภาพ	1	5	การตรวจสอบแบบอินไลน์บนเครื่องอัตโนมัติ

เมื่ออ่านการเปรียบเทียบนี้ การใช้เครื่องแบบครบวงจรลดค่าใช้จ่ายของเครื่องลง 5 จุด แต่ทำให้ค่าใช้จ่ายของแรงงานเพิ่มขึ้น 8 จุด และเพิ่มความล่าช้าในการเปลี่ยนชิ้นยาง การค้าแบบนี้เป็นไปได้สำหรับธุรกิจขนาดเล็กที่ผลิตขวดหลายร้อยขวดต่อวัน เนื่องจากค่าใช้จ่ายแรงงานที่แท้จริงคงอยู่ในระดับต่ำ ธุรกิจที่ผลิตแบบทดสอบหลายรุ่นต่อสัปดาห์ เครื่องแบบอัตโนมัติมักจะชนะในด้านค่าใช้จ่ายรวมและความสม่ำเสมอของคุณภาพ YuDa ปรากฏทั้งทางเลือกแบบครบวงจรและแบบครบวงจรซึ่งทำให้ผู้ซื้อสามารถจัดการเครื่องให้เข้ากับความเร็วการผลิตจริงแทนที่จะซื้อเพียงแค่งบประมาณการจัดหา

ซีรีส์อัตโนมัติครึ่งเครื่องของยูดา

ซีรีส์อัตโนมัติครึ่งเครื่องของยูดา ถูกสร้างขึ้นสำหรับค่าใช้จ่ายการจัดซื้อที่ต่ำและพร้อมส่งมอบ ทำให้เป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและจำนวนลูกค้าที่จำกัด มันรองรับการใส่ชิ้นส่วนแบบมืออาชีพและการถอดขวด ทำให้ระดับทุนต่ำ แต่ยังคงความสามารถในการผลิตรูปแบบที่กำหนดเองได้ มาตรฐานชิ้นส่วนแบบโมดูลรองรับการตั้งค่าแบบช่องหลายแบบ ทำให้เครื่องเดียวสามารถใช้งานกับโครงการที่กำหนดเองหลายโครงการได้ในช่วงเวลาหลายเดือน

รายละเอียดของซีรีส์ Semi-Auto

พารามิเตอร์	ซีรีส์แบบครบวงจร (ซีรีส์แบบครบวงจร (Semi-Auto Series))
ความเร็วในการผลิต	ระดับ BPH ต่ำ, ควบคุมด้วยมือ
ความจุขวดช่วง 100 มล. ถึง 2 ลิตร (สูงสุด 5 ลิตรบนแผ่นขนาดใหญ่)	ขวดที่กำหนดเองขนาดเล็กถึงกลาง
การกำหนดช่อง	สามารถใช้หลายช่องได้
ชั่วโมงการทำงานต่อชั่วโมง	ปานกลางถึงสูง
นาทีในการเปลี่ยนชิ้นส่วน	30 ถึง 60 นาทีด้วยมือ
ระดับการจัดหา	ต่ำ
ความพร้อมใช้งาน	สามารถส่งสินค้าได้ทันที

ซีรีส์ความเร็วมาตรฐาน (1000 ถึง 7000 BPH)

ซีรีส์มาตรฐานความเร็วของ YuDa ครอบคลุม 1000 ถึง 7000 BPH และเป็นรถยนต์ทำงานสำหรับโปรแกรมที่ปรับแต่งเฉพาะทางแล้วเคลื่อนย้ายจากการทดสอบสู่ปริมาณการผลิตต่ำ-กลางที่คงที่ มันเป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบความร้อนขั้นสูงและเทคโนโลยีประหยัดพลังงาน ซึ่งช่วยดันดัชนีพลังงานลงและดัชนี OEE ขึ้นเมื่อเทียบกับการดำเนินงานแบบกึ่งอัตโนมัติ สำหรับธุรกิจขนาดเล็กที่ผลิตแบบสั่งทำพิเศษ ซีรี่ส์นี้มักจะเป็นจุดที่ลงตัว: มีความเร็วเพียงพอที่จะดูดซับการเปลี่ยนแปลง และมีความซับซ้อนต่ำพอที่จะรักษาระดับการจัดซื้อเป็นระดับกลาง

ซีรี่ส์นี้ใช้ชุดส่วนประกอบที่มีความสมบูรณ์และแข็งแรง และมีการออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อให้การดูแลและเปลี่ยนเครื่องมือเป็นไปอย่างสะดวกและประหยัดค่าใช้จ่าย การเปลี่ยนเครื่องมือเป็นแบบโมดูลาร์ทำให้สามารถจัดการการเปลี่ยนเครื่องมือได้ภายในช่วงเวลาที่แคบกว่า ซึ่งทำให้ปัจจัยการเปลี่ยนเครื่องมือที่กล่าวถึงข้างต้นลดลงโดยตรง ซีรี่ส์นี้คือการรวมระบบการจัดการอัตโนมัติและเครื่องมือแบบโมดูลาร์ที่ทำให้ร้านตัดเย็บสามารถผลิตหลาย SKU ต่อสัปดาห์ได้โดยไม่ต้องกังวลว่าอัตราการใช้งานจะลดลง

มาตรฐานซีรี่ส์ความเร็วปกติ

พารามิเตอร์	ความเร็วมาตรฐาน
ความเร็วในการผลิต	1000 to 7000 BPH
การดำเนินการ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระบบความร้อน	เตาอบขั้นสูง ประหยัดพลังงาน
ชั่วโมงการทำงานต่อชั่วโมง	ปานกลาง
นาทีในการเปลี่ยนชิ้นส่วน	15 ถึง 25 โมดูลาร์
คาดหวัง OEE	70 to 82 เปอร์เซ็นต์
ระดับการจัดหา	ปานกลาง

เมื่อโปรแกรมปรับแต่งเฉพาะทางอยู่ในช่วง 1000 ถึง 7000 BPH ซีรีส์ความเร็วมาตรฐานมักจะมอบดัชรวมต้นทุนที่ดีที่สุด เพราะมันสมดุลระหว่างการซื้อจ้าง แรงงาน และการเปลี่ยนตั้งค่า นอกจากนี้ ยังเป็นแพลตฟอร์มที่ระบบตรวจสอบระยะไกลของ YuDa เพิ่มคุณค่าที่เงียบเป็นพิเศษ: วิศวกรที่สำนักงานใหญ่ในจีนสามารถตรวจสอบข้อมูล PLC ผ่านการเชื่อมต่อมือถือและให้ข้อเสนอแนะที่ผิดปกติไปยังสถานที่ของลูกค้า ช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ซึ่งจะกัดกินดัชนี OEE ของสายการผลิต

ซีรีส์ความเร็วสูง FGX และ Linear BFC

สำหรับโปรแกรมที่กำหนดเองที่เติบโตเป็นปริมาณมากขึ้น ซีรีส์ความเร็วสูงของ YuDa วิ่งจาก 8000 ถึง 15000 BPH ขับเคลื่อนโดยซีรีส์ FGX ความเร็วแบบโหมดเดียวของ FGX ถึง 2500 ถึง 3000 BPH ต่อแบบ และแบบหลายตัวรวมกันสำหรับปลายสุดของช่วงนี้ ซื้อ

รุ่น FGX ได้รับประโยชน์จากความคิดเห็นในเรื่องความประหยัดพลังงานเหมือนกับชุด YuDa อื่น ๆ: ระบบลิงค์แคมที่เป็นเอกสิทธิ์และระบบขับเคลื่อนเซอร์โวที่มีความเร็วสูงให้ผลลัพธ์ที่รวดเร็วและมีความมั่นคงในแต่ละรอบการทำงาน ส่วนระยะของเครื่องทำความร้อนที่ลดลงเป็น 38.1 มิลลิเมตรทำให้การใช้พลังงานลดลงกว่า 30% เมื่อเทียบกับเครื่องอบทำความร้อนแบบเดิม การปรับระยะของเครื่องทำความร้อนนี้เป็นการลดลงอย่างตรงไปตรงมาและสามารถวัดได้อย่างชัดเจนในคะแนนของอัตราการประหยัดพลังงาน

การเติมเต็มช่วงความเร็วสูงด้วยบล็อก CombiBlock การบรรจุน้ำดื่มแบบเชิงเส้น Linear BFC ที่กะทัดรัด ง่ายต่อการใช้งาน และออกแบบมาเพื่อ BFC แบบเชิงเส้นขนาดเล็กเป็นพิเศษ ช่วยประหยัดพื้นที่โรงงานโดยการรวมการบลอว์ ฟิลลิ่ง และการใส่ฝาเข้าด้วยกันในบล็อกเดียว ซึ่งมีความสำคัญสำหรับแบรนด์เครื่องดื่มพิเศษที่มีพื้นที่พื้นโรงงานจำกัด เครื่องจักรบลอว์-ฟิลลิ่ง-ฝา (BFC) ยกระดับแนวคิดนี้โดยการผลิตขวด PET ขณะเดียวกันกับการเติมน้ำดื่มและติดตั้งฝาขวดในกระบวนการเดียว สำหรับแบรนด์เครื่องดื่มเฉพาะทาง การรวมการบลอว์และการเติมช่วยลดการจัดการวัสดุและตัดทอนดัชนีอุปกรณ์เสริมและดัชนีคุณภาพ

ข้อมูลจำเพาะความเร็วสูง FGX และ BFC แบบเชิงเส้น

พารามิเตอร์	FGX ความเร็วสูง	บล็อก CombiBlock แบบเส้นตรง BFC
ความเร็วในการผลิต	8000 ถึง 15000 BPH	ชั้นลิเนียร์ขนาดเล็ก
ความเร็วแบบเดี่ยว	2500 ถึง 3000 BPH	เครื่องเติมและปิดฝาแบบอินเทอร์เฟซ
ความไกลของตัวทำความร้อน	38.1 มิลลิเมตร	38.1 มิลลิเมตร
การประหยัดพลังงาน	30% มากกว่าระบบปกติ	30% มากกว่าระบบปกติ
พื้นที่ของโรงงาน	การวางระบบตามแบบมาตรฐาน	ลดลง, บล็อกรวม
ระดับการจัดหา	สูง	สูงถึงระดับพรีเมียม

ครอบครัว สูง Speed และ BFC แสดงจุดที่ตรงข้ามของสเปกตรัมค่าใช้จ่าย นอกจากนี้ ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเครื่องและค่าแรงลดลงไปสู่ตัวเลขเดียวกัน ในขณะที่ค่าใช้จ่ายในส่วนของวัตถุดิบยังคงอยู่ที่ประมาณ 60 จุด สำหรับแบรนด์ที่ผลิตได้ถึงปริมาณนี้ ควรจับใจกับน้ำหนักของชิ้นส่วนเพราะเป็นส่วนเดียวที่มีพื้นที่ให้ปรับเปลี่ยนได้ในระดับขนาดใหญ่

ค่าใช้จ่ายพลังงานต่อ 1,000 ขวด

พลังงานเป็นชุดที่ใหญ่ที่สุดในดัชนีค่าใช้จ่ายหลังจากวัสดุและการคงค้างเครื่องจักร และเป็นชุดที่ได้รับผลกระทบมากที่สุดจากการออกแบบเครื่องจักรมากกว่าจากขวดเอง การเปรียบเทียบที่ถูกต้องคือ kWh ต่อ 1000 ขวด เนื่องจากมันปรับให้เหมาะสมกับผลผลิตและลบความสับสนของพลังงานทั้งหมดของโรงงาน เครื่องอบที่ยาวขึ้นและมีหลอดไฟมากขึ้นใช้พลังงาน kWh ต่อ 1000 ขวดมากขึ้นแม้จะมี BPH เท่ากัน ในขณะที่เครื่องอบที่ได้รับการปรับปรุงให้มีระยะห่างของตัวทำความร้อนที่ลดลงทำตรงกันข้าม

การออกแบบประหยัดพลังงานของ YuDas ให้ระยะของเครื่องอุ่นอยู่ที่ 38.1 มิลลิเมตร ซึ่งประหยัดไฟฟ้าได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับเครื่องอบความร้อนแบบเดิม การประเมินค่าใช้จ่ายทำให้พลังงานเคลื่อนตัวจากเส้นระดับกลางไปยังเส้นระดับต่ำ การประหยัดนี้จะเพิ่มขึ้นเมื่อผู้ประกอบการที่ผลิตจำนวนเล็ก ๆ ใช้เวลาระบบในการทำงานที่อุณหภูมิระหว่างชิ้นงานต่าง ๆ น้อยลง

แรงงานต่อ 1000 ขวดตามชุด

YuDa Series	กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อ 1,000 ขวด	ระดับดัชนีพลังงาน	หมายเหตุ
ซีรีส์แบบครบวงจร (ซีรีส์แบบครบวงจร (Semi-Auto Series))	สูงกว่า การจacing แบบมือ	ปานกลาง	อบน้อย, ความเร็วต่ำ
ความเร็วมาตรฐาน	ปานกลาง	ต่ำ	ระบบความร้อนที่ทันสมัย
สูงความเร็วซีรีส์ FGX	ต่ำ	ต่ำ	ระยะห่างของเตา 38.1 มม.
บล็อก CombiBlock แบบเส้นตรง BFC	ต่ำ	ต่ำ	การกระบวนการรวมกันช่วยลดการจัดการ

เนื่องจากพลังงานถูกวัดเป็น kWh ต่อ 1,000 ขวด จึงมีความแตกต่างจากวัตถุ การใช้วัตถุจะเพิ่มขึ้นตามขวดที่ผลิต แต่พลังงานต่อขวดจะลดลงเมื่อเครื่องกำลังทำงานใกล้กับ BPH ที่กำหนดไว้ การใช้งานความจุจึงมีความสำคัญ: เครื่องอัตโนมัติที่ทำงานด้วยความเร็วที่ลดลงจะใช้พลังงานในเตาอบเท่ากัน แต่ผลิตขวดเพียงครึ่งหนึ่ง จึงทำให้อัตราใช้พลังงานต่อหน่วยเพิ่มขึ้นสองเท่า การผลิตขวดจำนวนเล็กควรจัดแบ่งการผลิตให้เครื่องทำงานเต็มกำลังแม้ว่าจะต้องรวม SKU ที่เป็นส่วนตัวเข้าด้วยกันเป็นแคมเปญที่ยาวขึ้น

การเปลี่ยนชิ้นยึด, OEE และการใช้งานความจุ

การเปลี่ยนชิ้นยางคือภาษีเงินที่ไม่มีเสียงในการผลิตแบบกำหนดขนาดเล็ก การเปลี่ยนชิ้นยางทุกครั้ง ผู้ปฏิบัติงานจะถอดชิ้นยางปัจจุบันออก แล้วติดตั้งชิ้นยางถัดไป รีเฉพาะอุณหภูมิในเตาอบ และทำบางขวดการตรวจสอบ การหยุดผลิตในช่วงเปลี่ยนชิ้นยางนั้นสูญเสียไป และบนเครื่องที่เป็นแบบครบวงจรอัตโนมัติ การเปลี่ยนชิ้นยางอาจใช้เวลา 30 ถึง 60 นาทีต่อการเปลี่ยนชิ้นยาง การคูณด้วยการเปลี่ยนชิ้นยางหลายครั้งต่อสัปดาห์ จะทำให้ผลผลิตสูญเสียไปมาก

ความใช้ประโยชน์ของเครื่องจักรควบคุมความสามารถของเครื่องจักรว่ามีความสามารถในการผลิตเท่าไรที่ใช้จริงในการผลิตขวดที่มีคุณภาพดี ข้อความที่ระบุว่า 5,000 BPH ที่ทำงานเพียง 4 ชั่วโมงต่อวันที่ความเร็ว 80 เปอร์เซ็นต์มีความใช้ประโยชน์ต่ำกว่าค่าที่ระบุในแผ่นชื่อ เครื่องจักร การใช้ประโยชน์ที่ต่ำจะทำให้ค่าแรงงานและค่าเครื่องจักรที่ต้องแบ่งปันต่อขวดเพิ่มขึ้น เนื่องจากค่าใช้จ่ายที่ต้องแบ่งปันต่อขวดน้อยลง สำหรับการผลิตขนาดเล็ก การใช้ประโยชน์เป็นความแตกต่างระหว่างกำไรและขาดทุน

OEE หรือ effectiveness ของอุปกรณ์โดยรวม รวมความพร้อมใช้งาน ประสิทธิภาพ และคุณภาพเข้าด้วยกันเป็นเปอร์เซ็นต์เดียว บรรทัดสายขนาดเล็กที่ทำตามสั่งมักจะบรรลุ OEE ระหว่าง 55 เปอร์เซ็นต์ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากการเปลี่ยนแม่พิมพ์และแคมเปญสั้นสร้างความสูญเสียในความพร้อมใช้งาน สายการผลิตความเร็วสูงแบบอัตโนมัติในแคมเปญที่คงที่สามารถบรรลุ OEE ระหว่าง 80 เปอร์เซ็นต์ถึง 88 เปอร์เซ็นต์ บทเรียนเชิงปฏิบัติคือการป้องกัน OEE โดยการลดเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์ผ่านอุปกรณ์มอดยางแบบโมดูลาร์ และการจัดกลุ่มบรรทัดเพื่อเพิ่มความสามารถในการใช้ประโยชน์ YuDas การออกแบบแบบโมดูลาร์สำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์เร็ว มีอยู่จริงเพื่อป้องกันเส้นนี้ของดัชนีต้นทุน

กฎการวางแผนที่มีประโยชน์คือการจัดการแต่ละการเปลี่ยนตัวกลึงเป็นช่วงเวลาการหยุดทำงานที่รวมทั้งการเปลี่ยนตัวกลึงทางกายภาพและการปรับอุณหภูมิเพื่อความเสถียรภาพ การปฏิบัติงานที่แยกขั้นตอนเหล่านี้จะทำให้เสียเวลามากกว่าที่จำเป็น การปรับสภาพเส้นคอของตัวกลึงแบบมาตรฐานในหลาย SKU ที่กำหนดเองยังลดความซับซ้อนของการเปลี่ยนตัวกลึงด้วย เพราะการตั้งค่าการย้ายและการทำความร้อนเดียวกันสามารถใช้กับหลายตัวกลึงของร่างขวดได้ การออกแบบแบบนี้ช่วยให้อัตราการเปลี่ยนตัวกลึงอยู่ในช่วงต่ำถึงกลางแม้ในร้านค้าที่ผลิตสินค้าที่กำหนดเองที่มีความยุ่งยากมาก

ความเคลื่อนไหวของอุปกรณ์และ OEE ควรถูกติดตามเป็นตัววัดผลการผลิตประจำวันแทนการตรวจสอบเป็นครั้งคราว การบันทึกข้อมูลการทำงานของเครื่องทุกวันเพียงอย่างเดียวก็เพียงพอที่จะคำนวณเปอร์เซ็นต์ OEE และตรวจสอบเมื่ออัตราการใช้งานพลังงานหรืออัตราการคืนทุนเครื่องกำลังสูงขึ้นเนื่องจากเครื่องกำลังทำงานไม่เต็มที่ ผู้ปฏิบัติงานที่ทำงานในชุดผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กสามารถตรวจสอบบันทึกนี้เป็นประจำทุกสัปดาห์เพื่อสังเกตว่าอัตราการใช้งานสูงขึ้นหรือไม่ และสามารถเข้าสู่ระบบได้ก่อนที่อัตราการคืนทุนเครื่องจะเพิ่มขึ้น เช่น การรวมสองกิจกรรมที่มีช่วงเวลาทำงานสั้น ๆ เป็นกิจกรรมเดียวที่มีช่วงเวลาทำงานยาวขึ้น ซึ่งจะเพิ่มอัตราการใช้งานและลดค่าใช้จ่ายที่เกิดจากการใช้เครื่องในช่วงเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน YuDas ระบบการตรวจสอบระยะไกลช่วยให้พนักงานสามารถตรวจสอบข้อมูล PLC เพื่อให้ผู้เชี่ยวชาญสามารถระบุแนวโน้มที่ผิดปกติก่อนที่จะกลายเป็นความสูญเสียได้ ทำให้การบริหาร OEE เป็นเกมการคาดเดาแทนที่จะเป็นกิจวัตรที่สามารถวัดได้

อุตสาหกรรมที่ใช้ผลิตขวด PET สำหรับจำนวนชิ้นงานน้อย

PET สำหรับจัดส่งจำนวนน้อยไม่ใช่ความลับที่น่าสนใจ; เนื่องจากเป็นรูปแบบการทำงานของอุตสาหกรรมหลายแห่งที่ให้ความสำคัญกับความแตกต่างมากกว่าจำนวนการผลิต YuDa เครื่องจักรช่วยให้อุตสาหกรรมเหล่านี้ใช้เครื่องจักรด้วยฐานเทคโนโลยีเดียวกัน โดยปรับแต่งผ่านชิ้นงานแบบโมดูล และสูตรความร้อนที่ยืดหยุ่น

การบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบกำหนดเองจึงเป็นตัวอย่างที่ชัดเจนที่สุด แบรนด์สกินแคร์ระดับพรีเมียม น้ำหอม และสินค้าดูแลส่วนบุคคลใช้ขวดที่มีรูปร่างเฉพาะตัวเพื่อส่งสัญญาณการกำหนดตำแหน่งระดับพรีเมียม แต่มักไม่จำเป็นต้องใช้ล้านหน่วย การผลิตจำนวนจำกัดที่มีรูปทรงโค้งพิเศษ ฐานหนัก และข้อต่อคอพิเศษถือเป็นเรื่องปกติ ซึ่งทำให้ดัชนีวัสดุพรีฟอร์มเป็นประเด็นหลัก และการจัดซื้อเครื่องจักรเป็นประเด็นรอง ทั้งซีรีส์ความเร็วมาตรฐานและซีรีส์ครึ่งอัตโนมั่งจึงเหมาะกับกลุ่มลูกค้ากลุ่มนี้ดีเยี่ยม

เครื่องดื่มพิเศษเป็นแผนกที่สอง การเปิดตัวเครื่องดื่มแบบคราฟต์, โคมูชา, กาแฟดื่มเย็น, น้ำประสิทธิภาพ, และรสชาติจำกัดในชุดจำกัดเกิดขึ้นในชุดเล็ก ๆ เพื่อทดสอบตลาดก่อนขยายธุรกิจ นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักจะต้องใช้รูปทรงขวดที่เข้ากันกับการก๊าซและการจัดวางผนังที่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้กระบวนการบีบฉีดขยายที่มีความเสถียรของเครื่อง YuDa มีประสิทธิภาพ การทดลองสำเร็จจะทำให้ขวดที่กำหนดเองสามารถเคลื่อนตัวจากซีรีส์ความเร็วปกติไปสู่อุปกรณ์ FGX ที่ความเร็วสูงได้โดยไม่ต้องปรับแต่งใหม่

กลุ่มตัวอย่างประกอบด้วยช่วงที่กว้างที่สุด:การทดลองวิจัยและพัฒนา, โปรโตไทป์สำหรับงานแสดงสินค้า, การแสดงตัวอย่างก่อนการรวบรวมเงิน, และการบรรจุสินค้าในสัญญาสำหรับแบรนด์ที่นำการผลิตไปจัดสรรเอง สำหรับการสะสมแบบไม่มีการผลิต การผลิตแบบไม่มีการผลิตเป็นระดับเริ่มต้นเนื่องจากสามารถส่งสินค้าได้อย่างรวดเร็วและรองรับการเปลี่ยนตัวกลึงด้วยมือ ผู้ผลิตใช้นโยบายโรงงานเปิดให้ลูกค้าทำการทดลองในสถานที่ก่อนที่จะลงนามในสัญญา ซึ่งลดความเสี่ยงของโปรแกรมที่กำหนดเองในขั้นตอนแรก

ในทุกอุตสาหกรรม 3 แห่ง การคำนวณค่าใช้จ่ายใช้วิธีเดียวกัน ทั้งหมด การใช้วัสดุเป็นปัจจัยหลัก สิ่งที่ควบคุมการเปลี่ยนเครื่องช่วยป้องกัน OEE และเครื่องจะเลือกใช้ตามความเร็วของการผลิตแต่ละชุดแทนที่จะลดค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อลงไป

ความแตกต่างทางปฏิบัติระหว่างอุตสาหกรรมอยู่ที่ความเสี่ยงของแต่ละอุตสาหกรรม ค่ะ โปรแกรมผลิตภัณฑ์ความงามที่กำหนดเองมีความไวต่อความเสี่ยงในการใช้วัสดุสูง เนื่องจากขวดคุณภาพสูงมีผนังหนา ดังนั้น การปรับปรุงรูปแบบของชิ้นส่วนก่อตัวจึงสามารถประหยัดได้มากที่สุดในส่วนนี้ ค่ะ โปรแกรมเครื่องดื่มเฉพาะมีความไวต่อความเสี่ยงในคุณภาพสูง เนื่องจากการก๊าซคาร์บอนและความสม่ำเสมอของการเติมต้องการการควบคุมกระบวนการที่เข้มข้น ดังนั้น คุณสมบัติการทำความร้อนและการตรวจสอบอัตโนมัติจึงควรได้รับความสำคัญในอัตรา ค่ะ โปรแกรมชุดตัวอย่างมีความไวต่อความเปลี่ยนแปลงสูง เนื่องจากพวกเขาเปลี่ยน SKU อย่างต่อเนื่อง ดังนั้น โครงการ YuDa Series ที่เป็นแบบครบวงจรและการเปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยมือยังคงเป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสมแม้จะมีค่าแรงสูง ค่ะ การรับรู้ว่าระดับไหนเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมของคุณคือวิธีที่รวดเร็วที่สุดในการนำความคิดเกี่ยวกับอัตราค่าใช้จ่ายไปใช้แทนการเพียงแค่ชมมันค่ะ

แผนการเลือก: ขนาดจำนวนชิ้นงานกับรุ่นเครื่อง

วิธีที่รวดเร็วที่สุดในการใช้การคิดแบบดัชนีค่าใช้จ่ายคือการแปลงโดยตรงจากขนาดกลุ่มและความเร็วในการทำงานไปยังรุ่น YuDa ที่แนะนำ ระบบตารางด้านล่างเป็นเครื่องมือในการวางแผน ไม่ใช่ตัวแทนสำหรับการตรวจสอบการกำหนดค่าแบบครบถ้วน แต่ก็รวบรวมความเป็นธรรมที่ได้นำไปใช้ในการติดตั้ง YuDa มากกว่า 20 ปี ในกว่า 60 ประเทศ

ขนาดกลุ่มที่แนะนำสำหรับโมเดล

โปรไฟล์การผลิตเป็นชุด	ปริมาณต่อปี	ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่อง	รุ่นที่แนะนำ	ระดับการจัดซื้อจัดจ้าง
ตัวอย่างและการผลิตเบื้องต้น	ต่ำมาก	เกิดบ่อย ๆ	ซีรีส์แบบครบวงจร (ซีรีส์แบบครบวงจร (Semi-Auto Series))	ต่ำ
การผลิตเครื่องสำอางแบบกำหนดเองในจำนวนน้อย	ปานกลาง	ทุกสัปดาห์	ความเร็วมาตรฐาน	ปานกลาง
การเปิดตัวเครื่องดื่มพิเศษ	ปานกลาง	หลายครั้งต่อสัปดาห์	ความเร็วมาตรฐาน	ปานกลาง
แบรนด์ที่กำลังเติบโต	ปานกลางถึงสูง	การผสมที่สม่ำเสมอ	สูงความเร็วซีรีส์ FGX	สูง
เครื่องดื่มที่ต้องเติม	ปานกลางถึงสูง	สม่ำเสมอ	บล็อก CombiBlock แบบเส้นตรง BFC	สูงถึงระดับพรีเมียม

รูปแบบที่ชัดเจนคือ: เริ่มต้นที่ระดับการจัดซื้อต่ำสุดด้วยซีรีส์ Semi-Auto สำหรับการเก็บตัวอย่าง ขยับขึ้นไปสู่ซีรีส์ มาตรฐาน Speed เมื่อปริมาณการผลิตและความถี่ในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น และเคลื่อนย้ายไปสู่ สูง Speed FGX หรือ Linear BFC เมื่อผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองพิสูจน์ตัวเองในขนาดใหญ่ แต่ละขั้นตอนลดดัชนีแรงงานและดัชนีการเปลี่ยนตัวแปร ขณะที่เพิ่มเส้นแอมโตรไลน์ของเครื่องจักร ซึ่งเป็นการค้าที่ดัชนีต้นทุนสร้างขึ้นเพื่อเปิดเผย

บริการและการสนับสนุน

อัตราค่าใช้จ่ายเป็นตัวชี้วัดที่มีความแม่นยำเท่ากับเครื่องที่ใช้ในการดำเนินการ ซึ่งเป็นเหตุผลที่ YuDa มีระบบบริการที่ออกแบบมาเพื่อปกป้อง OEE และสายชิ้นส่วนของตัวชี้วัดนี้ Wanplas มีนโยบายให้ลูกค้าได้รับชิ้นส่วนฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในส่วนของชิ้นส่วนและการซ่อมบำรุงโดยตรง และปกป้องผู้ซื้อจากค่าใช้จ่ายในส่วนของชิ้นส่วนที่เสียหายตามปกติ นโยบายนี้เป็นการประกาศในรูปแบบของข้อความเท่านั้น ไม่มีสัญลักษณ์เงินตรา เพื่อให้ภาษาในเอกสารเป็นภาษาเรียบง่ายและเป็นไปตามกฎหมาย

การออกแบบแบบโมดูลช่วยให้สามารถเปลี่ยนเครื่องได้อย่างรวดเร็ว เป็นทั้งคุณสมบัติของฮาร์ดแวร์และประโยชน์ทางบริการ ด้วยการออกแบบโมดูล ทีมวิศวกรในสายงานสามารถเปลี่ยนส่วนที่สึกหรอแทนที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนทั้งหมด ซึ่งจะลดเวลาในการซ่อมแซมและลดเวลาในการเปลี่ยนชิ้นยาแนก ทำให้ OEE ในการผลิตจำนวนเล็กสามารถป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

YuDa ยังมีนโยบายโรงงานเปิดให้ลูกค้าเข้าชมได้อีกด้วย。สำหรับลูกค้าในการผลิตลูกบอลที่กำหนดเองในจำนวนเล็ก ๆ โรงงานเปิดหมายถึงมากกว่าการท่องเที่ยว; เป็นโอกาสในการทดสอบผลิตภัณฑ์แบบจริง, การยืนยันตัวกลไกที่กำหนดเอง, และการยืนยันความคาดหวังของราคาโดยใช้ผลผลิตจริงก่อนการซื้อสินค้า。การติดตั้งและการปรับใช้, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน, และการสนับสนุนทางเทคนิคเป็นส่วนหนึ่งของแพ็คเกจนี้ ทำให้ทีมผู้ซื้อสามารถปรับปรุงชั่วโมงการทำงานต่อชั่วโมงและปฏิบัติการการเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่วันแรก

Wanplas เป็นแบรนด์แม่ที่ใช้มาตรฐานคุณภาพและความรับผิดชอบที่สม่ำเสมอในเครือข่ายโรงงานที่มีความเชี่ยวชาญ ด้วยการเลือก YuDa คุณจะเข้าถึงความรับผิดชอบระดับกลุ่มนี้พร้อมกับการทำงานกับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ PET ที่มีมากกว่า 20 สิทธิบัตรและเป็นผู้ผลิตอันดับ 1 ในประเทศจีน ผลรวมของทั้งหมดนี้คือการสร้างทางเลือกที่มีความเสี่ยงต่ำสำหรับโปรแกรมบรรจุภัณฑ์บรรจุขนาดเล็กที่มีกำไร

คำถามที่พบบ่อย

สรุปผล

การผลิตขวด PET ขนาดเล็กแบบกำหนดเองจัดการได้ทันทีเมื่อคุณหยุดอ่านคำขอราคาแบบปิดบังและเริ่มอ่านดัชนีต้นทุน 100 จุด โครงสร้างจะสอดคล้องกันในทุกโปรแกรม: วัสดุพรีฟอร์มเป็นส่วนแบ่งส่วนใหญ่ประมาณ 60 จุด เครื่องจักรค่าเสื่อมและพลังงานเป็นชั้นถัดไป และแรงงานบวกกับการเปลี่ยนแม่พิมพ์กำหนดว่าการผลิตขนาดเล็กจะมีกำไรหรือไม่ เครื่องจักรแบบกึ่งอัตโนมัติลดค่าใช้จ่ายในการซื้อ แต่เพิ่มแรงงานและการเปลี่ยนแม่พิมพ์ ในขณะที่เครื่องจักรอัตโนมัติจากซีรีส์ความเร็วมาตรฐานจนถึงซีรีส์ความเร็วสูง FGX และครอบครัว BFC แบบเส้นตรงจะย้ายจุดเหล่านั้นไปในทางที่เป็นประโยชน์ของคุณเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น พลังงานที่วัดอย่างซื่อสัตย์เป็น kWh ต่อ 1,000 ขวด จะให้ผลตอบแทนกับระยะห่างของเตา 38.1 มิลลิเมตรและการใช้กำลังการผลิตที่ดี และ OEE ยังคงเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ผูกมัดทุกอย่างเข้าด้วยกัน

ยูดา โรงงานวานพลาสที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปี อุปกรณ์ในกว่า 60 ประเทศ อันดับต้นๆ ในจีน และมีสิทธิบREATมากกว่า 20 สิทธิบัตร ให้บริการครบชุดตั้งแต่ซีรีส์ Semi-Auto พร้อมส่ง จนถึงซีรีส์ มาตรฐาน Speed ความเร็ว 1000 ถึง 7000 BPH และซีรีส์ สูง Speed FGX ความเร็ว 8000 ถึง 15000 BPH รวมถึง CombiBlock แบบเส้นตรง BFC แต่ละรุ่นถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องเส้นของดัชนีต้นทุนที่สำคัญที่สุดสำหรับงานพิเศษ ได้แก่ ประสิทธิภาพวัสดิย์ การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็ว และ OEE ที่คงที่ หากคุณวางแผนโปรแกรมงานพิเศษเครื่องสำอาง เครื่องดื่มเฉพาะทาง หรือ batch ตัวอย่าง เราขอเชิญให้คุณแบ่งปันแบบร่างขวด ขนาด batch ที่ตั้งเป้า และความคาดหวังในการเปลี่ยนแปลง ให้ทีมวิศวกรของเราเตรียมการกำหนดค่าที่ปรับแต่งตามความต้องการ และรับการทดลองใช้งานจริงที่โรงงานก่อนที่คุณจะตัดสินใจลงนาม contracts