เครื่องจักร YuDary เป็นโรงงาน Wanplas และเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องบล็อกขวด PET ที่นำเสนอในประเทศจีน มีประสบการณ์ในการส่งออกมากกว่า 20 ปีไปยังประเทศกว่า 60 ประเทศ มีตำแหน่งในตลาดภายในประเทศที่สูงสุดสองแห่ง และมีมากกว่า 20 สิทธิบัตรในเทคโนโลยีการบล็อกขวด นอกจากนี้คู่มือนี้อธิบายวิธีการสร้างแผนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับขวดน้ำดื่ม PET และน้ำอัดลมที่มีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ โดยเน้นการเลือกเครื่อง, การออกแบบระบบ, การปรับปรุงพลังงาน, และรายละเอียดการออกแบบที่แตกต่างกันระหว่างระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและระบบที่มีปัญหา

PET เป็นวัสดุที่เป็นที่นิยมสำหรับน้ำขวดและเครื่องดื่มหวานที่มีก๊าซเพราะความใส, ความแข็งแรงต่อน้ำหนัก, ความสามารถในการรีไซเคิล, และความสมบูรณ์ของการผลิตแบบสองขั้นตอนด้วยการฉีดขึ้นรูป การผลิตน้ำแร่เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีก๊าซและเติมในอุณหภูมิปกติ ส่วนเครื่องดื่มหวานต้องใช้ขวดที่ออกแบบมาเพื่อเก็บก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่มีความดันสูงถึงประมาณ 8 บาร์ทั้งสองผลิตภัณฑ์ใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป PET จากครอบครัวเดียวกัน แต่การออกแบบตัวแบบ, วัสดุของขวด, และช่วงการผลิตแตกต่างกัน ส่วนต่อไปนี้แสดงวิธีที่ผู้ผลิตสามารถกำหนดขนาด, ตั้งค่า, และดำเนินการเครื่องที่ผลิตขวดได้ 8,000 ถึง 15,000 ขวดต่อชั่วโมงด้วยคุณภาพที่คงที่

ใบ PET ทำไมถึงเป็นที่นิยมในน้ำดื่มขวดและเครื่องดื่มกาแฟ

PET หรือ โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต ให้การผสมผสานของความใสทางแสง ความแข็งแรงทางกล น้ำหนักเบา และความปลอดภัยต่อการสัมผัสอาหาร ซึ่งเป็นสิ่งที่เครื่องดื่มบรรจุขวดต้องการ สำหรับน้ำแร่ ขวดต้องปกป้องรสชาติและต้านทานการย้ายของกลิ่นรสที่ไม่พึงประสงค์ สำหรับน้ำอัดลม ขวดต้องรักษาคาร์บอนเนชั่นและทนต่อแรงดันวงแหวนจากการเพิ่มความดันได้ การยืดเป่าขึ้นรูปทำให้โมเลกุลของ PET จัดเรียงตัวแบบสองแกน

การกำหนดทิศทางสองแกนเป็นเหตุผลหลักที่ PET สามารถใช้กับการผลิตภายใต้แรงดันได้ การบีบอัดแบบสลับทิศทางจะทำให้ตัวบีบอัดร้อนขึ้นเป็นอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ จากนั้นจะบีบอัดแกนแนวนอนด้วยแผ่นบีบอัดและแกนแนวตั้งด้วยลมบีบอัด การกำหนดทิศทางของโมเลกุลทำให้แนวโน้มแรงดันถูกติดตั้งและลดความผ่านของแก๊ส การกำหนดทิศทางของผนังขวดที่มีความหนาแน่นจะน้อยกว่าผนังที่ไม่มีการกำหนดทิศทาง แต่มีความแข็งแกร่งมากกว่า ซึ่งเป็นวิธีการลดน้ำหนักโดยไม่ต้องละทิ้งประสิทธิภาพ

ความหนืดอินทรินซิกส์ (IV) เป็นมาตรฐานของพลาสติก PET สำหรับการผลิตขวด น้ำและขวดโซดาใช้ IV ระหว่าง 0.70 ถึง 0.84 เดซิลิตรต่อกรัม โดยเครื่องผลิตขวด YuDa สามารถรับขวดพลาสติก PET สำหรับผลิตขวดตามมาตรฐานและสามารถผลิตผสมพลาสติก PET วีรจีนและ rPET ภายในช่วงนั้นได้

การควบคุมสารแอซีเตอัลดีฮิดเป็นปัญหาที่สำคัญสำหรับน้ำแร่ น้ำ PET สามารถสร้างสารแอซีเตอัลดีฮิดในระหว่างการผลิต และสารแอซีเตอัลดีฮิดส่งผลให้รสชาติมีกลิ่นผลไม้เล็กน้อยที่น้ำยี่ห้อต่าง ๆ ระมัดระวังมาก นโยบายการรีเฮิร์ตช่วยลดการสร้างสารแอซีเตอัลดีฮิดให้ต่ำและคงที่ YuDas สามารถควบคุมอุณหภูมิในเตาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และโปรไฟล์อุณหภูมิที่คงที่ช่วยลดระดับสารแอซีเตอัลดีฮิดให้ต่ำและคงที่

การรีไซเคิลช่วยเสริมความสำคัญของธุรกิจ นอกจากนี้ PET เป็นสายขวดพลาสติกที่ได้รับการรีไซเคิลมากที่สุดในโลก และปริมาณ rPET เป็นเกณฑ์การซื้อของหลายแบรนด์เครื่องดื่ม ป้อนขวดแบบบล็อกที่สามารถรับ preform rPET ได้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองต่อความต้องการในการใช้วัสดุที่ได้จากการรีไซเคิลได้ Wanplas ในฐานะแบรนด์แม่จะช่วยเหลือลูกค้าในทุกส่วนของแวดวงเมื่อจำเป็นต้องมีการรวมการรีไซเคิลหรือการฉีดขึ้นรูปที่กว้างขึ้น

อุปกรณ์สายแบบ 2 ขั้นตอนและ 1 ขั้นตอน

ในกระบวนการแบบ 2 ขั้นตอน หรือการบ่มแบบขยายอุณหภูมิใหม่ การผลิตพรีฟอร์มเริ่มต้นด้วยเครื่องฉีดพลาสติกและต่อมาเคลื่อนย้ายอุณหภูมิและบ่มเป็นขวด เนื่องจากกระบวนการนี้แยกการผลิตพรีฟอร์มออกจากการบ่ม ทำให้เครื่องบ่มสามารถทำงานได้เต็มความเร็วโดยไม่ต้องรอเครื่องฉีดพลาสติก การวางระบบแบบ 2 ขั้นตอนเป็นแบบมาตรฐานสำหรับโรงงานที่มีอัตราการผลิตสูง เนื่องจากสามารถขยายขนาดได้อย่างราบรื่นและทำให้การบำรุงรักษาเป็นไปอย่างง่ายดาย

การกระบวนการแบบขั้นตอนเดียวรวมการฉีด, การปรับสภาพ, และการบีบอัดเข้าด้วยกันในเครื่องเดียว ทำให้ลดประวัติความร้อนเนื่องจากตัวพรีฟอร์มเคลื่อนที่ตรงจากตัวกลึงไปยังสถานีบีบอัดโดยไม่มีช่วงเวลาฉายร้อนเพิ่มเติม การลดความหนักของความร้อนนี้เป็นประโยชน์ต่อผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อนเช่นน้ำที่ต้องมีระดับเอทแอคโตอะลดีน้อยที่สุด การคู่ขนานคือผลผลิตต่อเส้นทางเดียวที่ต่ำลงและการเชื่อมต่อที่แน่นขึ้นระหว่างสถานี

สำหรับโรงงานผลิตน้ำและน้ำอัดลมที่มีอัตราการผลิตสูง ความสร้างสรรค์แบบ 2 ขั้นตอนแนะนำ การเครื่องฉีดแบบ preform สามารถทำงานอย่างต่อเนื่องและส่งอุปกรณ์ระงับความร้อน ขณะที่เครื่องบีบอัดหนึ่งหรือหลายเครื่องจะดึงจากอุปกรณ์ระงับความร้อน นี้เป็นความหลากหลายที่มีความสำคัญในการผลิต 10,000 ขวดต่อชั่วโมง โดยการหยุดทำงานจะถูกวัดเป็นขวดที่สูญหายต่อนาที

การจัดการและเก็บรักษาผลิตภัณฑ์แบบชิ้นส่วนมีความสำคัญมากกว่าที่ผู้ซื้อคาดหวัง การใช้เครื่องจักรแบบสองขั้นต้องมีพื้นที่เก็บผลิตภัณฑ์แบบชิ้นส่วนที่สะอาดและมีอุณหภูมิควบคุม และเครื่องจัดผลิตภัณฑ์ที่จะจัดเรียงผลิตภัณฑ์แบบชิ้นส่วนสำหรับเตาอบ ผงสกปรก ความชื้น หรือการจัดผลิตภัณฑ์แบบชิ้นส่วนที่ผสมกันจะทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ YuDa มีการออกแบบแบบมาตรฐานที่รวมเครื่องใส่ผลิตภัณฑ์แบบชิ้นส่วน เตาอบ เครื่องบีบลม และเครื่องจัดผลิตภัณฑ์แบบบรรจุขวดเข้าด้วยกันเป็นพื้นที่ที่มีขนาดเล็ก ทำให้การไหลของวัตถุดิบในโรงงานง่ายขึ้น

สายผลผลิตสูงที่สมบูรณ์ยังรวมถึงระบบอากาศด้วย การฉีดขึ้นรูปใช้ทั้งอากาศที่มีความดันต่ำและความดันสูง โดยขั้นตอนความดันสูงมักจะคืนพลังงานผ่านเครื่องยกความดัน การออกแบบแบบโมดูลของ YuDa ทำให้การเชื่อมต่อเครื่องฉีดกับกำลังเครื่องปั๊มของลูกค้า หรือสถานีอากาศที่กำหนดขนาดสำหรับช่องและผลผลิตที่เป้าหมายเป็นเรื่องง่าย

YuDa FGX Series ความเร็วสูง สำหรับ 8,000 ถึง 15,000 BPH

เครื่องบล็อกขวด PET รุ่น FGX ของ YuDas สร้างขึ้นสำหรับการทำงานที่มีความเร็วสูงและต่อเนื่อง โดยหน่วยบล็อกแต่ละเครื่องสามารถผลิตขวดได้ 2,500 ถึง 3,000 ขวดต่อชั่วโมงต่อชิ้น และการออกแบบแบบหลายช่องสามารถขยายระบบให้ผลิตได้ 8,000 ถึง 15,000 ขวดต่อชั่วโมง การออกแบบใช้ระบบเชื่อมต่อแขนที่รวมการเปิดชิ้นงาน การกดชิ้นงาน และการยกชิ้นงานด้านล่างเป็นการเคลื่อนที่ที่มีความสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ โดยใช้ระบบเซอร์โวที่มีความเร็วสูง

เครื่องมือเชื่อมต่อแขนขับลดระยะเวลาในการเคลื่อนที่ระหว่างการเคลื่อนที่ติดต่อกันซึ่งทำให้ระบบเชื่อมต่อแบบเดิมช้าลง เนื่องจากการเปิดตัวเครื่องกล, การกดล็อค, และการยกฐานเกิดขึ้นเป็นการเคลื่อนที่ที่สอดคล้องกันเป็นการเคลื่อนที่เดียวกัน จึงทำให้เวลาการทำงานลดลงและผลผลิตต่อช่องลดลง ในความเร็วสูง การสอดคล้องนี้เป็นความแตกต่างระหว่างความจุที่สามารถใช้งานได้จริงในการผลิตและความจุที่ปรากฏในโบรชัวร์เท่านั้น

ซีรี่ส์ FGX ใช้แบรนด์ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงสำหรับเครื่องยนต์เซอร์โว, ปั๊ม, และเซนเซอร์ ระบบขนส่งที่มีความเร็วสูงจะอยู่รอดหรือล้มลงด้วยความสม่ำเสมอของส่วนประกอบ เพราะปั๊มที่ไม่มั่นคงจะทำให้เกิดการเกิดฟองอากาศ, การปิดฉุกเฉิน, หรือการล้มของฐานในอัตรา 1,000 ขวดต่อชั่วโมง การกลยุทธ์ของ YuDa ในเรื่องส่วนประกอบเน้นไปที่ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพและสามารถซ่อมแซมได้ที่มีให้ใช้ผ่านช่องทางการจัดจำหน่ายทั่วโลก

การสร้างแบบโมดูลเป็นประโยชน์ทางปฏิบัติสำหรับโรงงานที่มีกำลังผลิตสูง มือจับ, อุปกรณ์ทำความร้อน, และอุปกรณ์การย้ายถ่ายทำถูกสร้างเป็นโมดูล เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงและการดูแลรักษาเป็นไปอย่างรวดเร็วและถูกกว่า เมื่อผู้ผลิตเครื่องดื่มเปลี่ยนจากขวดน้ำขนาด 500 มิลลิลิตร เป็นขวดน้ำอัดลมขนาด 1.5 ลิตร โครงสร้างแบบโมดูลจะย่อระยะเวลาการปรับเปลี่ยนและลดการสูญเสียกำลังผลิต

พารามิเตอร์	FGX ความเร็วสูง (ขนาดเล็ก)	FGX ความเร็วสูง (หลายช่อง)
ช่วงการผลิต	8,000 to 10,000 BPH	12,000 to 15,000 BPH
ความเร็วแบบเดี่ยว	2,500 to 3,000 BPH	2,500 ถึง 3,000 BPH ต่อแม่พิมพ์
ปริมาตรขวด	0.2 ถึง 2.0 ลิตร	0.2 ถึง 2.0 ลิตร
จำนวนช่อง	4 to 6	8 ถึง 12
ระบบขับเคลื่อน	การเชื่อมแคมเซอร์โว	การเชื่อมแคมเซอร์โว
ความห่างระหว่างตัวอุ่น	38.1 mm	38.1 mm
การประหยัดพลังงาน	30% มากกว่า vs เตาอบแบบดั้งเดิม	30% มากกว่า vs เตาอบแบบดั้งเดิม
การตรวจสอบ	ข้อมูล PLC ที่ไกล	ข้อมูล PLC ที่ไกล

ตารางด้านบนรวบรวมการตั้งค่า FGX ที่เป็นตัวแทนสองแบบ ความจุที่แคบเหมาะสำหรับโรงงานที่กำลังขยายความเร็วไปสู่ 10,000 BPH ในขณะที่แบบที่มีช่องหลายช่องมุ่งเน้นไปที่ผู้ผลิตขวดและผู้ผลิตแบรนด์ส่วนตัวที่ต้องการความเร็ว 12,000 ถึง 15,000 BPH จากแถบเดียว

เทคโนโลยีระบบความร้อนประหยัดพลังงานและเครื่องยนต์เซอร์โว

การทำความร้อนของ preform เป็นส่วนใหญ่ของการใช้พลังงานของเครื่องบีบอัด YuDa ลดระยะห่างของอุปกรณ์ทำความร้อนเป็น 38.1 มิลลิเมตร ซึ่งลดการสูญเสียความร้อนที่ส่งออกและลดการใช้พลังงานไปกว่า 30% เมื่อเทียบกับเครื่องอบทำความร้อนแบบเดิมที่มีจำนวนช่องเท่ากัน การประหยัดนี้เป็นรายการที่สำคัญในค่าใช้จ่ายพลังงานของโรงงาน

การระยะห่างของเครื่องทำความร้อนที่แคบไม่ใช่เพียงเรื่องระยะทางเท่านั้น หากใช้ร่วมกับโซนแสงอินฟราเรดที่ควบคุมแต่ละส่วน ลวดลายกระจกในเตาอบ และการรับคืนอุณหภูมิแบบปิดสาย อบอุ่นจะรักษาความร้อนของแต่ละชิ้นให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมเพื่อให้วัสดุมีความเหนียวที่สม่ำเสมอก่อนการบีบอัด การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอหมายถึงการลดจุดที่หนา ลดความผิดพลาดของฐาน และลดขยะ

เทคโนโลยีเครื่องยนต์เซอร์โวเปลี่ยนเครื่องยนต์อากาศหรือเครื่องยนต์ไฮดรอลิกที่เก่าไปใช้กับการเคลื่อนไหวที่แม่นยำด้วยไฟฟ้า เซอร์โวจะให้กำลังและโปรไฟล์ความเร็วที่แม่นยำตามความต้องการของแต่ละการเคลื่อนไหว แล้วคืนพลังงานหรือใช้พลังงานเมื่อการเคลื่อนไหวเสร็จสิ้น ผลลัพธ์คือความต้องการพลังงานสูงสุดลดลง และการบริโภคที่มั่นคงขึ้น เทคโนโลยีเซอร์โวสามารถประหยัดพลังงานได้มากในแต่ละปีสำหรับสายผลิต 15,000 BPH ที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมง

วิธีการใช้อากาศที่บีบอัดเป็นอีกหนึ่งเครื่องมือสำคัญในการประหยัดพลังงาน การใช้อากาศที่มีความดันสูงสามารถนำกลับมาใช้ในช่องได้โดยใช้ถังการนำกลับและเครื่องบดที่มีขนาดเหมาะสม การใช้ระบบการเชื่อมต่ออากาศแบบ YuDa ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถกำหนดความจุเครื่องบดให้ตรงกับความต้องการจริงแทนที่จะกำหนดความจุที่สูงเกินไป

การปรับความคุ้มค่าของพลังงานบนสายผลิต PET ที่มีอัตราการผลิตสูงเป็นปัญหาในระบบทั้งหมด ไม่ใช่ปัญหาของส่วนหนึ่งเดียว การระยะห่างของอุปกรณ์ทำความร้อนที่ 38.1 มม. การเคลื่อนไหวด้วยเซอร์โว และลมที่ถูกคืนกลับร่วมกันกำหนดค่าใช้จ่ายในการทำงานของสายต่อขวด

YuDa ซีรี่ย์ความเร็วมาตรฐาน สำหรับเครื่องบรรจุขนาดกลาง

สำหรับเครื่องผลิตที่ต้องการ 1,000 ถึง 7,000 ขวดต่อชั่วโมง YuDa Series ความเร็วปกติ มาพร้อมกับเทคโนโลยีการทำความร้อนและประหยัดพลังงานที่ระดับทุนต่ำ เนื่องจากเครื่องเหล่านี้มีวิธีการออกแบบเทคโนโลยีเดียวกับในซีรีส์ FGX แต่ได้รับการปรับให้เหมาะกับการผลิตปริมาณปานกลางที่ไม่ต้องการจำนวนช่องสูงสุด

ซีรี่ส์ความเร็วปกติเหมาะสำหรับแบรนด์น้ำท้องถิ่น, บริษัทผลิตเครื่องดื่ม, และผู้เติมที่เพิ่มเส้นทางที่สองหรือสาม. เนื่องจากคงความระยะห่างของเครื่องทำความร้อนที่ 38.1 มม. และคอนเซ็ปต์ของชิ้นส่วนแบบมาตรฐาน, ผู้ผลิตสามารถขยายขนาดได้ในภายหลังโดยเพิ่มช่องหรือย้ายไปใช้ในซีรี่ส์ FGX ไม่ต้องเรียนรู้แพลตฟอร์มควบคุมใหม่

การทำงานจัดการผ่านหน้าจอสัมผัสที่มีการเก็บรักษารีซิป การดำเนินการโดยผู้ดำเนินการเลือกสูตรขวด และเครื่องจะใช้โปรไฟล์อุณหภูมิในเตาอบ ความเร็วการดึง และแรงดันการฉีด ตำแหน่งสูตรลดความผิดพลาดในการเปลี่ยนแปลงและทำให้เป็นไปได้ที่จะดำเนินการหลาย SKU บนเครื่องเดียวในช่วงเวลาหนึ่ง

พารามิเตอร์	ซีรี่ย์ความเร็วมาตรฐาน
ช่วงการผลิต	1,000 ถึง 7,000 BPH
ปริมาตรขวด	0.2 ถึง 2.0 ลิตร
จำนวนช่อง	2 to 6
การทำความร้อน	ระยะห่าง 38.1 มม. โซน IR
ตัวควบคุม	หน้าจอสัมผัส HMI, การเก็บรักษารีซิป
เครื่องยนต์	Servo หรือ servo-เครื่องยนต์ผสม
ตอบโจทย์ได้ดีที่สุด	สินค้าแบรนด์ภูมิภาค, ผู้ผลิตสินค้าใบสั่ง

ซีรี่ส์ความเร็วปกติเป็นเครื่องมือหลักสำหรับผู้ผลิตขวดขนาดกลาง เนื่องจากมอบความมั่นคงและการใช้พลังงานที่เหมาะสมของระบบ YuDa พร้อมกันทั้งนี้ยังคงความลงทุนแรกเริ่มที่เหมาะสมกับโรงงานที่ยังไม่มีความเร็วในการผลิตขวดมากกว่า 10,000 ขวดต่อชั่วโมง

ความแตกต่างทางเทคนิค: น้ำธรรมดาและน้ำอัดก๊าซ

ขวดน้ำอัดก๊าซต้องทนต่อแรงดันภายใน จึงใช้ตัวเครื่องที่หนักขึ้น รากที่แข็งขึ้น และปิดท้ายคอที่ทนต่อแรงดัน ด้วยเหตุนี้ ขวดน้ำธรรมดา จะเบาและมีการปรับให้เหมาะสมเพื่อประหยัดวัสดุเนื่องจากไม่ต้องรับแรงดัน ด้านล่างนี้เปรียบเทียบค่าความเที่ยงตรงทางเทคนิคสำคัญที่ผู้ออกแบบแนวรางต้องตั้งค่าแตกต่างกันสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์

ปัจจัยการออกแบบ	น้ำแร่ที่ยังไม่มีการบรรจุแก๊ส	น้ำอัดก๊าซ (CSD)
ความดันภายใน	ปิดผนึกใกล้เคียงกับอากาศ	ถึงประมาณ 8 บาร์
น้ำหนักแม่พิมพ์ก่อนบีบอัดทั่วไป	น้ำหนักเบาเพื่อความแข็งแรงของวง	น้ำหนักมากขึ้นสำหรับความแข็งแรงของวง
ความเรียบของหัวขวด	ตัวหูน้ำแบบมาตรฐาน	แบบ PCO ที่มีความสามารถในการทนความดัน
แบบฐาน	แผ่นฐานที่เรียบง่ายและเบา	การสนับสนุนฐานที่เสริมแข็ง
ความโวiskosityภายในของ PET	0.70 ถึง 0.80	0.78 ถึง 0.84
การจัดเรียงผนัง	ปานกลาง	การบิดสองทิศทางสูง
ปริมาตรทั่วไป	0.33 to 2.0 L	0.25 to 2.0 L

ฐานของขวดที่มีก๊าซคาร์บอนควรได้รับความสนใจอย่างพิเศษ ขวดที่มีแรงดันใช้โครงสร้างฐานรองรับ ซึ่งเรียกว่า punt ซึ่งจะป้องกันการกลับตัวและกระจายแรงดันรอบ ขณะที่ถ้าธรรมชาติฐานไม่ดีหรืออุณหภูมิของ preform ไม่สม่ำเสมอ ขวดจะสั่นหรือล้มลงเมื่อเติมน้ำยา YuDas การเพิ่มความสูงของฐานในระบบการเชื่อมต่อ cam ช่วยให้รูปแบบฐานที่สม่ำเสมอและตรงกลางในทุกช่อง

การปิดข้อต่อคอเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดในการผลิตขวดน้ำอัดลม การปิดข้อต่อคอที่มีความแข็งแรงต่อแรงดันจะมีรูปทรงท่อและวงแหวนรองรับที่เหมาะสมเพื่อให้การปิดข้อต่อคอสามารถยึดเกาะกับแรงดันภายในขวด และขวดจะติดกับชุดติดตั้งการเติมได้อย่างแน่นหนา การผลิตแบบฉีดจะต้องรักษาความหนาของข้อต่อคอให้แน่นเพราะเครื่องเติมอาหารอ้างอิงข้อต่อคอในการจัดการและปิดขวด

คำอธิบายข้อกำหนดของชิ้นส่วนและการวางแผนน้ำหนักขวด

การเลือกชิ้นส่วนก่อตัวกำหนดขีดความสูงของคุณภาพขวดและขีดความลึกของค่าใช้จ่ายวัสดุ ชนิดของชิ้นส่วนก่อตัวต้องมีน้ำหนักสูงพอที่จะเติมผนังขวดให้มีความหนาเท่ากับค่าที่กำหนด แต่ต้องมีน้ำหนักต่ำพอที่จะรักษาความแข็งแกร่งในราคาโพลีเมอร์ สำหรับน้ำอัดลมที่ยังไม่มีก๊าซเพิ่ม ความนิยมในอุตสาหกรรมคือการลดน้ำหนักอย่างเข้มงวด สำหรับน้ำอัดลมที่มีก๊าซเพิ่ม ชิ้นส่วนก่อตัวยังรับแรงกดจากแรงดันภายในและไม่สามารถตัดให้บางได้

วิธีการออกแบบที่ใช้ได้จริงเริ่มต้นจากความจุของขวดและความหนาแน่นของผนังเป้าหมาย ขวดน้ำขนาด 500 มิลลิลิตรใช้ประมาณ 12 ถึง 18 กรัม สำหรับขวดขนาด 1.5 ลิตรใช้ประมาณ 30 ถึง 40 กรัม ขวดที่มีก๊าซอัดจะเพิ่ม 10 ถึง 20% ของน้ำหนักของขวดเพื่อป้องกันแรงดันโดยไม่ทำให้ผนังหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ ตารางด้านล่างแสดงจุดเริ่มต้นที่เป็นตัวอย่าง; จำนวนที่แน่นอนจะถูกกำหนดขึ้นในขั้นตอนออกแบบขวดและยืนยันโดยการทดสอบการฉีด

ปริมาตรขวด	เพรฟอร์มน้ำเปล่า	แบบพิมพ์ก่อนหล่อน้ำอัดลมคาร์บอนเนชัน	หมายเหตุ
0.33 L	9 to 12 g	11 to 14 g	รูปแบบขนาดเล็กเบา
0.5 L	12 ถึง 18 กรัม	14 ถึง 22 กรัม	ขนาดปริมาณเดียว
1.0 L	20 ถึง 28 กรัม	24 ถึง 34 กรัม	ขนาดครอบครัวกลาง
1.5 L	30 ถึง 40 กรัม	34 ถึง 46 กรัม	ขนาดครอบครัวที่ใหญ่
2.0 L	38 ถึง 50 กรัม	44 ถึง 56 กรัม	ความกว้างน้ำจืดสูงสุด

ขนาดของหัวและสีของชิ้นส่วนก่อตัวเป็นรายการที่กำหนดไว้ด้วยเช่นกัน หัวต้องตรงกับข้อกำหนดของวัสดุและฝา; สีสามารถเป็นสีธรรมชาติ สีน้ำเงินอ่อน หรือสีที่กำหนดเอง ชิ้นส่วนก่อตัวสีต่าง ๆ จะถูกผลิตในรอบที่แยกกัน ดังนั้น บริษัทผลิตน้ำดื่มควรคาดการณ์ปริมาณตามสีเพื่อหลีกเลี่ยงการเก็บสต็อกชิ้นส่วนก่อตัวที่ไม่ได้ใช้งาน ชิ้นส่วนก่อตัวของ YuDas มีความยืดหยุ่นในสูตรและชิ้นส่วนจนสามารถเปลี่ยนโปรแกรมชิ้นส่วนก่อตัวได้อย่างรวดเร็ว แต่การจัดหาชิ้นส่วนก่อตัวยังคงเป็นหน้าที่ในการกำหนดเวลาการผลิตสำหรับเส้นทางการผลิตที่มีกำลังการผลิตสูง

ความหนืดของยางที่เป็นตัวเองเชื่อมโยงกลับไปยังการพูดคุยเกี่ยวกับวัสดุที่ได้กล่าวไปแล้ว ชิ้นส่วนก่อตัวน้ำอยู่ใกล้ 0.72 ถึง 0.78 IV ในขณะที่ชิ้นส่วนก่อตัวน้ำอัดขึ้นอยู่ใกล้ 0.80 ถึง 0.84 IV การซื้อชนิด IV ที่ถูกต้องช่วยป้องกันความขาดแคลนและต้นทุนที่ไม่จำเป็นที่ IV สูง การซื้อชิ้นส่วนก่อตัวที่มีความหนืด IV และระดับความสกปรกที่เหมาะสมจะต้องได้รับการคัดเลือกให้ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับผลิตออกมาได้มีคุณภาพเท่ากับวัสดุที่ไม่ผ่านการรีไซเคิล โดยเฉพาะในการผลิตน้ำอัดแก๊สที่ช่องความกดต่ำ

ท้ายที่สุด การเก็บรักษาแบบก่อนการผลิตมีผลต่อการบีบอัด การเก็บรักษาแบบก่อนการผลิตจะดูดความชื้นและเก็บฝุ่นถ้าเก็บไว้ไม่ดี ซึ่งทั้งสองอย่างจะลดคุณภาพของขวด การจัดเก็บแบบก่อนการผลิตที่สะอาด แห้ง และมีอุณหภูมิต่ำคงความคงที่จะช่วยป้องกันการสูญเสียลงทุนในเครื่องบีบอัดที่มีความเร็วสูง และลดอัตราการปฏิเสธในช่วงการผลิตที่ยาวนาน

แผ่นป้ายและพื้นถ้วยล่างขึ้นอยู่กับการออกแบบแบบพิมพ์ แผ่นป้ายแบนที่ชัดเจนช่วยให้การจดพิมพ์แม่นยำ และฐานถ้วยที่มั่นคงช่วยให้ขวดตั้งตรงบนสายพานและชั้นวางสินค้า คุณลักษณะเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นในแบบพิมพ์และหล่อร่วมกัน ซึ่งเป็นเหตุผลที่การออกแบบขวดควรจะถูกทำควบคู่กับผู้จำหน่ายแม่พิมพ์การเป่ามากกว่าจะถูกมองเป็นเรื่องรองหลัง

วิธีการเลือกการกำหนดค่า YuDa

การเลือกการตั้งค่าเหมาะสมเริ่มต้นจากสามตัวเลข ได้แก่ ผลผลิตที่ต้องการในขวดต่อชั่วโมง, ความจุของขวด, และประเภทของผลิตภัณฑ์ การแผนที่ด้านล่างแสดงข้อกำหนดที่พบบ่อยต่อรุ่น YuDa ที่แนะนำและจำนวนช่องที่เหมาะสม โดยรุ่นที่แนะนำนี้เป็นจุดเริ่มต้นเท่านั้น การกำหนดการตั้งค่าสุดท้ายจะได้รับการยืนยันหลังจากลูกค้าส่งภาพรูปแบบและตัวอย่างขวด

ข้อกำหนด	รุ่นที่แนะนำ	โพรง	ผลผลิต
น้ำเริ่มต้น 0.5 ถึง 1 ลิตร	ซีรีส์อัตโนมัติครึ่งเครื่อง	2 to 4	1,000 to 2,500 BPH
น้ำภูมิภาค 0.33 ถึง 2 ลิตร	ชุดความเร็วมาตรฐาน	4 to 6	3,000 to 7,000 BPH
น้ำเปลี่ยนเป็น	FGX ความเร็วสูง	6 ถึง 8	8,000 to 12,000 BPH
น้ำอัดลมสูงปริมาณ (CSD)	FGX ความเร็วสูง	8 ถึง 12	12,000 to 15,000 BPH
การเติมน้ำและเติมในเซลล์เดียวกัน	BFC combiblock แบบเส้นตรง	คอมแพ็ค	การรวมเข้าด้วยกันเพื่อประหยัดพื้นที่

เมื่อโรงงานต้องการการบีบอัดและเติมในเซลล์ที่มีขนาดเล็ก การผลิต YuDa นำเสนอเครื่องผลิตบีบอัด-เติม-ปิดขวดแบบคอมบิโบล และเครื่องผลิตบีบอัด-เติม-ปิดขวด การใช้เครื่องเหล่านี้จะทำให้สามารถบีบอัดขวด PET แล้วเติมและปิดขวดได้ในกระบวนการเดียวกัน ทำให้ประหยัดพื้นที่โรงงานและลดการจัดการขวด การรวมเครื่องผลิตขวดของกลุ่ม Wanplas จะให้ความสามารถในการเติมและบรรจุที่เข้ากันได้

ความจุของขวดมีผลต่อการผลิต ขวดน้ำอัดลมขนาด 2 ลิตรต้องใช้ตัวแบบที่หนักกว่าและเวลาในการบีบมากกว่าขวดน้ำขนาด 500 มิลลิลิตร ดังนั้นเครื่องเดียวกันจะผลิตขวดขนาดใหญ่ได้น้อยกว่าปริมาณต่อชั่วโมง การจัดตารางการเลือกใช้จะใช้ความจุกลางระดับเป็นตัวอย่าง; การคำนวณที่แม่นยำจะกำหนดรูปแบบให้ตรงกับขวดและเป้าหมายที่ต้องการ

อุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่ใช้

เครื่องบีบอัด PET ของ YuDa ใช้สำหรับน้ำขวด, น้ำอัดแก๊ส, น้ำรสชาติ, เครื่องดื่มฟังก์ชัน, น้ำมันอาหาร, และหลากหลายชนิดของภาชนะที่สัมผัสอาหาร โดยกลุ่มอาหารและเครื่องดื่มเป็นผู้ใช้ที่ใหญ่ที่สุดเนื่องจาก PET มีความสะอาด, ความใส, และราคาที่ต่ำ เครื่องเดียวที่ผลิตขวดน้ำสามารถปรับเปลี่ยนให้ผลิตเครื่องดื่มที่ไม่มีก๊าซหรือมีก๊าซน้อยได้

ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม ผลลัพธ์สุดท้ายประกอบด้วยขวดขนาด 0.33 และ 0.5 ลิตร สำหรับการบริโภคส่วนตัว ขวดขนาด 1.5 และ 2 ลิตร สำหรับครอบครัว และรูปแบบขวดหลายชิ้นสำหรับการจำหน่าย รูปแบบที่มีก๊าซคาร์บอนเติม ได้แก่ โคล่า น้ำส้ม-กระเจี๊ยบ ตันน้ำ และน้ำอัดลม สำหรับแต่ละรูปแบบจะเป็นการเปลี่ยนตัวเครื่องและสูตรแทนที่จะเป็นเครื่องใหม่

นอกจากเครื่องดื่มแล้ว เครื่องบรรจุภัณฑ์ PET ที่ผลิตด้วยเครื่อง YuDa นั้นใช้ในการบรรจุน้ำมันพืช ผลิตภัณฑ์ปรุงรส และผลิตภัณฑ์แปรรูปแห้งซึ่งความใสและความน่าสนใจในร้านค้าเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องยังสามารถใช้ในการผลิตสินค้าสำหรับการโฆษณาและแบรนด์ส่วนตัวได้ด้วย ซึ่งเป็นเหตุผลที่การจัดการสูตรและการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วเป็นข้อเสนอที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตแพ็คเกจตามสัญญา

บริษัทผลิตน้ำดื่มที่เน้นการส่งออกให้ความสำคัญกับประสบการณ์การดำเนินงานใน 60 ประเทศของ YuDa มอเตอร์ไฟฟ้าได้รับการออกแบบตามมาตรฐานไฟฟ้าระดับนานาชาติ และสามารถปรับให้เข้ากับความถี่ไฟฟ้าและสภาพแวดล้อมในท้องถิ่นได้ นี่คือประวัติการให้บริการทั่วโลกที่ช่วยลดระยะเวลาในการเปิดใช้งานโรงงานใหม่ในตลาดใหม่ ๆ

การควบคุมคุณภาพ, การตรวจสอบระยะไกล, และการสนับสนุนบริการ

ระบบการตรวจสอบระยะไกลของ YuDas ช่วยให้นักวิศวกรที่อยู่ที่สำนักงานใหญ่ในประเทศจีนสามารถอ่านข้อมูลจาก PLC ผ่านการเชื่อมต่อมือถือ และรับแจ้งเตือนการทำงานผิดปกติจากสถานที่ลูกค้า นี้ทำให้การตรวจสอบความผิดปกติจากการรอคอยเป็นเวลาหลายวันกลายเป็นการวินิจฉัยในวันเดียว สำหรับสาย 15,000 BPH การตรวจจับความผิดปกติในช่วงแรกช่วยป้องกันผลผลิตที่จะสูญเสียไป

การทดสอบก่อนส่งสินค้าคือมาตรฐาน การทดสอบและการตรวจสอบเครื่องทุกเครื่องก่อนส่งมอบ เพื่อให้ลูกค้ามีเครื่องที่พร้อมใช้งานมากกว่าการดำเนินโครงการ YuDa มีเทคนิคการติดตั้งและการคอมมิชชั่นที่ทำงานที่สถานที่ และมีเทคนิคการฝึกอบรมผู้ใช้ในเรื่องสูตรการผลิต การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา

นโยบายบริการ Wanplas ที่ได้รับการแบ่งปันเพิ่มความมั่นใจในการเป็นเจ้าของ โดยรวมถึงส่วนประกอบฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี, การเปลี่ยนแปลงส่วนที่เสียหายภายในช่วงการรับประกัน, การรับประกันการขนส่ง, และการรับประกันกำลังการผลิต การมาตรฐานคุณภาพได้รับการยืนยันด้วยคำสัญญาในการคืนเงินและการคุ้มครองเมื่อคุณภาพไม่เพียงพอ

YuDa ใช้นโยบายโรงงานเปิด (open-factory policy) คุณสามารถเข้าชมโรงงานได้ และตรวจสอบเครื่องจักร และดูการทดสอบผลิตภัณฑ์แบบปริมาณเล็ก ๆ ของลูกค้าเอง การตรวจสอบโรงงานก่อนการซื้อจะลดความเสี่ยงของความคาดหวังที่ไม่ตรงกัน และยืนยันว่าระบบเหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ตั้งใจไว้

คำถามที่พบบ่อย

ความสามารถในการผลิตของแนว YuDa FGX สายเดียวสามารถเข้าถึงได้มากเท่าใด

เครื่องบีบอัดแบบเดี่ยวสามารถผลิต 2,500 ถึง 3,000 ขวดต่อชั่วโมงต่อชิ้น และการออกแบบ FGX ที่มีหลุมหลายช่องสามารถขยายเครื่องผลิตขวดน้ำและขวดเครื่องดื่มให้ผลิตได้ 8,000 ถึง 15,000 ขวดต่อชั่วโมง

สามารถผลิตขวดน้ำและขวดเครื่องดื่มแบบซดได้จากเครื่องเดียวหรือไม่?

ใช่ คอมพิวเตอร์ควบคุม PLC สามารถผลิตทั้งสองชนิดได้ แต่เครื่องผลิตขวดแบบสะบัดความร้อนแบบสะบัดความร้อนแบบสะบัดความร้อนต้องใช้ขวดที่มีน้ำหนักมากขึ้น เครื่องปิดหัวที่มีความทนทานต่อแรงดัน และฐานที่แข็งแกร่ง การเปลี่ยนสูตรและเครื่องพิมพ์จัดการผ่าน PLC

ปริมาณไฟฟ้าที่ประหยัดจากระยะห่างของแผ่นความร้อน 38.1 มม. เท่าไร?

การลดระยะห่างของเครื่องอุ่นลงเป็น 38.1 มม. จะลดการสูญเสียความร้อนที่ถ่ายทอดและลดการใช้พลังงานไปกว่า 30% เมื่อเทียบกับเครื่องอบทำความร้อนแบบเดิมที่มีจำนวนช่องเท่ากัน

สเปคที่จำเป็นสำหรับเครื่องดื่มที่มีก๊าซคาร์บอน

เครื่องดื่มที่มีก๊าซคาร์บอนต้องมีน้ำหนักของชิ้นส่วนต้นที่สูงขึ้น, IV ประมาณ 0.78 ถึง 0.84, การจัดเรียงรูปร่างแบบ PCO, และฐานที่ออกแบบให้มีการรองรับฐานเพื่อรับแรงดันภายในที่ใกล้เคียง 8 บาร์

บริษัท YuDa จะให้บริการติดตั้งและการปรับตั้งหรือไม่?

ใช่ คุณ YuDa มีเทคนิคการติดตั้งและการคอมมิชชั่นที่ทำงานบนสถานที่ การทดสอบก่อนส่งสินค้า และการให้การฝึกอบรมแก่ผู้ใช้งาน นโยบาย Wanplas ที่ร่วมกันใช้ยังรวมถึงส่วนประกอบฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี

สินค้าประกันภัยจะถูกจัดการอย่างไรหลังจากช่วงเวลาของการรับประกัน?

YuDa มีสินค้าสำรองอยู่ในสต็อก และจัดส่งชิ้นส่วนแทนอย่างรวดเร็ว กลยุทธ์ของกลุ่ม Wanplas ระบุว่าจะให้สินค้าสำรองฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี และจะเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายภายในช่วงการรับประกันฟรี

ชุด FGX เหมาะสำหรับแบบพิมพ์ก่อนหล่อ rPET หรือไม่?

ใช่ ชุด FGX ประมวลผลทั้งแบบพิมพ์ก่อนหล่อ PET สำเร็จรูปและ rPET ภายในช่วงค่าความหนาแน่นแท้ที่รองรับ ช่วยเป้าหมายการใช้ส่วนผสมที่ถูกรีไซเคิลสำหรับแบรนด์น้ำขวดและน้ำอัดลม

สรุปผล

การสร้างสายผลิตขวด PET ที่มีอัตราการผลิตสูงสำหรับน้ำแร่และน้ำอัดแก๊สเริ่มต้นด้วยโครงสร้างแบบ 2 ขั้นตอน โดยใช้ซีรีส์ YuDa FGX ที่มีความเร็วสูงเพื่อผลิตขวดจาก 8,000 ถึง 15,000 ขวดต่อชั่วโมง และควบคุมค่าใช้จ่ายในการดำเนินการด้วยระยะห่างของอุปกรณ์ทำความร้อนที่ 38.1 มม. และเทคโนโลยีเครื่องยนต์เซอร์โว น้ำอัดแก๊สมีน้ำหนักของตัวผลิตขวด ระดับความดันของท่อ และฐานที่แข็งแกร่ง ส่วนน้ำที่ไม่มีแก๊สพยายามให้มีผนังที่เบาและปลอดภัยที่สุด

ยูดาแมชชีนรถโรงงานวานพลาสที่มีประสบการณ์กว่า 20 ปี และส่งออกไปกว่า 60 ประเทศ จัดจำหน่ายซีรีส์ FGX ความเร็วสูง ซีรีส์ความเร็วมาตรฐาน ซีรีส์ครึ่งอัตโนมัติ และสายการผลิตรูปแบบเส้นตรงสำหรับนักบรรจุขวดทุกระดับ นโยบายบริการร่วมวานพลาส การตรวจสอบระยะไกล และการเปิดโรงงานเยี่ยมชมสนับสนุนทุกลิ้นงานด้วยการสนับสนุนที่เป็นจริง

หากคุณกำลังวางแผนโครงการขวดน้ำหรือขวดน้ำอัดแก๊ส ให้ส่งข้อมูลผลลัพธ์ที่ต้องการ, ความจุของขวด, และรูปแบบการผลิตให้กับ YuDa เพื่อให้สามารถเสนอการกำหนดค่าได้อย่างเหมาะสม คุณยังสามารถจัดการตรวจสอบโรงงานและการทดสอบผลิตภัณฑ์ของคุณเองก่อนที่จะสั่งซื้อได้