إن شركة آلة YuDary هي مصنع Wanplas وهي واحدة من أكبر الشركات المصنعة في الصين لآلات صب الزجاجات PET، ولديها أكثر من 20 عامًا من التخصص، وتصدر إلى أكثر من 60 دولة، وتحتل المركز الثاني في السوق المحلية، ولديها أكثر من 20 براءة اختراع في تقنية صب القالب. يوضح هذا الدليل كيفية بناء حل إنتاج عالي الإنتاجية لزجاجات المياه المعدنية والمشروبات الغازية، ويتناول اختيار الآلات، وهندسة الخط، وتحسين الطاقة، والتفاصيل الهندسية التي تفصل بين خط الإنتاج عالي الإنتاجية الموثوق به وخط الإنتاج الذي يسبب المشاكل.
أصبح PET المادة المهيمنة على زجاجات المياه المعدنية والمشروبات الغازية الغازية بسبب شفافيتها، ونسبة القوة إلى الوزن، وقابلية إعادة التدوير، ومدى نضج تقنية صب القالب بالتمدد في مرحلتين. تعد المياه المعدنية منتجًا يتم تعبئته في مكان ثابت، في حين تتطلب المشروبات الغازية زجاجة مصممة لتحتوي على ثاني أكسيد الكربون المذاب عند ضغوط تصل إلى حوالي 8 بار. وتعمل كلا المنتجات على نفس عائلة آلات صب الزجاجات PET، ولكن يختلف تصميم النموذج وجغرافية الزجاجة ونافذة العملية. توضح الأقسام التالية كيفية تصميم خط إنتاج وتكوينه وتشغيله بحيث ينتج من 8000 إلى 15000 زجاجة في الساعة مع جودة مستقرة.
لماذا يهيمن PET على المياه المعبأة والمشروبات الغازية
يوفر PET، أو البولي إيثيلين تيريفثاليت، مزيجًا من الشفافية البصرية والقوة الميكانيكية والوزن المنخفض والسلامة عند الاتصال بالأطعمة، وهو ما يحتاجه المشروبات المعبأة في زجاجات. بالنسبة للمياه المعدنية، يجب أن تحمي الزجاجة الطعم وتقاوم انتقال أي رائحة غير مرغوب فيها. بالنسبة للمشروبات الغازية، يجب أن تحتفظ بالغازات المفلترة وتقاوم ضغط الحلق عند الضغط. يوجه التعبئة بالتشد أو التمدد PET الجزيئات بشكل ثنائي المحور، مما يزيد من القوة التمددية ويحسن حاجز الغازات.
التوجيه الثنائي المحور هو السبب الرئيسي في استخدام PET في التطبيقات التي تعمل بالضغط. أثناء التعبئة بالتشد أو التمدد، يتم إعادة تسخين النموذج إلى درجة حرارة موحدة ثم يتم شده بشكل عمودي بواسطة قضيب التشد وتضخيمه بشكل أفقي بواسطة هواء التمدد. يؤدي التوجيه الجزيئي الناتج إلى تثبيت القوة وتقليل نفاذية الغازات. جدار الزجاجة المصقول أرق وأقوى من الجدار غير المصقول، وهو ما يتيح خفض الوزن دون التضحية بالأداء.
اللزوجة الداخلية، المختصر باسم IV، هي المواصفات الرئيسية للبولي إيثيلين تيريفثاليت من فئة الزجاجات. تستخدم زجاجات المياه والمشروبات الغازية عادة لزوجة تتراوح بين 0.70 و 0.84 ديسيلتر لكل غرام. تميل المشروبات الغازية إلى الجانب الأعلى لأن الوزن الجزيئي الأعلى يحسن مقاومة تكسير الضغط المطلوبة تحت الضغط. تقبل آلات YuDa نطاق ما قبل التعبئة القياسي من PET من فئة الزجاجات وتتعامل مع مزيج من البولي إيثيلين تيريفثاليت العريجي والبولي إيثيلين تيريفثاليت المعاد تدويره داخل هذا الإطار.
التحكم في الأسيتالدهيد هو مصدر قلق أساسي بالنسبة للمياه المعدنية. يمكن أن تنتج PET كميات ضئيلة من الأسيتالدهيد أثناء المعالجة، ويتركز هذا الأسيتالدهيد طعمًا خفيفًا من الفاكهة على المياه، وهو ما تكون العلامات التجارية حساسة له. تتم عملية التسخين في مرحلتين للحفاظ على عدم تعرضPrefab إلى الحمل الحراري العالي للآلة المتكاملة، مما يساعد على الحد من تكوين الأسيتالدهيد. تدعم التحكم في التسخين في YuDas ومخطط درجة حرارة الفرن المستقر مستويات منخفضة ومتسقة من الأسيتالدهيد.
القدرة على إعادة التدوير تعزز الميزانية. يعد PET أكثر سلاسل البلاستيك القابلة لإعادة التدوير في العالم، ويعد محتوى rPET الآن معيارًا للشراء لدى العديد من العلامات التجارية للمشروبات. تتيح خط تشكيل القالب بالضغط إعادة استخدامPrefab المصنوع من rPET، مما يسمح للمزود بالمنتجات بالوفاء بالتزامات المحتوى المعاد تدويره. تدعم Wanplas، كعلامة تجارية أم، العملاء عبر سلسلة القيمة عندما تكون هناك حاجة إلى إعادة تدوير أوسع أو تكامل عملية الطرد.
بنية الخط ذات الخطوتين مقابل الخطوة الواحدة
في عملية التشكيل بالضغط بالتدفئة في مرحلتين، يتم إنتاجPrefab أولاً بواسطة آلة صب بالحقن ثم يتم تهيئته وإعادة تسخينه وتشكيله إلى زجاجات. هذا يفصل إنتاجPrefab عن التشكيل، مما يسمح لآلة التشكيل بالعمل بسرعة كاملة بشكل مستقل عن خلية الحقن. بالنسبة للمصانع ذات الإنتاج العالي، فإن تخطيط المرحلتين هو المعيار لأنه يتيح التوسع المتوازن والصيانة السهلة.
العملية ذات الخطوة الواحدة تدمج الحقن والتشذيب والتهوية في آلة واحدة. وتقلل من التاريخ الحراري لأنPrefab تتحرك مباشرة من القالب إلى محطة التهوية دون دورة إعادة تسخين منفصلة. ويفيد هذا الحمل الحراري المنخفض المنتجات الحساسة مثل المياه حيث يجب أن يكون تركيز الأسيتaldeهاد منخفضًا. والتداول هو انخفاض الإنتاج على الخط الواحد والتوصيل الأكثر تشددًا بين المحطات.
بالنسبة لمصنع المياه والعصائر عالي الإنتاج، يوصى بالهيكل ذو الخطين. يمكن أن تعمل خلية حقنPrefab بشكل مستمر وتغذي مخزن مؤقتًا، بينما تستمد واحدة أو أكثر من آلات التهوية من هذا المخزن. إذا احتاج أحد وحدات التهوية إلى صيانة، تستمر الأخرى في الإنتاج. هذا التكرار مهم في 10,000 زجاجة أو أكثر في الساعة حيث يتم قياس أي توقف في العمل من خلال عدد الحالات المفقودة في الدقيقة.
إن معالجة وتخزينPrefab أكثر أهمية مما يتوقع العديد من المشترين. تتطلب خطوط الخطين مخزنًا مؤقتًا نظيفًا ومتحكمًا بدرجة الحرارة ومزودًا بجهاز تفريغ، حيث يوجهPrefab للفرن. يؤدي الغبار والرطوبة أو مجموعاتPrefab المختلطة إلى رفض المنتجات. يدمج التصميم القياسي لشركة YuDa وحدة تغذيةPrefab والفرن وعجلة التهوية ومخرج الزجاجة في مساحة صغيرة تبسط تدفق المواد في مصنع الإنتاج.
تشمل خط الإنتاج العالي أيضًا أنظمة الهواء. يستخدم صب النفخ الهواء المضغوط منخفض الضغط وعالي الضغط، وغالبًا ما يستعيد الطاقة من خلال مكبر. يجعل تصميم YuDas المتطور من السهل دمج آلة النفخ مع قدرة الضاغط الموجودة لدى العميل أو مع محطة هواء مقاسها مناسب لحجم الحفر والكمية المستهدفة.
سلسلة YuDa FGX عالية السرعة ل 8000 إلى 15000 وحدة في الساعة
تم تصميم آلات صب زجاجات PET عالية السرعة من سلسلة FGX من YuDas للعمل المستمر بقدرة عالية. توفر وحدة النفخ واحدة من 2500 إلى 3000 زجاجة في الساعة لكل قالب، ويمكن توسيع الخط إلى 8000 إلى 15000 زجاجة في الساعة من خلال استخدام عدة حفر. يعتمد التصميم على نظام ربط الكام الذي يدمج فتح القالب وربطه ورفع القاع في حركة واحدة متزامنة، يديرها نظام servo عالي السرعة.
mechanism يخلو نظام ربط الكام من التأخير بين الحركات المتتالية الذي يبطئ الروابط التقليدية. لأن فتح القالب وربطه ورفع القاع يحدث في حركة واحدة منسقة، تنخفض وقت الدورة وترتفع الإنتاجية لكل حفر. عند السرعات العالية، هذا التنسيق هو الفرق بين القدرة المقدرة التي تحافظ على إنتاجيتها في الإنتاج والقدرة التي تظهر فقط في الكتيب.
تستخدم سلسلة FGX علامات مكونات متقدمة ومستقرة للمحركات الخدّامة والصمامات وأجهزة الاستشعار. إن الخطوط عالية السرعة تعيش أو تموت من خلال اتساق المكونات، لأن صمام واحد غير موثوق يسبب تجويفًا أو تسريبات قصيرة أو أعطال في القاعدة في آلاف الزجاجات في الساعة. تفضل استراتيجية YuDas للمكونات العلامات التجارية المتقدمة والصالحة للاستخدام والتي تتوفر من خلال قنوات الإمداد العالمية.
يعد التصميم المتكامل ميزة عملية للمصانع ذات الإنتاج العالي. يتم بناء القوالب والأفران ومكونات النقل كوحدات، مما يسرع من عمليات التغيير والصيانة ويخفض التكاليف. عندما يتحول منتج المشروبات من زجاجة مياه سعة 500 مل إلى زجاجة صودا سعة 1.5 لتر، فإن التصميم المتكامل يقصر فترة إعادة التكوين ويقلل من الإنتاج المفقود.
| معلمة | FGX عالي السرعة (مدمج) | FGX High-Speed (متعدد الحفر) |
|---|---|---|
| نطاق الإخراج | 8,000 to 10,000 BPH | 12,000 to 15,000 BPH |
| سرعة أحادية الوضع | 2,500 to 3,000 BPH | من 2500 إلى 3000 زجاجة في الساعة لكل قالب |
| حجم الزجاجة | من 0.2 إلى 2.0 لتر | من 0.2 إلى 2.0 لتر |
| عدد التجويف | من 4 إلى 6. | من 8 إلى 12 |
| نظام المحرك | ربط كاميرا servo | ربط كاميرا servo |
| مسافة السخان | 38.1 mm | 38.1 mm |
| توفير الطاقة | 30% زيادة مقارنة بالفرن التقليدي | 30% زيادة مقارنة بالفرن التقليدي |
| مراقبة | بيانات وحدة التحكم عن بعد | بيانات وحدة التحكم عن بعد |
يوضح الجدول أعلاه التكوينين الممثلين لسلسلة FGX. يناسب الإصدار المدمج المصانع التي تتجه إلى 10,000 زجاجة في الساعة، بينما يهدف الإصدار متعدد الحفر إلى مصنعي الزجاجات الإقليميين ومزودي تعبئة العلامات الخاصة الذين يحتاجون إلى 12,000 إلى 15,000 زجاجة في الساعة من خط واحد.
تقنية التدفئة الموفرة للطاقة ومحرك الخدمة
يمثل تسخين النموذج أكبر حصة من استهلاك الطاقة في آلة النفخ. تقلل YuDa من مسافة السخان إلى 38.1 ملليمتر، مما يقلل من فقدان الحرارة المنبعثة ويخفض استخدام الكهرباء بأكثر من 30% مقارنة بأفران التسخين التقليدية ذات عدد الحلقات نفسه. على مدار عام من العمل في ثلاث شفتين، يمثل هذا التوفير خفضًا مهمًا في فاتورة الطاقة الخاصة بالمصنع.
لا يتعلق التقليل من مسافة السخان فقط بالمسافة. فهو يعمل جنبًا إلى جنب مع مناطق المصابيح الأشعة تحت الحمراء التي يتم التحكم فيها بشكل فردي، ولوحات الأفران المانع للتدفئة، وردود الفعل على درجة الحرارة في دائرة مغلقة. حيث يحافظ الفرن على كل نموذج في نطاق درجة الحرارة المثالي الذي يحتاج إليه عند التمدد، حتى يصل المادة إلى viscosity الموحدة قبل النفخ. تعني درجة الحرارة الموحدة وجود عدد أقل من البقع السميكة، وأخطاء أقل في القاعدة، ومزيد من القطع.
تعمل تقنية الدفع بال servo على استبدال الحركات الهوائية أو الهيدروليكية القديمة بحركة كهربائية دقيقة. توفر أنظمة servo القوة والسرعة الدقيقة اللازمتين لكل حركة، ثم تستعيد الطاقة أو تتركها عند الانتهاء من الحركة. والنتيجة هي انخفاض الطلب الأقصى واستهلاك أكثر استقرارًا. بالنسبة لخط إنتاج يبلغ 15,000 وحدة في الساعة يعمل على مدار الساعة، تتراكم كفاءة servo في توفير كبير سنوي.
استراتيجية الهواء المضغوط هي الرافعة الرئيسية الأخرى للطاقة. يمكن استرداد الهواء المضغوط عالي الضغط وإعادة استخدامه عبر التجاويف من خلال خزان الاسترداد والمكبر المناسب. يتيح ووداس واجهة الهواء المعيارية للمهندس المصنع مقارنة سعة الضاغط مع الطلب الفعلي بدلاً من تحديد ضاغط يعمل بشكل دائم.
يعد تحسين الطاقة في خط PET عالي الإنتاج مشكلة نظامية، وليس جزءًا واحدًا. تحدد مسافة التسخين البالغة 38.1 ملليمتر والحركات الأوتوماتيكية واستخدام الهواء المضغوط المسترد تكلفة تشغيل الخطوط لكل زجاجة.
سلسلة YuDa للسرعة القياسية للخطوط ذات الحجم المتوسط
بالنسبة للمنشآت التي تحتاج إلى 1000 إلى 7000 زجاجة في الساعة، توفر سلسلة وودا ذات السرعة القياسية تقنيات التسخين المتقدمة وتوفير الطاقة على مستوى رأس المال الأقل. تشترك هذه الآلات في نفس الفلسفة الهندسية مع سلسلة FGX ولكن تم ضبطها للإنتاج المعتدل حيث لا يتم طلب أعلى عدد من التجاويف.
تناسب السلسلة ذات السرعة القياسية العلامات التجارية المائية الإقليمية ومصنعي العبوات المشروبات الغازية والمعبأة من العقود وإضافة خط ثان أو ثالث. وهي تحافظ على مسافة التسخين البالغة 38.1 ملليمتر ومفهوم القالب المعياري، بحيث يمكن للمنتج التوسع لاحقًا عن طريق إضافة تجاويف أو الانتقال إلى سلسلة FGX دون إعادة تعلم منصة التحكم.
يتم إدارة العملية عبر شاشة لمس HMI مع تخزين الوصفات. يختار المشغل وصفة الزجاجة، وتطبق الآلة ملف درجة حرارة الفرن المناسب، وتوقيت الشد، وضغط النفخ. إدارة الوصفات تقلل أخطاء تغيير الإعداد وتجعل من العملي تشغيل عدة وحدات مخزونkeeping (SKUs) على خط واحد خلال نوبة عمل.
| معلمة | سلسلة السرعة القياسية |
|---|---|
| نطاق الإخراج | من 1000 إلى 7000 زجاجة في الساعة |
| حجم الزجاجة | من 0.2 إلى 2.0 لتر |
| عدد التجويف | من 2 إلى 6 |
| التدفئة. | مسافة 38.1 مم، IR مقسّم إلى مناطق |
| التحكم | شاشة تعمل باللمس، تخزين الوصفات |
| محرك | سيرفو أو سيرفو-ضغطي |
| أفضل ملاءمة | العلامات التجارية الإقليمية، مصنعو التعبئة التعاقدية |
سلسلة السرعة القياسية هي المحرك الرئيسي لمصنعي الزجاجات متوسط الحجم. فهي توفر موثوقية وسلوك الطاقة من منصة YuDa مع الحفاظ على الاستثمار الأولي متوافقًا مع المصانع التي لم تصل بعد إلى 10,000 زجاجة في الساعة.
الاختلافات الهندسية: الماء البارد مقابل المشروبات الغازية
يجب أن تتحمل زجاجات الصودا الغازية الضغط الداخلي، لذلك تستخدم قوالب أثقل وقواعد معززة وحواف رقبة مقاومة للضغط. تتميز زجاجات المياه غير الغازية بأنها أخف وأفضل من حيث توفير المواد لأنها لا تواجه أي ضغوط. يعرض الجدول أدناه المقارنات الرئيسية في المعايير الهندسية التي يجب على مصمم الخط تحديدها بشكل مختلف لكل منتج.
| عامل التصميم | ماء معدني لا يزال | المشروبات الغازية (CSD) |
|---|---|---|
| الضغط الداخلي | بالقرب من الجوي | حتى 8 بار |
| وزن الجرام النموذجي للبلاستيك المسبق | خفيف، محسن للمادة | أثقل من أجل القوة الحلقي |
| إنهاء الرقبة | عنق ماء قياسي | PCO style الضغط المقاس |
| تصميم قاعدة | قاعدة بسيطة وخفيفة. | دعم قاعدة مقوى. |
| اللزوجة الداخلية للبولي إيثيلين التولني. | 0.70 إلى 0.80 | من 0.78 إلى 0.84 |
| اتجاه الجدران. | متوسط | التوجه ثنائي المحور. |
| الحجم النموذجي | من 0.33 إلى 2.0 لتر. | من 0.25 إلى 2.0 لتر. |
تستحق قاعدة الزجاجة المشحونة اهتمامًا خاصًا. تستخدم الزجاجات المضغوطة هندسة دعم قاعدة، sometimes تسمى punt، تتحمل الانعكاس وتوزع الضغط المحيط. إذا كان الأساس غير مدبب أو كانت درجة حرارة النموذج غير متساوية، فإن الزجاجة تتدحرج أو تفشل عند الملء. يساعد ارتفاع القالب السفلي في نظام الربط الكام على تشكيل قاعدة متسقة ومتساوية عبر جميع الحفر.
إنهاء الرقبة هو الميزة الثانية التي تعتمد على الضغط. تستخدم زجاجات الصودا إنهاءًا مقاومًا للضغط مع هندسة الموصلات وحلقة الدعم المناسبة حتى يتثبّت غطاء الزجاجة ضد الضغط الداخلي ويجذب الزجاجة قفل التعبئة. يجب أن يحافظ القالب على أبعاد الرقبة بشكل محكم لأن المعبئ يشير إلى الرقبة من أجل التعامل معها وغلقها.
مواصفات النموذج وتخطيط وزن الزجاجة
اختيارPrefab يحدد سقف جودة الزجاجة وسقف تكلفة المواد. يجب أن يكون وزنPrefab مرتفعًا بما يكفي لملء جدار الزجاجة بسمك الهدف، ولكن منخفضًا بما يكفي للبقاء تنافسيًا في الراتنج. بالنسبة للمياه العذبة، يتجه القطاع إلى خفض الوزن بشكل جاد؛ بالنسبة للسودا الغازية، يحملPrefab أيضًا عبء الضغط الداخلي ولا يمكن أن يتم تخفيضه بشكل كبير.
طريقة التخطيط العملية تبدأ من حجم الزجاجة وسمك الجدار المستهدف. تستخدم زجاجة المياه ذات الحجم 500 ملليتر عادةPrefab في نطاق 12 إلى 18 جرامًا، في حين تستخدم زجاجة 1.5 لتر ما بين 30 و 40 جرامًا. تتزايد زجاجات الصودا الغازية عادة بنسبة 10 إلى 20 في المائة من وزنPrefab لمقاومة الضغط دون زيادة سمك الجدار بشكل غير متساو. يعرض الجدول أدناه نقاط البداية النموذجية؛ يتم تحديد العدد الدقيق أثناء تصميم الزجاجة وتأكيده من خلال اختبار القالب.
| حجم الزجاجة | Prefab للمياه العذبة | Prefab للسودا الغازية | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| 0.33 L | 9 إلى 12 جرامًا | 11 إلى 14 جرامًا | الأشكال الصغيرة الخفيفة |
| 0.5 L | 12 إلى 18 غرامًا | 14 إلى 22 غرامًا | القياسية للخدمة الواحدة |
| 1.0 L | 20 إلى 28 غرامًا | 24 إلى 34 غرامًا | متوسط حجم الأسرة |
| 1.5 L | 30 إلى 40 غرامًا | 34 إلى 46 غرامًا | حجم الأسرة الكبير |
| 2.0 L | 38 إلى 50 غرام | 44 إلى 56 غرام | نطاق المياه السطحية الأقصى |
الرقبة مسبقة التشكيل والألوان هي عناصر تخطيطية أيضًا. يجب أن تتوافق الرقبة مع مواصفات الحشو والغطاء؛ ويمكن أن تكون الألوان طبيعية أو زرقاء فاتحة أو لون مخصص. يتم صب المسبوكات الملونة في جولات منفصلة، لذلك يجب على مصنع التعبئة والتغليف التنبؤ بالكميات حسب اللون لتجنب الاحتفاظ بمخزون المسبوكات الذي لن يتم استخدامه. تتيح مرونة وصفة يوداس ومould للمصنع تبديل برامج المسبوكات بسرعة، ولكن يظل sourcing المسبوكات مهمة تخطيطية لأي خط عالي الإنتاج.
تربط درجة اللزوجة الذاتية للرئيس إلى مناقشة المواد السابقة. تجلس المسبوكات المائية بالقرب من 0.72 إلى 0.78 IV، بينما تجلس المسبوكات الصودا بالقرب من 0.80 إلى 0.84 IV. evitar شراء درجة IV غير الصحيحة لتجنب الكسر عند IV المنخفض والتكلفة غير الضرورية عند IV المرتفع. عندما يكون rPET جزءًا من البرنامج، يجب التأكد من درجة اللزوجة ومستوى التلوث للفلقة المعاد تدويرها حتى تتوافق جودة الزجاجة مع الأداء نفسه مثل الراتنج الأصلي، خاصة في التطبيقات المشحونة حيث يكون هامش الضغط أصغر.
وأخيرًا، تؤثر ظروف تخزين المسبوكات على عملية النفخ. تمتص المسبوكات الرطوبة وتلتقط الغبار إذا تم تخزينها بشكل سيء، وكلاهما يقللان جودة الزجاجة. يحمي مخزون مسبوكات نظيف وجاف ومستقر درجة الحرارة الاستثمار في خط عالي السرعة ويحافظ على انخفاض معدلات الرفض خلال عمليات الإنتاج الطويلة.
تعتمد لوحة الملصق وقاعدة الكأس أيضًا على تصميم النموذج. حيث أن لوحة الملصق المسطحة والمحددة جيدًا تحسن تسجيل الطباعة، كما أن قاعدة الكأس المستقيمة تحافظ على وضع الزجاجة مستقيمًا على الناقل والرف. وتتميز هذه الميزات في النموذج والمould معًا، وهذا هو السبب في أن تصميم الزجاجة يجب أن يتم الانتهاء منه مع مزود صب القالب بدلاً من معالجته على أنها أمر ثانوي.
كيفية اختيار تكوين YuDa المناسب
يبدأ اختيار التكوين من ثلاثة أرقام: الناتج المستهدف في الزجاجات في الساعة، حجم الزجاجة، ونوع المنتج. ويحدد الجدول أدناه المتطلبات الشائعة ونموذج YuDa الموصى به وعدد الحفر النموذجي. وتعتبر هذه نقاط انطلاق، ويتم تأكيد التكوين النهائي بعد مشاركة العميل لرسومات النموذج وعينات الزجاجة.
| الشرط | النموذج الموصى به. | تجاويف | الانتاج |
|---|---|---|---|
| ماء التشغيل، من 0.5 إلى 1 لتر | سلسلة شبه آلية | من 2 إلى 4 | من 1000 إلى 2500 زجاجة في الساعة |
| ماء إقليمي، من 0.33 إلى 2 لتر | سلسلة السرعة القياسية | من 4 إلى 6. | من 3000 إلى 7000 زجاجة في الساعة |
| ماء عالي الحجم [15) سرعة عالية، ربط servo cam | FGX عالية السرعة | 6 إلى 8 | من 8000 إلى 12000 زجاجة في الساعة |
| مشروبات غازية عالية الحجم (CSD) | FGX عالية السرعة | من 8 إلى 12 | 12,000 to 15,000 BPH |
| الماء بالإضافة إلى التعبئة في خلية واحدة | وحدة ضخ-تعبئة-تغليف خطية. | صغير الحجم | متكاملة، وتوفر مساحة أقل |
عندما تريد المصنع نفخ وتعبئة في خلية واحدة، تقدم YuDa وحدة التعبئة والتغليف المدمجة التي تعمل بالتناغم، وآلة تعبئة وتغليف وإغلاق الزجاجات. تعمل هذه الوحدات على نفخ زجاجة PET ثم تعبئتها وإغلاقها في عملية واحدة، مما يوفر مساحة في المصنع ويقلل من التعامل مع الزجاجات. من أجل دمج خط التعبئة على نطاق أوسع في مجموعة Wanplas، توفر العلامة التجارية الأم قدرات التعبئة والتغليف المتوافقة.
يتفاعل حجم الزجاجة مع الإنتاج. تحتاج زجاجة الصودا ذات الحجم 2 لتر إلى مسبار أثقل ووقت نفخ أطول من زجاجة المياه ذات الحجم 500 مل، لذلك تنتج نفس الآلة عدداً أقل من الزجاجات الكبيرة في الساعة. يحدد جدول الاختيار الحقول الدقيقة للزجاجة والهدف المطلوب.
صناعات التطبيق والمنتجات النهائية
تعمل آلات صب الزجاجات PET من YuDa على إنتاج مياه الشرب والمشروبات الغازية والمشروبات المنكهة والمشروبات الوظيفية وزجاجات الزيت الصالحة للأكل ومجموعة واسعة من الحاويات المخصصة للاستخدام في المواد الغذائية. يمثل قطاع الأغذية والمشروبات أكبر مستخدم لأن PET يجمع بين النظافة والوضوح والتكلفة. يمكن إعادة تهيئة نفس الخط الذي يصنع زجاجات المياه لصنع العديد من المشروبات غير الغازية أو الغازية بشكل خفيف.
في صناعة المشروبات، تشمل المنتجات النهائية زجاجات خدمة واحدة بحجم 0.33 و0.5 لتر، وزجاجات عائلية بحجم 1.5 و2 لتر، وتنسيقات التعبئة للبيع بالتجزئة. تمتد المشروبات الغازية لتشمل الكولا والليمون-الليمون والمشروبات المنكهة والمياه المنكهة. كل تنسيق هو تغيير قالب وصيغة بدلاً من آلة جديدة.
بالإضافة إلى المشروبات، تظهر عبوات PET المصنوعة على آلات YuDa في عبوات زيت الطعام والمواد التكميلية والأغذية الجافة حيث تكون الشفافية وجاذبية الرف أمران مهمان. كما تدعم الآلات عمليات التعبئة الخاصة بالعلامات التجارية والتعبئة الخاصة، وهذا هو السبب في أن إدارة الوصفات والتغيير السريع هي نقاط بيع مهمة لمصنعي التعبئة التعاقدية.
يقدّر مصنعو العبوات المصدّرين خبرة YuDa في أكثر من 60 دولة. يتم بناء الآلات وفقًا للمعايير الكهربائية الدولية الشائعة ويمكن تكييفها مع الجهد المحلي والظروف المحيطة. هذا التاريخ العالمي للخدمة يختصر وقت التشغيل للمصانع الجديدة في الأسواق الناشئة.
مراقبة الجودة والتتبع عن بعد ودعم الخدمة
يتيح نظام المراقبة عن بعد من YuDa للمهندسين في المقر الرئيسي في الصين قراءة بيانات PLC من خلال اتصال محمول وتلقي تنبيهات عن حالات التشغيل غير الطبيعية من موقع العميل. هذه القدرة تحول العطل من انتظار أيام إلى تشخيص في نفس اليوم. بالنسبة لخط إنتاج 15000 عبوة في الساعة، فإن الكشف المبكر عن العطل يحمي الإنتاج الذي قد يتم فقده في حالة عدم الكشف عنه.
يعد الاختبار قبل الشحن معيارًا. يتم تشغيل كل آلة وتحقق منها قبل التسليم حتى يحصل العميل على وحدة جاهزة للتشغيل بدلاً من مشروع. كما يقوم مهندسو YuDa بتنفيذ التثبيت والتشغيل في الموقع، ثم يقوموا بتدريب مشغلي العملاء على الوصفات والصيانة وإصلاح المشكلات.
تعزز سياسة خدمة Wanplas المشتركة تجربة الملكية. وتشمل 500 دولار أمريكي من قطع الغيار المجانية كل عام، واستبدال مجاني للقطع التالفة خلال فترة الضمان، وضمان النقل، وضمان القدرة الإنتاجية. وتتمتع معايير الجودة بتزام بالرد والتعويض في حالة عدم تحقيق الجودة المتوقعة.
تنتهج شركة YuDa سياسة المصنع المفتوح. ويمكن للعملاء زيارة المصنع وإجراء تفتيش على الآلات وشاهدوا تجربة تشغيل على عينات القوارير والمقاسات. ويقلل تفتيش المصنع قبل الشراء من مخاطر عدم تطابق التوقعات ويؤكد أن الخط مناسب للمنتجات المراد إنتاجها.
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأقصى للإنتاج الذي يمكن أن يحققه خط واحد من خط FGX؟
توفر وحدة النفخ الواحدة من 2500 إلى 3000 قارورة في الساعة لكل قالب، ويمكن توسيع خط FGX متعدد الحفر ليصل إلى 8000 إلى 15000 قارورة في الساعة لقطرات المياه والمشروبات الغازية.
هل يمكن لآلة واحدة أن تنتج قوارير المياه وقوارير المشروبات الغازية؟
نعم. تنتج نفس آلة التشكيل بالشد قوارير كل من الماء والمشروبات الغازية، ولكن المشروبات الغازية المنكهة تتطلب قوالب ثقيلة، ونهاية رقبة مقاومة للضغط، وقاعدة متينة. وتتم إدارة تغييرات الوصفة والقوالب من خلال نظام التحكم الرقمي.
كم من الكهرباء يوفر المسافة 38.1 ملم بين المواقد؟
يقلل تقليل مسافة السخان إلى 38.1 ملم من فقدان الحرارة المنبعثة ويخفض استهلاك الكهرباء بأكثر من 30% مقارنة بأفران التسخين التقليدية ذات عدد الحلقات نفسه.
ما هي مواصفاتPrefab اللازمة للمشروبات الغازية؟
تحتاج المشروبات الغازية إلى وزنPrefab أعلى، و IV يتراوح بين 0.78 و 0.84، ونهاية رقباء من نمط PCO، وقاعدة مصممة لدعم القاعدة لتتحمل الضغط الداخلي الذي يقارب 8 بار.
هل توفر YuDa التثبيت والتشغيل؟
نعم. يقوم مهندسو YuDa بإجراء التثبيت والتشغيل في الموقع، ويجريون الاختبارات قبل الشحن، ويقدمون تدريب للمشغلين. وتشمل سياسة Wanplas المشتركة 500 دولار أمريكي من قطع الغيار مجانًا كل عام.
كيف يتم التعامل مع قطع الغيار بعد فترة الضمان؟
تحتفظ YuDa بمخزون من قطع الغيار وتشحن قطع الغيار البديلة بسرعة. وتشمل سياسة مجموعة Wanplas 500 دولار أمريكي من قطع الغيار مجانًا كل عام بالإضافة إلى استبدال قطع الغيار التالفة داخل فترة الضمان.
هل تناسب سلسلة FGXPrefab من PET-R؟
نعم. تقوم سلسلة FGX بمعالجة كل من أشكال PET العذراء و rPET ضمن النطاق المسموح به لسرعة الانسياب الداخلية، مما يدعم أهداف المحتوى المعاد تدويره في مشروبات المياه والعصائر المعبأة في زجاجات.
الاستنتاج
يبدأ بناء خط زجاجات PET عالي الإنتاجية للمياه المعدنية والعصائر الغازية من خلال البنية المكونة من خطين، ويصل إلى 8000 إلى 15000 زجاجة في الساعة، ويضبط تكلفة التشغيل باستخدام مسافة التسخين 38.1 ملم وتقنية محرك السيرفو. وتضيف المنتجات الغازية وزناً إلى الزجاجات، وتستخدم أجسام رقائق مقاومة للضغط، وقوالب متينة، بينما تسعى المياه العذبة إلى الحصول على جدار أخف.
توفر شركة آلة YuDary، مصنع Wanplas الذي يتمتع بخبرة تزيد عن 20 عاماً ويصدر إلى أكثر من 60 دولة، سلسلة FGX عالية السرعة، وسلسلة السرعة القياسية، وسلسلة شبه الأوتوماتيكية، وبلوك القربى الخطي لمصنعي زجاجات المياه والعصائر. وتتميز سياسة خدمة Wanplas المشتركة، والمراقبة عن بُعد، وزيارات المصنع المفتوحة بتقديم دعم عملي لكل خط.
إذا كنت تخطط لمشروع زجاجات مياه أو عصائر، فاستخدم الناتج المستهدف وحجم الزجاجة ورسومات الزجاجة حتى تتمكن من اقتراح تكوين مخصص. كما ترحب أيضاً بجدولة مراجعة المصنع وتجربة تشغيل على عيناتك الخاصة قبل وضع طلب.
